自动化仪表的管理与维护途径

发表时间:2021/5/7   来源:《科学与技术》2021年29卷第3期   作者:赵毅
[导读] :随着中国科学技术领域的飞速发展,各个领域设备的自动化程度都
        赵毅
        海湾工程有限公司天津高新区分公司

        摘要:随着中国科学技术领域的飞速发展,各个领域设备的自动化程度都有所提高,加速了各种仪表的更换频率。仪表发生故障时,会严重影响工厂的正常运转,降低生产效率,要重视对自动化仪表执行例行维护和修理。
        关键词:工厂;自动化仪表;维护;维修
引言
        城镇化进程带动了城市和乡村建设,如今各行各业建设都离不开稳定安全的电力,对发电、输电的安全性和电力质量也提出了更高要求。在自动化科技推动下,各电厂开始建设自动化生产控制系统,以对电厂设备运行压力、温度等参数进行自动化监测和控制,为发电厂安全生产提供技术支持。而当前电力系统应用自动化仪表尚存在一些技术性问题,导致自动化仪表在安装和运行等过程中出现一些故障,不利于自动化仪表可靠发挥其监测、预警等作用,给电厂生产运行埋下了一些安全隐患。
1.自动化仪表在工厂流水线中的重要性
        当前,中国经济持续发展,自动化日益受到重视,自动化设施的数量逐步增加。技术人员加紧引进自动化仪表,使工业化进程延伸进入人们的日常生活。自动化技术在我国各个领域得到了广泛应用,人们对自动化仪表的依赖日益增强。自动化仪表涉及电力、医疗、工业、造纸、机械等多种领域,如果没有适当的保养维护,这些自动化仪表在使用过程中极有可能发生故障。通过进行日常保养和维修工作,可以在一定程度上避免出现问题。定期的保养和维修工作可以确保公司的安全生产,将大大提高工厂的工作效率,提高生产发展水平。
2.电力工自动化仪表出现的故障
2.1密封不良
        导致电力自动化仪表发生故障原因较多,就技术层面而言,密封不良和受较强震动是常见原因,这两个因素与自动化仪器安装水平密切相关。电力自动化仪表密封工作较复杂,且基于不同环境有不同密封要求,若安装人员在仪表密封的过程中,未严格按技术规范进行密封,很可能导致仪器在后期运行中出现仪表盘进水汽等问题,如在雨水多或潮湿环境下,若仪表盘密封不严,很可能因进水汽导致仪器损坏。
2.2温度控制仪表故障
        当温度控制仪表的指示值出现差错,一般是自动化系统出现故障,其主要故障原因通常是热电阻或补偿导线出现问题。如果温度控制仪表出现指示值快速波动,数据不稳定的情况,可能是由于PID参数设置不当所致。如果指示值波动缓慢、波动幅度较大,则可能是工艺操作出现变动而没有及时调整仪表参数导致。
2.3液位控制仪表
        液位控制仪表的指示值出现变化,操作人员应当首先检查仪表指示是否正常,可以通过尝试手动遥控液位来观察仪表的变化情况是否正常,如果液位能够保持稳定,那么就可以判断是液位控制系统出现的问题,如果液位不能保持稳定,那么可能是出现了工艺故障。对于差压式液位仪表,还应当检查其封液是否有渗漏情况,最后检查仪表的迁移是否正常。当仪表的指示值变化波动频率较高时,要对液面控制对象的实际容量进行检查,判断是否存在高频率的容量变化。
3.提升自动化仪表可靠性技术探析
3.1仪表安装技术要点
        安装施工时首先应清理现场,合理把控安装设备进场数量、时间和暂放位置,避免影响施工作业或造成设备损坏,在仪表监测合理后按相应技术规范进行具体操作,在安装温度、压力等取源元件时,应在安装结束后再次进行有效定值测试,对其运行功能和规范性进行测验,仪表电源盘、控制盘等是安装重点。

此外,需要根据仪器安装位置,采取安装保护套管等措施,如在高温、高压、高速流体冲击等为主,需安装强度合适保护套管,还应考虑保护套管对测温、测压等元件正常工作的影响,采用合适厚度、材料及装配方式,避免引起测量数据滞后等问题。管线铺设、配线安装,也是自动化仪表安装关键环节。管线铺设时需管理好信号、电源、测量等内容,确保仪器安装工作及管线等资源调度工作高效、合理开展,避免安装返工。管线铺设应充分考虑施工可操作性,合理选择铺设地点,避免周围存在磁场等干扰源,从而保证仪表运行可靠性。
3.2常规检查
        自动化仪表的有效管理主要依靠工作人员对仪表的日常检查。相关管理人员需要将生产中所用到的各种仪表,根据其分布区域、环境等条件进行划分,分派具体的检查人员对仪表进行定期检查,制定科学合理的巡查计划,主要内容包括巡查时间、周期、责任人、检查结果、存在的问题等,对于存在的问题及时上报。在两班巡查人员进行交班时,应当做好信息对接工作,前一班人需要确保信息的准确传递,后一班人需要仔细查阅巡查信息,对仪表的情况有基本的了解。
3.3自动化仪表的维护管理工作
        自动化仪表运行环境一般都比较复杂,环境影响因素较多,导致不可靠因素增加,对防振动、防污染等技术要求更高。因此,需加强仪表运行期间维护管路工作,保证仪表处于较可靠运行状态。其维护管理应从优化技术和管路两方面着手,就技术层面而言,技术人员要具备全面分析仪表故障及故障处理技术的能力。要想确保能够及时处理各种仪表故障,技术团应具备快速制定针对性的故障处理方案及全面排查电力仪表故障的能力。
4.维护自动化仪表的措施
4.1信号检测
        信号检测通常是指一些仪表应用程序,它们通过返回信号来检测自动化仪表。如今工业现场使用最频繁的检测仪表主要有万用表等,通过这些检测仪表可以对集成电路中的各个引脚逻辑状态进行检测,检修人员可以利用其检测出各个故障点和故障支路。同时,维护人员必须采用不同的方法进行测量和维护,才能够更好地维护仪表,通过使用不同仪表进行测量,有机组合测量结果,大幅提高检测精度。
4.2特殊天气的保护
4.2.1仪表防雷保护
        仪表的使用过程中,可能会受到雷击的影响。因此,管理人员应当加强对仪表的防雷保护,使用防雷屏蔽体来保护仪表,阻拦或减弱雷击所带来的电磁脉冲的能量传播,减少雷击损害。同时,管理人员还可以将仪表内部的金属部件与控制室的防雷系统相连接,通过接地将雷击能量导入地下。
4.2.2仪表防腐保护
        由于自动化仪表具有精密复杂的特性,而其使用频率又比较高,非常容易受到腐蚀性气体介质、强酸、强碱环境的影响,使其自身性能受到损害,对系统的安全性造成了一定威胁,因此,在仪表的材料选择上,应当考虑到腐蚀介质的影响,采用耐腐性较好的仪表构件材料,根据仪表所在环境进行分配。同时,电气自动化仪表的管理人员也应采用隔离液体、隔离膜片保护等措施,提高仪表的抗腐蚀性,避免仪表因受到腐蚀作用而出现损坏。
结束语
        越来越多的公司正在增加对自动化仪表的使用,仪表正常运行期间不可避免会发生故障。所有维护人员必须谨慎操作,以确保仪表的正常使用。流水线上的维修人员必须具备基本的理论知识,熟悉相关的自动化操作方法,熟悉仪表的类型和使用。日常维护工作中应从降本增效的角度出发,及时修理仪表故障,延长其使用寿命。
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