张方格 梁言喜
山东祥瑞药业有限公司 山东泰安 271509
摘要：化工生产性质决定了其本身就具有一定的安全风险，一旦发生安全事故危害性极其大，不但会造成人员伤亡和设备受损，还会使得化学物质和气体泄漏，对周围环境和水质都会造成污染，治理的难度大。因此，化工企业要让安全生产朝着标准化方向发展，这样就能确保分级监督和指导真正落实下去，化工企业真正可以做到安全生产，减少和避免化工生产事故发生，为化工企业创造安全的生产环境。本篇文章主要对化工安全生产标准化建设有效途径进行分析和探讨，希望对化工企业全面贯彻安全生产起到参考价值。
关键词：化工企业； 安全生产标准化； 关键问题
引言：化工企业中生产原料中很多具有易燃易爆等高危性，一旦运输、储存或者处理等不当，将会造成巨大的损失，其影响范围极大，因此，化工企业生产中首要的需要解决 的就是其生产的安全性问题。近年来，国家对化工企业等企业进行了安全生产标准化建设，从安全生产管理、现场 管理、作业人员安全操作等方面来进行，虽然具有一定的成效，但安全生产标准化也存在一些问题，需要加以改进。
正文：一、 化工企业安全生产标准化建设重要意义
化工是一个高危行业，这是由化工生产性质决定的， 化工生产中使用的物料很多是易燃易爆物质，还有一些有毒有害的物质，生产工艺要求高，在生产中有一丁点的疏 忽都可能引发生产事故，为化工企业带来灾难，还会影响到周边居民的生活，所以化工企业无论是从自身利益考 虑，还是从社会发展的角度考虑，都必须要做好安全生产。从目前化工企业的安全生产情况来看，很多企业将安全生产当成了口号，形式化和表面化现象严重，在生产中没有真正落实，这也是近年来化工生产事故多的主要原因。国家高度重视安全生产，要求企业在组织生产的过程中要做到以人为本，将人的生命安全放在第一位，提出了三项达 标的要求，分别是岗位、专业、企业达标，安全生产要以这第三个方面作为标准，如果在生产中不能做到，就要对这些企业进行停业整顿，如果在规定的整改时间内依然不能满足这三个方面的要求，政府部门要关闭企业。国务院对企业所提出的“三项达标”具有重要意义，是安全生产 标准化建设的内容和依据，可以确保化工企业安全生产形成长效机制，而不是应对上级部门检查，安全生产三天打 鱼两天晒网，防止在不检查的时候违规生产情况出现。化工企业安全生产标准化就建设实际上就是推行责任 制，根据化工生产的实际情况，以及可能出现的安全隐患，有针对性的去制定安全管理措施和制度，建立一套完善的 安全生产流程，对生产过程形成约束力和监督力，这样就能确保生产的规范化和标准化，每个生产流程都能严格的 执行安全生产规范，在法律法规的框架之内，构建安全的化工生产环境，工人、设备、物料、技术等不存在安全隐患，这样就能最大程度预防生产事故发生，实现对化工生产的全方位监督和管理，能够推动化工企业的创新和改革，进一步促进企业的发展。
二、化工企业安全生产标准化开展现状
2．1安全生产标准化内容的执行不充分
笔者在多年的化工企业工作实践过程中发现：在实行安全 生产标准化工作中，很多化工企业只重视执行形式，并没有将整个安全内容贯穿于企业安全标准化建设中来。我国企业有 相应的安全标准化规范体系，但很多企业并没有依据规范中的相关问题进行落实，只是为了完成政府以及上级交给的任务， 从而导致出现大量安全问题没有解决。企业在生产过程中也没有严格执行相应的法律规范，没有开展严格的企业安全管理 工作，导致很多员工在生产实践中不能严格履行安全职责，管理人员也没有进行相应的监督工作，从而降低企业生产效率，也给企业造成了一定的经济损失。
2．2化工企业安全生产的投入不足
企业在生产过程中的最主要目的就是实现经济利益的最 大化。
但人们往往受利益的驱使却忽略要承担的社会责任，生产过程中不仅没有进行科学、合理的安全生产规划，也常常丢失以人为本的基本概念，在安全的资金成本上常常会出现大量空缺现象，导致人力、物力、财力不充足的现象越来越严重。随 着科学技术的不断创新，很多企业的生产设备已经无法满足企业实现安全生产建设需要。这种无秩序、低成本的生产方式严 重滞后于现代社会的发展需要。所以，要使化工企业在社会中建立诚信地位，就要加大安全生产上的投入。
2．3人员的安全生产意识培训不足
笔者认为，化工企业实现安全生产与企业员工在现场的操作素质有紧密的联系，所以员工在工作中是否具备安全意识尤为重要。由于很多企业的投资规模小、安全设备化建设不完 善，更加忽略人员的安全意识问题。这些企业缺乏对员工进行素质教育与技术培训，在规模小、设备差的化工企业中就无法 实现更大的经济创新。对于规模较大、资金充足的企业，更应该注重培训员工的安全意识，因为大企业的设备比较先进，而 有些员工的基本文化素质和业务素质没有达到先进的技术水平，培训非常有必要。
三、建立化工企业安全标准化的关键要点分析
3.1 建立及配备安全管理组织机构及安全管理人员
安全生产标准化建设中，企业首先要进行安全管理组织机构的完善与相关安全管理人员的配备，并要对组织机
构与工作人员的岗位职责进行明确的划分，进行安全管理 责任体系的完善，并将安全责任进行部门的层层划分，并严格遵照相关要求进行落实。
3.2 开展有针对性的员工安全培训教育
化工企业生产中需要用到锅炉、起重机械、压力容器等设备，再加上化学企业原料与生产过程的高危性等，使
得对于化学企业员工的技能水平有极高的要求，尤其是化工企业员工更应该具有极强的安全意识，因此，化工企业应该对员工进行安全教育、管理知识培训，进行定期培训， 并举办安全知识分享交流会等，结合企业实际的生产情况，进行危险源的识别、事故处理培训、应急救援培训、 消防知识培训等，提高员工的安全意识，保证培训质量。
3.3 持续改进安全生产标准化体的 PDCA 体系
化工企业安全生产管理遵循 PDCA 循环，以一年为周期，在周期内进行安全生产标准化的计划、执行、检查
与纠正工作，进行循环往复的工作过程，不断提高化工企业安全生产标准化建设的质量水平，但每个阶段有各自的工作重点。计划阶段应该进行相关安全生产标准化文件的 收集、整理，从而根据这些资料结合企业的实际情况，进行化工企业安全管理生产标准化方针、目标、计划等的制定；执行阶段主要是根据企业的实际情况，对计划阶段的方针、目标等进行具体的落实；检查阶段进行安全生产标 准化方针、目标、计划执行情况的检查，进行工作落实情况的总结；纠正阶段，主要是对安全管理流程落实中不符 合实际情况的工作进行总结，使其到下一个 PDCA 循环来落实。
四、总结
4 结束语
化工企业安全生产标准化建设中，应该从安全责任体 系的建立、安全教育培训、安全风险识别与控制、重大危
险源的辨别与监控方面来进行，不断加大企业安全生产体制机制建设，实现企业科学发展、长远发展。我国化工企业安全生产标准化建设发展还处于初级阶段，还需要进行 不断的探索，结合化工企业的发展现状，制定切实可行的实施方案，并保证方案的严格落实，实现化工企业的安全 生产。
参考文献：
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