林广城
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摘要：我国建筑行业的发展加速我国其它行业的不断进步，为我国基础建设的不断完善贡献力量，同时改善我国人们的生活水平和生活质量。近年来，我国的经济发展较快，城市规模不断扩大，城市建设用地越来越紧张，为了缓解这种现象，许多地区已经全面建设高层建筑。但是高层建筑对施工的设备要求较高，并且高层建筑施工具有较高的危险性。传统的建筑施工脚手架由于耗能较高，耗费材料较大，难以满足环保的要求并且经济适用性较低。铝模板及爬架搭配施工具有一些特定的优势，能够减少材料消耗，经济性较高，能够满足高层防护的标准。
关键词：铝模板及爬架；高层建筑施工；应用
引言
高层建筑的出现使得我国建筑行业有了更加广阔的发展方向，使我国土地利用紧张的问题得到了缓解。在高层建筑工程施工中，随着新技术新方法的应用，铝模板及爬架施工技术也得到了广泛发展，表面总体观感质量很好，通过工程实践分析铝模板及爬架的施工工艺，进一步提升工程施工质量，合理地缩短施工工期，为企业创造更好的经济效益。
1爬架体系施工技术优势
1.技术更加先进，功能更加齐全，能和计算机相互连接，实时显示荷载数据，具有过载保护、失载保护、遥控升降、声光报警的功能。2.操作相对简单，各环节直观可见，误操作的概率较小，更加便于管理，应用中无需移动提升设备，大大降低了升降设备的移动量，劳动强度降低，更加省时省力。3.适用于各种工况，每个机位都设置了三个以上的独立附着点，任何一点失效都不会发生坠落和倾覆，安全性更高。
2铝模板系统技术特点
铝模板系统为快速拆模系统，施工周期短，铝模板一套配备三套支撑系统，通常3d～5d可完成一层结构施工，较好的展开流水施工，提高施工进度。铝模板的重复使用次数多并且综合成本低，每套铝模板正常施工可以达到结构封顶，大大地降低成本。同时，铝模板系统安装简单施工方便;因每块铝模板的重量都不超过25kg，安装施工全部由人工拼装和搬运;铝模板安装拼缝少、精度高、拆模后混凝土表面效果好并且有足够稳定性、承载力高可满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
3铝模板及爬架在高层建筑施工中的应用
3.1爬架施工
爬架安装流程:爬架安装流程见图1。
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图1爬架安装流程
3.2外爬架与卸料平台交替提升施工技术
在长期的实践应用中发现，外爬架与卸料平台交替提升施工技术可以实现预期的施工目标，施工安全、施工质量均可得到有效保障，可在建筑施工中加以推广。外爬架与卸料平台交替提升施工技术主要具有以下特点：1.这种技术可以将卸料平台与外爬架同步设计作为设计所遵循的原则之一，预先在外爬架设置卸料平台位置，但该位置不设置竖向主框架，在上方位置会通过剪刀撑完成加固工作，通过这种设计方式可以有效消除外爬架的安全隐患；2.待卸料平台安装完毕后，可以成为独立的一部分，直接独立于外爬架，以便开展交叉施工，在施工过程中，两者协调交替升高，最终可以完成施工任务；3.实践应用发现，开展外爬架与卸料平台交替提升施工时，外爬架所预留的卸料平台位置有三面可以处于封闭状态。在封闭状态下，爬架内的施工器械和杂物不会出现掉落的情况，可以保证施工过程中的安全性，比如施工人员可以安全进入卸料平台且不受到影响，有助于提升施工的安全性。
3.3安装墙铝模板及校正垂直度
墙体钢筋验收合格后，开始安装墙体铝模板，首先检查定位钢筋是否都在线内，依据墙体定位控制线，从转角开始安装，确保铝模板安装对准放样线。转角铝模板安装定位和内角铝模板按放样线定位后，逐件安装墙体铝模板，直至安装整面墙铝模板。同时，周转拉片或一次性拉片必须同步随墙体铝模板安装，拉片按照铝模板拉片槽口位置安装并且不得漏装，使铝模板保持稳定。安装过程中对拉片遇到线盒位置时应避开或者开孔用对拉螺栓进行加固。为了方便铝模板的拆除，墙体铝模板与内角铝模板连接时销钉的头部必须设置在内角铝模板的内部。铝模板的安装必须按照施工图纸设置的编号进行，不得随意变换安装。墙体铝模板安装完毕后，再安装两边卡具和方通管背楞进行加固和调平。所有工作完成后用红外线扫描装置进行测量调试校正墙体铝模板的垂直度和平整度。
3.4全钢爬架与铝模搭配施工方案设计
全钢爬架与铝膜搭配施工的设计，需要结合建筑结构施工图，进行模板深化设计并且根据铝塑模板和拼装特点，结合施工项目的实际施工特点，划分流水段。并且最终设计出铝塑模板的平面布置图、分段平面图等施工图纸。不仅如此，需要结合模板设计并且完成铝合金模板的方案编制，深化铝合金模板的设计，采用BIM技术进行建模试拼装。除此之外，还需要对铝塑模板的拼装结构进行编号，做好审核工作。在出厂前所有施工材料的编号、数量、尺寸都需要进行核查并做好交接记录。
3.5拆除墙体铝模板
根据工程项目的施工现场实际情况决定拆模时间，在气温正常情况下约24h就可以拆除墙体铝模板。墙体铝模板拆除之前，必须先拆除横撑、背楞以及墙体铝模板上的销钉、销片。拆除销钉、销片时要特别注意安全，及时收集配件，另外，待混凝土达到一定强度时，上下方向敲断拉片外露端部即可，拉片外露部分要求涂刷防锈漆处理。对于周转对拉片从墙上拆除的时间越早越容易拆除，可以减少损坏(拆除墙模板时可随手松动周转拉片)。墙体铝模板必须从墙的边缘封堵板开始拆除。拆除时不得出现损坏模板的野蛮行为。拆下的铝模板要及时转移，不能出现不同墙体铝模板混乱堆放。拆除外墙铝模板时，建议多人组合作业严防高空坠物。
3.6爬架体系拆除
爬架体系规模较大，拆除工作量也较大。为保证拆除的安全性，避免破坏影响下次使用，需严格遵循从顶部逐步向下拆除的原则，先拆除安全网、钢网脚手板、挡脚板等；再拆除顶部拉结、立杆、导轨；接着拆除控制箱和电动葫芦；然后拆除上部上吊点装置；最后拆除上部附墙支座。当拆到架体最后一步时，可通过塔吊将预拆除部分吊好，拆除架体和结构的连接，通过塔吊将架体放到地面逐步拆除其余部分。
3.7拆除顶板铝模板
顶板初次拆模时间是通过预留混凝土试块进行试压测定，但不得少于36h。拆除工作从拆除铝梁(龙骨)开始，先拆除早拆头和铝梁上的连接件，紧跟着拆除铝梁与相邻顶板的销钉、销片，方可拆除铝梁底板。顶板铝模板拆除时，开始拆除销钉、销片，每块顶板铝模板都需要有人先拖住，同时，下方不得有其他人员，在铝模板往下放时，应特别注意轻放，严禁直接将铝模板坠落到楼面。拆除的铝模板应立即进行清理搬运并涂刷脱模剂按编号顺序码放。
结语
随着高层建筑工程越来越多，传统脚手架施工技术在灵活、安全及稳定性等方面存在较大弊端。铝模板及爬架体系施工技术先进，功能更齐全，可满足高层建筑工程施工的各项要求。具体施工中要结合工程特性，加强预埋件施工和找平架搭设，合理选择安装方法，才能发挥出铝模板及爬架体系应有的作用和优势。
参考文献
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