候立业 安艳玲
内蒙古能源有限公司扎鲁特旗扎哈淖尔煤业有限公司 霍林郭勒市 029000
【摘要】在煤矿运输中，皮带运输机得到了广泛应用，其运行的稳定性与安全性将会对煤矿生产效率与安全产生决定影响。此时，在煤矿运输中对皮带运输机常见的皮带跑偏、皮带打滑、异常噪音、胶带撕裂和老化、设备震动等故障进行分析，并提出针对性、系统性的处理措施，这样既可以确保皮带运输机的安全运行，而且还可以提高煤矿运输效率。
【关键词】煤矿运输；皮带运输机；故障；处理对策
煤炭资源是经济社会发展中比较重要的能源，且我国煤矿开采逐渐趋于机械化、专业化和智能化发展。在煤矿运输中，皮带运输机扮演着至关重要的角色，但是由于各方面因素的影响，导致皮带运输机在实际运行阶段出现了一系列的故障，这就需要对故障诱发因素进行系统分析，并提出有效的处理对策，以此来提高皮带运输机性能，提高煤矿开采效率。
1.皮带运输机常见故障
皮带运输机主要是由驱动装置、保护装置和传送带等部分组成，其中驱动装置属于核心设备，其能够确保皮带运输机的工作效率。而在煤矿运输中，驱动装置和传送带是皮带运输器中重要的运输设备。然而，在煤矿运输过程中，由于各方面因素的影响将会导致其出现了各种各样的故障，进而影响皮带运输机的正常工作，下面将会对皮带运输机常见故障进行分析。
1.1皮带跑偏故障
在皮带运输机运行过程中，极有可能以运输机中心线为基准对内部产生或多或少的作用力，当设备实际参数下的工作机制与不同离心力发生冲突时，将会在纵向轴线方向导致皮带发生一定偏移，致使皮带脱离运输机中心线，影响其正常运行。诱发皮带跑偏故障的因素比较多，具体如下：（1）运输机内部皮带滚筒位置出现了比较大的改变，导致其与设计要求的既定位置发生偏离；（2）皮带运输机高速工作阶段，对皮带平稳性提出了比较高的要求，一旦皮带失去平稳性，将会导致皮带跑偏；（3）在皮带正常运行阶段，要确保物料均匀地放置，如果出现不均匀现象，将会导致皮带跑偏。
1.2皮带打滑故障
通常情况下，皮带运输机工作阶段的动力来源与皮带和滚筒间的摩擦力存在密切的关联，这种摩擦力能够确保物品的正常运输。然而，在设备正常工作时，摩擦力的大小处于时刻变化之中，如果煤炭运输所需摩擦力无法确保设备正常运转时，将会诱发皮带打滑。实际上，皮带打滑将会诱发负面效应，最常见的就是皮带着火，甚至有可能导致大规模瓦斯爆炸。
1.3异常噪音故障
皮带运输机具有相对比较多的组成结构，当其同步运行时，将会产生不同程度的噪音，具体如下：（1）托辊钢管厚度不均匀将会使托辊产生比较明显的偏心噪音；（2）减速机轴心与电动机轴心不一致而诱发的噪音；（3）滚筒轴严重磨损将会诱发驱动滚筒与改向滚筒产生噪音。皮带运输机产生的异常噪音不仅会对工作人员的身体健康产生不利影响，而且还会影响设备的使用寿命。
1.4胶带撕裂和老化故障
胶带撕裂和老化是皮带运输机中比较常见的故障，诱发该类故障的因素比较多，具体如下：（1）在胶带正常工作过程中，胶带自身参数与煤矿实际生产要求存在偏差，无法满足胶带正常工作需求；（2）在皮带运输机实际运行阶段，由于特殊原因导致皮带出现局部受热，使其温度不断升高，进而诱发胶带出现撕裂或老化故障。
1.5设备震动故障
在皮带运输机运行阶段，不可避免会出现震动现象，其既对煤矿运输效率产生不利影响，而且还会影响煤矿运输安全。
实际上，设备震动主要是因为煤矿远距离运输过程中，设备摩擦力不足、启动速度变化过快及皮带运输机本身具有较大倾角，其有可能导致货物滚落或滑动，因此需要给予高度重视。
2.煤矿运输中皮带运输机故障处理对策
2.1皮带跑偏处理对策
在煤矿运输过程中，为了避免皮带出现跑偏现象，则需要借助物理手段来对皮带工作状态给予实时、动态的监控，一般是按照要求配备可以及时发出报警的功能模块。通常情况下，偏移量的大小、跑偏的范围等都可以通过该功能模块给予有效监控，并将监控所得数据传输至技术处理中心，这样一来相关人员就可以全面了解和掌握皮带跑偏的原因，并采取有效措施给予处理，以此来提高皮带运输机的工作效率。
2.2皮带打滑处理对策
皮带打滑不仅会对煤矿运输效率产生影响，而且还有可能产生重大的安全事故。要想使皮带打滑故障得到有效解决，除了对其进行定期检修外，还需要通过设置编码器来对皮带的速度变化给予及时地监测。通常情况下，设备正常工作阶段与皮带打滑产生的摩擦力密不可分，而且摩擦力的大小能够对皮带打滑的实际作用给予直观反映，此时可以将编码器安装在驱动滚筒上，以便对其改向滚筒线速度与传送带线速度进行实时监测和记录。实际上，皮带打滑包括正向和反向两种情况，与之相关的装置线速度存在较大差别，此时就可以借助编码器的功能来给予监测和分析，并采取有效措施给予预防和解决。
2.3胶带撕裂和老化处理对策
通常情况下，信息传递的效率可以对胶带撕裂和老化产生决定性的影响，此时可以借助相关技术手段来有效识别和解决上述故障，具体对策如下：（1）借助纵撕开关来有效识别胶带的撕裂情况，其一般是通过实际情况和以往经验给予对比分析，并将分析结果上传至数据记录中心，然后就能够对胶带 是否将发生撕裂给予准确判断，为胶带撕裂问题的有效解决提供参考；（2）将传感器设置在相关的工作区域，也可以使胶带老化的问题得到有效监测和解决。当运输物料经过传感器时，就可以将相关信息传输至数据控制中心，如果物料超过运输机承载能力时，数据控制中心将会发出保护信号，随后系统就会将皮带运输机的电源自动切断，这样既可以防止胶带老化，而且还可以延长胶带的使用寿命。
2.4皮带噪音处理对策
在皮带运输机工作过程中，诱发噪音故障的因素比较多，常见的有：托辊严重偏心诱发的噪音；耦合器诱发的噪音；电动机本身故障诱发的噪音；驱动滚筒与改向滚筒的异常噪音等。实际上，不同噪音的产生原因不同，此时可以采取与之相匹配的方法进行处理。在对皮带噪音问题进行处理时，要保护轴承的基本构造，以免诱发减速机输入轴出现断裂现象。同时，调整减速机位置，保证其线头处于合适接头处，这样也可以使皮带噪音问题得到有效解决。
2.5设备震动处理对策
（1）借助液体粘性软启动装置来有效预防设备震动。在煤矿运输过程中，可以将液体粘性软启动装置安装在皮带运输机上，这样既可以降低设备启动所需电流，而且还可以有效提高设备运行的稳定性，同时兼具加减速度控制功能、过载自动保护功能、无级变速功能、多机功率平衡功能等。同时，液体粘性软启动装置还可以实现通过对摩擦盘间的油膜厚度进行调节来达到控制输出力矩的目的，以此来延长减速停车时间。此外，液体粘性软启动装置在发生断电时，还可以在短时间内快速释放出储存的能量，进而维持高压油腔的油压稳定性；（2）借助双排列型支架来保证皮带运输机平稳运行。同时也可以将凹花纹钢芯皮带应用到皮带运输机中，其可以在不影响成槽的同时，避免货物与皮带物出现相对位移，进而降低设备震动故障发生率。
3.结束语
综上所述，在煤矿运输过程中，皮带运输机发挥着不可替代的作用，此时就需要对其运行阶段常见的故障进行分析，并提出与之相匹配的解决对策，这样既能够降低故障的发生，而且还可以确保皮带运输机的安全、可靠运行。同时，皮带运输机故障的解决，还可以提高煤矿运输效率，提高煤矿企业的经济效益。
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