石油化工污水处理技术的现状与发展趋势

发表时间:2021/5/7   来源:《工程管理前沿》2021年1月第3期   作者:马琦璐{1} 贾雪梅{2} 李长福{1}
[导读] 随着经济的快速发展,环境保护逐渐成为时代的主题。
        马琦璐{1} 贾雪梅{2} 李长福{1}
        新疆中泰创新技术研究院有限责任公司{1} 新疆 830026
        新疆工程学院{2} 新疆 830002
                
        摘要:随着经济的快速发展,环境保护逐渐成为时代的主题。随着可持续发展理念的深入,石化行业污水处理能力已成为衡量行业发展的重要标准,但由于中石化行业的历史原因,环保意识起步较晚,这就要求石化行业提高污水处理意识,用创新的污水处理思路改进污水处理方法,在发展经济的同时,环境问题得到有效改善。
        关键词:石油化工;污水处理技术;现状;发展趋势;分析
        1石油化工污水概述
        1.1石油化工污水水质特点。
        与其他工业不同,石油化工主要是以石油为基本原料,通过各种化学反应生产出来的产品。在整个生产过程中使用了许多生产装置,因此,石化废水量也会增加。石化废水中通常含有氨氮、硫等污染物,但根据石化企业的技术能力和不同产品的生产情况,废水中的物质是不同的。另外,如果企业在生产过程中发生任何变化,如:生产设备故障、维护保养等发生变化,都可能导致污水水质再次发生变化,这给污水处理带来更大的问题。
        1.2石化废水分类。
        (1)含油废水。这是炼油和储运等过程中排放量最大的一种废水。含油废水主要来自凝析油、油气凝析油、油气冲洗水、油泵轴封、油罐切割水及油罐设备冲洗水、实验室排水等。(2) 含硫废水。含硫废水主要来自催化裂化、催化裂化等二级处理装置的顶部油水分离器排水、富气水洗、液烃水洗、液烃罐切割水和叠加汽油水洗,焦化和氧气裂解。水污染物浓度高。(3) 碱性废水。废水来自常减压蒸馏装置和催化裂化装置的柴油、航空煤油、汽油和液态烃的碱性洗涤水。(4) 含盐废水。主要来自原油电脱盐和脱水罐的排水和环烷酸盐的生产排水。(5) 含酚废水。主要来自常减压蒸馏装置、催化裂化装置、延迟焦化装置。
        (2)2石油化工废水处理技术现状
        2.1物理处理技术。
        (1)膜分离。主要是指采用一种特殊的膜分离技术,对污水中的有色物质和味道进行高效过滤,并在此过程中有效去除污水中所含的各种微生物、各种金属离子和有害有机物,使水质恢复稳定状态的技术成熟,前途光明。在石油化工废水处理中得到了广泛的应用。(2) 吸附技术。去污的原理是利用吸收剂松散多孔的特点,吸附污水中的有害物质,然后过滤掉吸附剂,达到污水处理的目的。活性炭、活性炭纤维、沸石、腐植酸吸附剂和煤基吸附剂是石油化工废水处理行业常用的吸附剂。这种方法的缺点是难以计算吸附剂的用量,导致吸附不完全,处理成本高。虽然吸附剂能有效过滤污水中的色度和异味,但很难准确控制吸附剂的用量,可能导致去污不彻底或二次污染,因此该技术很少单独使用,它常与絮凝或臭氧技术相结合用于废水处理。
2.2化学处理技术。
        (1) 中和技术。这项技术是通过对污水中所含物质取样,鉴定污水中所含物质,然后用相应的化学试剂对组成元素进行中和,进行化学中和反应,以调节污水的PH值去污效果。同时,该技术还可以中和污水中的酸碱物质,提高污水处理水平,提高处理后的水质。(2) 中等絮凝工艺。该技术的原理是利用有机化合物或絮凝剂对污水稳定性的破坏性,对污水进行分离,达到去污的效果。一般做法是将有机化合物或絮凝剂放入污水中,利用有机化合物或絮凝剂的破坏性破坏有害物质的稳定性,然后利用外力使分离出的有害物质碰撞聚集,污染物从污水中分离出来,最后将絮体物质收集到水面上,再将有害絮体收集起来,达到污水处理效果。该方法主要针对地表活性生物、石油和浮游藻类等污染水体。(3) 中间前化学处理技术。

它是在生物反应前设置加药点,对预先存放污水的场所或装置进行化学处理,污水排放后与前面的化学物质反应,达到去污效果。如对沙地、初沉池等场所进行除污处理时,将所需化学试剂提前投入装有涡流装置的池中,污水排入池中与化学试剂反应形成沉淀产物,把污水分开。该方法对高含磷废水的处理特别有效。
        2.3生物处理技术。
        (1) 活性污泥技术。该技术主要利用嗜氧微生物快速繁殖后对有机物有极强的吸附作用来达到去污的目的。主要方法是将污水不断注入空气中,使嗜氧微生物大量繁殖,形成污泥状沉积物,再吸收污水中的大量有机物,形成可能流动的絮状活性污泥分解产物,该技术的最大特点是成本低,操作方便。(2) 生物过滤技术。该技术的主要目的是让微生物附着在滤池设计设施中的滤料上,形成具有超强过滤特性的特殊滤料,然后让污水通过附着在滤料上的特殊装置缓慢流动,以达到过滤效果污水过滤处理效果。同时,作为活性污泥技术,还可以对污水中的有机物进行分解和过滤。
        3石油化工废水处理及发展趋势
        3.1废水回用的有效处理。
        在废水回用处理过程中,由于再生水含有一定的盐分,因此可以根据企业所在地进行有效处理。华北地区石化企业废水含盐量高。只有对其进行有效处理,再生水的水质才能达到预定的标准。再生水中的许多盐通常可以通过几种方法去除。再生水处理工艺包括预处理、多介质过滤和多渗透。由于南方石化企业污水含盐量较低,整体水质高于北方污水。我国对回用水的含盐量和盐处理有严格的规定,通常以500mg/l的含盐量为限值,回用水的含盐量高于此值必须进行处理。
        3.2含油废水的有效处理。
        石油化工企业废水种类繁多,企业应重视含油废水的处理。含油污水危害性大,污染性强。它主要在水面形成油膜,将空气隔离,导致水中各种生物死亡。当水中的生物体吞噬含油污水时,就会发生突变,并将其突变基因传递给下一代,这将对生物体的发育产生负面影响。因此,必须高度重视含油污水的处理,采取有效的方法,保证污水中不同组分得到有针对性的处理。常用的处理方法有化学法、物理化学法和生物处理法,可以结合实际情况选择处理方法,也可以通过综合应用的方式提高含油污水的整体处理效果。
        3.3高浓度污水处理。
        在处理高浓度废水的过程中,可采用生化、氧化、好氧等多种方法进行综合处理。目前,两级以上一体化已成为高浓度废水处理的重要发展趋势。首先,为了使污水的毒性得到缓解,可以将氧化处理、生化处理结合起来。一般来说,氧化过程能使特定物质被氧化产生全新的产物,因此高级氧化就是将有机物转化为小分子产物。生物化学与高级氧化相结合可以有效地处理废水。当废水中难降解有机物含量较高时,可采用高级氧化工艺。其次,在高浓度的污水中,可以先用厌氧处理进行生化处理。通过大量的实践可以发现,厌氧工艺不能单独使用,虽然厌氧处理效果较好,但处理后的污水合格率还不够,因此在实际的处理过程中,两种以上的工艺必须结合起来。
        4结论
        通过以上分析,目前我国经济增长中,废水污染较多,对环境造成的破坏较大,对人类健康产生了较为严重的影响。因此,化工行业在运行过程中必须采取合理的污水处理方式,有效地将其污水中的污染物合理排放,从而更好地发挥环保作用,在一定程度上为人民群众的生命安全提供保障。
        参考文献:
        [1]赵春保.试论化工污水处理技术的现状及发展[J].科技风,2017(15):126.
        [2]常城,王艳军.对石油化工污水处理技术及其应用的探析[J].化工管理,2017(17):209.
        [3]赵培钧,于海成,陈家玮.石油化工污水处理技术研究现状与未来发展趋势探析[J].化工管理,2017(16):127.
        [4]赵英杰,刘帅,李健,聂坤.石油化工污水处理技术研究[J].当代化工研究,2017(02):52-53.
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