赵 刚
中车哈尔滨车辆有限公司
摘要：机械制造企业生产过程中存在较多危险因素，需要根据实际情况制定合适的安全生产管理方案，提高机械制造企业生产安全质量。文中分析机械制造企业生产特点，探讨安全生产管理中存在的问题，给出提高安全生产管理质量的措施。
关键词：机械制造；安全生产；管理机制
前言
机械制造企业生产时需要用到大量机械设备，这些设备体型大、结构复杂，容易出现安全事故。实际生产时需要严格落实安全生产管理制度，及时改进安全生产管理的不足，控制安全事故发生率。机械制造企业安全生产管理时选择合适的着手点，提高生产的安全性。
1、机械制造企业生产的主要特点
机械制造企业生产生产工艺复杂，极易出现安全问题，这些安全问题来自多个方面，直接影响企业的发展前景以及人们的生命和财产安全。这种安全影响因素与机械制造行业的本身特点也具有一定的关联。其中机械制造工业的特点主要表现在以下几个方面：
第一，由于机械制造行业的生产工艺相对复杂，因此安全管控技术也相对专业。在操作过程中需要专业的技术人员完成，才能保证工作任务的及时完成。因此这种行业对操作人员的专业性有着极高的要求，这些专业人才不仅需要具备专业的基础知识，还需要掌握一定的操作实践技能和安全管理经验。
第二，车间生产使用的设备较多，因此对于生产环境也会有一定的要求。通常情况下，在进行产品的生产过程中，机械设备由于长期处于高温和高压的状态，需要通过对外界环境参数的调整，保证机械设备的运行状态，这对生产环境也就提出了更高的要求。
第三，在机械制造企业的生产过程中，储存和使用有较多的危险化学品，如燃气、氧气等，同时，复杂的生产工艺也会带来一定的操作风险，一旦参数控制不当，极易发生安全事故。
2、机械制造企业生产安全的影响因素
2.1 安全生产基础薄弱
由于我国经济的快速发展，市场对机械制造材料的需求量不断提升，在利益的趋势下，企业的机械制造生产速度不断加快。
但在实际工作中，机械制造项目的增多，对实际调研的工作做得不够充分，在生产开始以及规模扩大的过程中都会存在一定的问题。另一方面，由于技术和设备的改进，部分企业缺乏对安全管理的正确认识，没有及时对生产管理系统进行更新换代，导致整个管理方式存在问题，安全基础非常薄弱，容易导致安全事故的发生。
2.2生产设备非常陈旧
由于机械制造行业的发展，相应的技术和设备也在不断发展。
但当前，我国的部分企业由于各种因素的影响，并没有对技术进行改进，也没有使用新的设备，导致我国的生产水平相对较低。这些企业通常使用陈旧的生产设备，这种设备为安全生产也会带来一定的隐患，并且不利于企业的可持续发展。
2.3安全管理意识不强
近年来，尽管我国陆续出台相应的安全生产规章管理制度和法规，试图进一步完善我国的机械制造生产安全管理体系。但安全生产事故依然时有发生。多个机械制造企业在项目成立时，对法规和制度的认识不到位，尽管有一定的认识，也容易在实施的过程中轻视规定的落实。
甚至部分企业将安全生产管理流于形式，没有落到实处，过分重视经济效益，对社会效益和安全管理工作不够重视。企业的管理层对安全生产的重视程度不够，员工上行下效，难以将安全规章管理制度深刻落实到日常的工作中去，最终埋下事故的安全隐患。
3、机械制造企业安全生产管理措施分析
3.1健全安全管理机制
机械制造生产机械制造生产时，受到环境、人员、设备等因素影响，使得机械制造生产人员面临安全风险。针对这种情况，需要制定完善的机械制造生产现场安全责任制度，通过制度落实培养与提升员工的安全意识。需要工程建设过程中明确干部职工的责任，减少安全事故的发生。
具体应该做好以下几个方面的工作：第一，树立“安全第一”的思想，相关人员主动承担相应的安全责任；第二，重视对安全生产资金的投入，并且安排指定人员进行管理，确保责任到人；第三，协调各环节、工序之间的关系，保证安全管理工作穿插其中，提高现场机械制造生产安全管理质量；第四，加强对日常工作的管理，及时反馈安全生产的具体工作，并重视对责任机制的考核，不断完善管理制度。
3.2加强安全生产的监督管理工作
及时有效的安全监管，可以把安全隐患和危险消除在萌芽之中，避免危险带来的人身、财产的损害，总结、归纳及分析检查结果，取长补短，提高机械制造生产现场安全管理质量，完善安全监管体系。
制定完善全面的现场机械制造生产安全管理机制，不仅便于相关管理部门工作的开展，在处理各项事务和矛盾时能够做到有章可循、有法可遵，而且能规范和提升现场机械制造生产，规范使用和管理章程。在制定现场机械制造生产安全管理机制时，一定要综合考虑，将各部门结合起来，集思广益，对过往工作中存在的问题，取得的经验、典型案例等拿出来探讨交流，一起制定出一份科学、实用、符合要求的管理机制。
3.3及时更新技术，更换生产设备
机械设备在长期使用过程中，由于零件本身的质量不同，使用频率不同，因此寿命也存在差异。为最大化发挥设备的价值，需要及时对设备的零件进行更换。
在更换之前，需要对设备的工作情况进行排查，并及时锁定零件损坏的位置，通过及时更换和测试，确保设备的工作状态；对进入机械制造生产现场的设备，必须先进行安全检测，没有问题后再进入，机械制造生产设备必须定期进行安全检测，陈旧老化设备及时更新，操作人员在使用设备时一定要按规定进行操作，对各类操作人员进行岗前培训，合格后上岗，这样能有效的避免因机械故障造成的安全事故。
结语
综上所述，机械制造安全生产事故一旦发生，不仅会影响企业的经济效益，同时也会造成恶劣的社会影响，不利于我国工业的进一步发展。为提升安全生产水平，企业需要做好自查工作，从事故发生的原因入手，结合自身的生产特点，完善安全管理制度，将工作落到实处。
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