港口机械设备的维修与精细化管理

发表时间:2021/5/7   来源:《工程管理前沿》2021年1月第3期   作者:1王鹏 2李青山 3史建伟
[导读] 在实际港口机械设备运行的过程中,由于所处的地理环境比较复杂
        1王鹏     2李青山  3史建伟
        1身份证号:13022519880112****
        2身份证号:13022519851229****
        3身份证号:13022519841212****
        摘要:在实际港口机械设备运行的过程中,由于所处的地理环境比较复杂,各种货物装卸也有不同的要求,使得港口机械设备在频繁操作中会产生各种各样的问题。港口运输是我国经济非常重要的组成部分,当前社会广泛关注港口机械设备的维修和管理工作。基于此,本文详细分析了港口机械设备的维修与精细化管理方式。
        关键词:港口机械设备;维修;精细化管理
引言
        港口机械设备主要包括装卸、起重、运输和专用设备等,不同类型的机械又有很多不同的类型可以选择,使得整个港口机械设备维修管理要求显著提高,难度也越来越复杂。同时,在港口的维修管理方面也应加强重视,做到精化细化管理,从而保障港口的稳定发展及经济向好性,将港口的管理水平推动到与其本身发展同步,从而保证港口建设的可持续发展。
        1港口机械设备的维修和管理工作内容
        港口机械设备的维修和管理工作需要延长港口机械设备的整体使用寿命以及提高设备的使用效率。工作人员通过采用特殊检修、日常检修以及定期检查等多种方式,进行科学的管理以及检修,能延长港口机械设备的使用寿命。从经济和技术等多个视角,积极开展港口机械设备维修和管理工作,使工作人员及时发展机械设备在运行时出现的故障情况,并根据实际情况制定完善的维修管理措施[1]。
        2港口机械设备维修管理的常见问题
        2.1维修保养制度缺乏可操作性
        目前,针对港口机械设备维修管理中通常采取日常养护、一级保养、二级保养、中修和大修等不同级别的保养规范可以针对机械设备的具体运行状况进行全面判断,确保设备结构运行效率显著提高,但随着港口机械设备的体积不断变大,内部的复杂程度显著升高,这些因素也就使得设备管理的效率受到严重影响,给实际的维修管理造成阻碍,在检修的过程中,由于没有进行科学高效的控制,造成一级保养与日常保养出现明显的重复,造成时间和经济的浪费。而且有的港口只注重短期利益,而忽视长远利益。针对机械设备的微小故障没有进行及时有效排查,造成小病积累成大病,最终使得港口机械设备报废。
        2.2重维修轻改造
        目前很多港口机械设备在出现故障时,第一时间采取维修的措施,并没有对故障产生的类型原因进行科学分析,造成类似故障重复发生,使得机械设备维修次数过多而影响精准度和有效性。而且设备不同的运行方式、运行环境和运行类别,都会直接或间接影响机械设备不同机构运行效果。在检修中,如果没有针对机械设备产生故障原因进行分析,将还可以使用的设备直接替换,会造成严重的材料浪费,而且也会造成经济损失[2]。
        2.3修理场地条件
        在机械设备运行中一旦发生故障问题,必然会对机械设备进行全面拆卸,但在施工现场,环境条件不够理想,很容易忽视对零部件的维修与管理,造成零部件无法清洁使用,最终导致维修质量达不到预期要求。在新时期要高度关注港口机械设备的维修与保养,制定精细化管理策略,提高机械设备维护的整体水平,为我国机械制造产业和外贸交易提供重要的支持。
        2.4设备维修机械化程度低
        在当前很多港口机械设备都运用各种现代化的信息技术进行控制。如果依然按照传统的感官来对故障进行判断,很难对故障进行准确定位,甚至存在明显的误差,无法确保机械设备的故障效果。港口机械设备类型众多,设备维修人员很难对全部机械设备,品种型号进行全面掌握,增加人工维修的负担,延缓机械设备的整体修理质量。在港口机械设备维修管理中,由于专业维修人才不足,造成对特殊故障无法进行及时有效处理,这样也就使得港口机械设备维修效果达不到预期要求[3]。


        2.5大修制度与实际经营生产不相符
        目前很多的港口企业,在机械设备维修制度设定中,为了缩减维修时间,往往会减少大修周期设置,使得大修制度与实际生产经营不符合要求,在机械设备运行过程中也会产生各种各样的故障类型,如果没有对设备进行准确划分,必然会造成大修周期,不满足实际工时。在实际检修中,通常大修维护的时间为20天~40天,会直接影响港口的正常运转。很多设备检修人员过分依赖大修管理制度,对于电源线、控制线老化或者钢结构受损严重的问题,没有及时处理而搁置,直至大修期间才能够进行处理,会造成设备运转性能恶化,严重影响机械设备的正常使用寿命。
        3制定完善的港口机械设备的维修和精细化管理措施
        3.1不断优化港口机械设备预防故障体系
        在港口机械设备投入使用以后,施工现场环境因素以及操作不当等情况,会导致港口机械设备存在故障情况。为了确保港口机械设备能稳定运行,工作人员在进行准备工作时,应构建完善的预防故障管理体系,可避免港口机械设备出现故障现象。在开展港口机械设备的管理和维修工作前,需要做好系统性的培训工作,逐渐提升技术工作人员自身工作职责,其要严格遵循港口机械设备的操作和特征开展作业活动[4]。
        3.2港口机械设备的精细化管理模式
        第一,构建完善的港口机械设管理制度,工作人员应不断提升物资材料管理以及港口机械设备管理工作水平。制定完善的港口机械设备维修和精细化管理目标,更好地满足当前时代的发展需求,丰富港口机械设备种类,不断优化精细化管理工作内容。第二,制定完善的港口机械设备档案机制,加大机械设备档案管理力度。港口机械设备档案的主要内容包含了日常检查、点检记录、润滑管理以及运行记录等相关内容,在管理过程中需要设备操作员以及负责机械设备巡检工作人员做好记录填写工作,确保工作人员对港口机械设备的运行状态有全面了解。
        3.3加大控制港口机械设备质量管理力度
        管理人员应保障港口机械设备的相关资料完好,加强检查港口机械设备的相关配件,避免机械设备配件出现损坏以及松动等情况。在安装机械设备时,针对应用的材料以及工具应加强质量检测,满足实际应用需求。最后,正式安装港口机械设备时,工作人员应严格遵循技术要求,合理布置安装点,根据平和固定的方式,确保港口机械设备的要求和安装一致性[5]。
        3.4加强港口机械设备的日常维护以及管理
        在港口机械设备日常管理工作中,管理人员应根据制定的管理措施,严格开展相关操作,能确保工作人员自身安全性。构建完善的生产安全管理制度,保障每个生产工作环节的安全性,全面检查和发展运行过程中可能存在的故障情况,并及时做好完善的解决措施。制定完善的激励考核机制,实施经常性机械设备的检查工作,可以及时发现机械设备存在的不正常运行状态,全面分析原因并做好调整。
        结语
        综上所述,在我国市场经济高速发展的背景下,港口机械设备管理必须要获得企业的高度重视,提高管理要求和管理质量,管理人员要树立正确的工作理念,运用先进的管理方法和科学的管理理念,增强企业管理的水平。在实际生产工作中不断总结机械设备维修保养的具体内容,积极运用精细化管理理念提高设备运行效果,避免机械设备出现质量问题,为港口的建设与发展作出重要保障。
        参考文献
        [1]高梓维.港口机械设备维修管理[J].设备管理与维修,2019(18):17-19.
        [2]薛光华.港口机械设备维修管理中存在的问题及对策[J].工程建设与设计,2019(16):221-222.
        [3]高梓维.港口机械设备质量控制的提升措施探讨[J].企业改革与管理,2019(16):219-220.
        [4]吴孝禹,谭康超,曾祥荣.港口机械设备的维修与精细化管理[J].现代制造技术与装备,2019(05):219-220.
        [5]李意.港口机械设备润滑管理中的不足及其应对措施[J].现代制造技术与装备,2019(03):212+214.
       
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