煤矿机电设备的安全管理与维护

发表时间:2021/5/7   来源:《工程管理前沿》2021年1月第3期   作者:赵士成
[导读] 现如今,我国经济发展的十分迅速,煤矿企业为我国发展做出了很大贡献。
        赵士成
        河南神火煤电股份有限公司新庄煤矿 河南商丘 476600
        摘要:现如今,我国经济发展的十分迅速,煤矿企业为我国发展做出了很大贡献。现代化煤矿的开采是通过各种机电设备完成的,保证机电设备的安全运行对于煤矿的高效开采十分重要。在机电设备运行过程中,科学的管理和维护是十分重要的。分析了煤矿机电设备安全管理与维护存在的问题,并探讨了一些改善煤矿机电设备安全管理与维护的措施,可以为机电设备的管理与维护提供一定的
参考。
        关键词:煤矿;机电设备;安全管理;维护
        引言
        目前,我国社会经济处于高速发展阶段,对煤炭资源需求量居高不下,给传统煤矿企业一次能源生产带来巨大压力。煤矿生产技术及设备不断更新迭代,矿用机电设备数量不断增多,功能更加多样,性能不断提升。但是,由于煤矿地质条件和生产工艺复杂,且对设备稳定性要求较高,加之繁重生产压力,增加了体积巨大且笨重矿用机电设备的故障率。煤矿机电设备的安装难度、维护成本及技术含量也逐步增加。因此,相关机电设备管理人员只有不断深入学习机电设备安装要点、质量控制方法及相关维护方面的知识,才能针对性地解决安装及维护过程中遇到的问题,实现矿用设备的安全高效运转,保障煤矿企业安全高效生产。
        1煤矿机电设备安全管理与维护存在的问题分析
        1.1机电设备安全管理理念相对落后
        中国大多数煤矿企业对机电设备未给予足够重视,没有认识到机电设备管理工作的重要性,并将机电设备安全管理和维修混为一谈。这导致很多煤矿企业并没有专人负责机电设备安全管理,只是将机电设备管理归结于相应部门的领导。这种做法可能会增加设备发生事故后造成的危害,还会导致机电设备的使用寿命缩短。无论如何,都会给煤矿带来重大的经济损失,有时还会伴随一定的人员伤亡。
        1.2配件生产缺乏统一标准
        煤矿生产进程中,开采条件较为复杂,机电设备处于长期恶劣应用环境中,设备受损时有发生,需及时配备相应配件,避免影响开采速率。当前设备配件厂家其生产规模较小,且配件型号、规格、性能等均尽不相同,给煤矿企业选购配件带来困难。煤矿企业通常选取设备维修,或更换设备,均会影响正常运营,降低企业收益。若购买的配件质量较差或不达标,给煤矿生产构成安全隐患,同时降低设备使用寿命。因此,需在采买相应配件时,积极做好市场调研,尽可能选取可靠性高、规模大生产厂家,并对其型号、性能予以明确,确保机电设备处于安全状态。
        1.3机电设备维修和维护困难
        机电设备的维修和维护是机电设备管理的重要内容,其对设备的正常运行有着直接影响。然而,很多煤矿机电设备的维护和维修实施起来十分困难。一方面是由于科学技术的进步,机电设备的结构变得越来越复杂,另一方面是由于煤矿企业机电人员的专业水平不够,缺乏一定的自主学习能力。在进行机电设备维修时,若不能快速准确地找出设备故障的原因,则会影响煤矿的正常生产,存在一定的安全隐患。煤矿行业本身就是高危行业,煤矿企业的机电维修人员更新换代慢,很难适应目前机电设备的维修。机电设备的维护更需要较高的专业水平,其主要目的是更换或清理机电设备的某些零部件,消除安全隐患。如何有效地对综采机电设备进行维修和维护,是煤矿机电设备管理亟需解决的关键问题,需要得到煤矿企业有关部门的重视。
        2改善煤矿机电设备安全管理与维护的措施
        2.1设备管理流程需实现规范化
        机电设备管理流程实现规范化,需从两方面为切入点:其一,煤矿企业相关管理人员,需根据煤矿企业自身发展状况,结合社会发展趋势,制定精细化管理模式标准,使管理工作贯穿于生产各个环节中,且各环节具有规范性及精细化。

譬如,针对机电设备采购及维修,需制定相关制度,使采购人员及维修人员有据可依,进行采购设备时候,考量设备生产效率同时,禁止为降低投入成本,采购“三无”产品,给生产带来安全隐患,需对生产厂家资质予以审核,并对设备型号、性能予以检测,禁止生产一线使用不合格设备。维修人员需严格按照相关维修要求,进行全面维修,避免出现漏点。其二,记录工作需精细化。煤矿企业机电设备管理中,准确的档案建立不可或缺,其可反映各个设备使用、维护、检修等状况,为管理人员提供重要资料参考。同时,企业可实施专人专机制度,根据开采条件及技术人员能力,将各个机电设备分配至人,实现动态化、透明化设备管理,促进生产效率。
        2.2加快煤矿信息化建设
        在煤矿机电设备管理实施过程中,很多工作过分依赖于人来完成,这极大程度上增加了管理的主观性,非常不利于设备的安全运行。因此,非常有必要加快煤矿的信息化建设,实施煤矿机电设备的自动管理。信息化建设的主要手段是在机电设备上安装一些自动化仪表,通过这些仪表可对设备的运行状态进行实时监控。例如,可在液压支架的输油管道上安装一个黏度计来确定更换液压油的时间;可在皮带输送机上安装一个防跑偏监测设备来实时监控皮带的运行状态。此外,对于工人对综采机电设备的规范操作情况,可进行相应的视频监控。视频监控不仅可以纠正工人的违规操作行为,还能作为工人违规操作的证据。
        更为重要的是,进行信息化建设后可更方便地进行故障诊断。由于在机电设备上安装的仪表能对设备的故障或异常做出相应反应,通过建立的故障数据库就可直接确定综采机电设备的故障类型和原因。这极大程度上提高了设备维修和维护的效率,保证了设备能快速投入到使用状态。
        值得注意的是,在煤矿信息化建设中需要购买和安装大量的检测仪表,这需要投入大量资金,还需要招聘一些信息化人才来支持煤矿的信息化建设。只有这样,才能保证综采机电设备长时间高效运行,同时提高生产的安全性。煤矿企业应对信息化建设给予重视,加大人力和物力的投入。
        2.3组建煤矿设备安全管理部门
        设备安全管理是矿井开采非常重要的环节,企业必须引起重视,决不能抱着侥幸心理敷衍了事,应组建煤矿设备安全管理部门,要求工作人员在施工前重点检查机电设备,确保设备能够正常运行并且不存在任何安全隐患。企业还应严格选择管理负责人,合格的管理人员需要满足合格的管理人员应具备几点要求:一是应掌握相关专业知识能力,确保其能在发现设备出现故障时提出专业性建议;二是应具有较高的责任心,能在矿井开采过程中承担好一个管理人员应承担的职责。三是较好的应变能力,如遇到机电设备突发安全事件时能够保持镇定,依靠专业能力找出故障原因并快速做出应对措施和决策。除此之外,管理人员应随时到现场进行实地考察,在设备使用过程中,监督工作人员操作方式和工作态度,若出现操作不当现象,应及时叫停并指导对方如何正确的操作流程。除此之外,由于煤矿工作人员大多为农民或是外地务工人员,其文化水平偏低,因此企业管理层应在对方上岗前进行设备操作培训、设备常见隐患与应对措施培训等。
        结语
        综合上述所言不难看出,国内煤矿开采企业在对煤炭开采设备进行维护和应用期间依旧存在些许不合理之处,于此就需要企业内部提起重视,科学管理机电设备的应用,可起到帮助企业提升生产效率、提升经济效益的作用。随着煤炭资源需求量不断增大,机电设备高效运转是产量得以保证的基础,煤矿企业应充分认识机电设备平稳运转对生产效率及安全生产的重要性,加强设备安装及使用过程中维护管理,确保其正常运转,保证煤矿安全高效生产。
        参考文献
        [1]黄和平.煤矿机电设备安全管理存在的问题及对策[J].工程建设与设计,2019,000(022):135-136.
        [2]陈振龙.煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施[J].建筑工程技术与设计,2018,000(027):3151.
        [3]贾雪刚.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].百科论坛电子杂志,2019,000(004):391-392.
       
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