刘文浩
身份证号： 37010519951118****
摘要：随着时间的推移和时代的不断改革创新，国内的社会经济得到了良好的发展，这种发展趋势产生了强大的推动力，使得国内各个领域都得到了快速的发展，机电设备领域亦是如此，但在此时，机电机械设备安装过程中出现的问题也越来越多、越来越频繁，甚至还对周遭的一线施工技术人员的人身财产安全产生了影响，譬如经常出现的设备连接螺栓问题以及超电流问题等等。
关键词：高层建筑;机电设备;安装技术;难点及措施;探讨
引言
机电设备安装精度不足可能会导致运行中出现松动、脱落、摩擦力增大等等。设备的正常运行会受到不良情况的影响，可能会酿成安全生产事故。从安装技术层面来看安装精度、引流螺母以及电机的问题是影响较大的，采取必要的措施提高煤矿机电安装质量是促进煤炭开采安全高效的关键。
1高层建筑机电设备安装工程特征
高层建筑工程施工各项工程，均有自身具体施工计划，符合高层建筑施工进度所需。尤其为大型工程而言，自身规模较大，对吊装及装配具有较高要求，相应需对施工设备及技术予以革新，才能吻合施工所需。同时，机电设备安装完成后，其质量检验与高层建筑施工检验存在差异，主要体现在工程竣收、质量评估及售后服务，高层建筑施工中所需设备种类繁多，涉及施工工艺、技术人员种类、材料均较为复杂，施工进程中需投入较多人力、物力，且需各部门高效配合，确保施工质量。此外，机电设备安装，多数部分需在高层建筑主体结构完成后，才能予以实施，但需在高层建筑装饰前完成，施工时间较为紧迫，对整个工期具有较大影响。机电设备安装涉及多个学科及专业，安装程序较为繁琐复杂，给安装人员综合素养提出挑战。
2高层建筑机电设备安装施工中常见问题
2.1振动与噪音问题
随着社会经济的快速发展，人们对于生态环境的保护问题愈发重视，因此其对于高层建筑工程中的机电设备安装施工作业愈发的重视。高层建筑工程中机电设备的安装直接关系到各类设备的有序安装以及正常运作，同时在应用动力型机电设备与其他类型设备时，会造成极大的振动与噪音问题，并且还会造成偏心旋转等各种问题，进而直接的造成经由设备底座与高层建筑物体之间连接部位传递到整个高层建筑物体，给周围人们的日常生活造成一定的影响，所以，振动与噪音问题属于高层建筑机电安装施工作业中的重点问题
2.2牢固度隐患分析
实际运行应用中，机电设备运行的稳定性和高效性是人们对于机电系统的首要要求，这就要求在进行机电设备的安装时，不同设备之间及不同零部件之间的连接符合相关标准的牢固程度，不会存在松动等问题，但是实际安装过程中，经常会存在一定的安装偏差，导致机电设备存在连接稳固性不足的问题。特别是在螺栓连接中，很容易发生连接问题。螺栓孔和螺栓的位置都是在实际安装施工之前设计和预留好的，但有时预留会存在部分偏差，如预埋位置与实际施工情况不符，或者预留孔的位置存在较大偏差等。这些问题都会造成机电设备安装时存在一定难度，对交付工期也会产生一定延误。另一方面，如果安装螺母和螺栓时使用了过大的连接力度，螺栓持续受到过大的机械作用力，很容易发生机械疲劳，进而影响螺栓的性能，严重时甚至会使螺栓和螺母都发生损坏，造成严重的安全隐患。
2.3电气设备问题
电气设备隔离开关安装进程中，若操作不当、静触头与动触头接触面积与压力不良等，极易使接触面发生电热氧化，引发电阻增大，产生烧毁触头、灼烧触头等现象。
同时，触头及断路器的弧触安装时，未能采用正确方式，使插入行程、接触压力难以满足相关要求，引发触头过热、熄弧时间滞后、绝缘介质分解、压力增大，增加断路器发生爆炸风险。此外，安装检修进程中，施工人员未能严格按照要求操作，电流发生一次性绕组开路，产生强电压，对人身及设备安全造成影响，装配调节装置时，将异物坠入装置机内部，埋设安全隐患。
3机电设备安装施工中管理策略
3.1加强安装过程规范性
机电设备的安装有一定的规范流程，且必须符合国家质量相关标准和要求，这是机电设备安装的基本原则。在各种机电设备相关安装技术快速发展的当下，不同安装技术之间的特点和安装顺序也存在较大差异，其适用的机电设备系统也存在一定差异性。为了适应新时代发展下的机电设备安装，必须对传统的机电设备安装方法进行改革创新，合理优化安装顺序，确保其实现最佳的安装效果和最优的机电设备运行状态。加强机电设备安装流程顺序的规范性与合理性，可减少实际安装过程中因施工图纸与实际情况不符需临时调整的情况，从而降低安装质量问题的发生率。此外，合理的安装顺序对于机电设备的效率提升和施工工期的按时交付都具有重大意义。
3.2机电设备的降噪减震措施
为了降低或者避免机电设备在运行过程中出现的振动与噪音问题，必须做好机房的处理以及系统化管控，建设机房时选择隔音效果良好的建材，或者机房内部选择吸音效果较好的吊顶以及墙面等。机房内部需要设置通风系统、空调与冷却设备等，为了降低上述设备在运行过程中所产生的噪声源，应当根据实际情况设置相应的消声器、消音静压器以及消音弯头等设备，避免因为管道中气体流速太高产生噪声。为增强机电设备的降噪减振效果，选择在管道的接口为主利用柔性的连接装置，对于管道支架与托架等设施进行相应的隔振处理，选择隔振元件，在振动较大的机电设备底座安装隔振基座，降低振动的传递可能性，保证机电设备运行中的隔振效果。在选择隔振基座的时候，应当防止多个设备共用一个基座，保证各个隔振基座之间保持互相独立的状态。
3.3做好机电设备的安装验收和检查
机电设备安装完成后，需要进行安装验收和检查工作。机电设备验收主要是对安装的水平度、平面标高和轴线进行现场测量，从而确定机电设备的安装误差。当机电设备运行出现故障时，要快速查出原因，判断是否是机电设备安装不当引起的。检查机电设备的外观时，要查看是否存在裂纹、凹陷的情况。同时，要确保机电设备能正常使用，可以采用胶锤敲击一些部位来检查。此外，还应该清理机电设备表面残留的铁屑、泥土等杂质，以免它们进入设备中，引起设备故障。设备的安装检查是检验安装质量的一个重要步骤，主要是在设备安装完成后，对机电设备是否能正常使用、机械设备轴承转动的灵活性进行检查。若在检查过程中发现转轴设备不能正常运行，要再次检查机电设备的安装细节，找出设备不能正常运行的原因，根据实际情况提出相应的解决措施，增强机电设备安装的安全性。
结束语
综上所述，就是目前为止针对机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法的相关研究和分析了，目前机电机械设备安装中存在的隐患还是比较多的，对于设备的安全运行和使用寿命方面都具有负面的影响，因此在实践安装工作过程中，需要针对不同的隐患采取针对性的对策进行解决，并且针对处理方式进行不断的优化和完善，因此还需要重视暗转工作人员的技能培训工作，保障安装工作质量，避免出现不同类型的隐患。
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