周俊杰
青岛润威汽车销售服务有限公司；山东省青岛市266108
摘要：我国汽车行业的快速发展加速我国整体经济建设的发展进程和发展速度，改善我国人们的出行质量。随着国民消费水平的不断提高，汽车在人们的工作与生活中开始扮演越来越重要的角色。汽车制造企业竞争的加剧，让各家汽车制造企业不断思考如何在汽车价格不断下降的情况下降低汽车制造成本，以此来保证企业健康稳定的发展。
关键词：汽车制造企业；目标成本管理
引言
时代的进步，科技的发展，加速我国运输行业的快速发展，推动我国汽车行业的不断进步。汽车制造企业在不断发展的过程中，对于精生产管理模式的不断应用，可以使大批量生产和单件生产进行有效的融合，批量生产使效率不断地提高，能够有效降低成本。
1制造企业成本控制概述
现阶段，我国制造业已经成为当前经济发展的主要部分。目前我国制造业的机械设施、现有条件以及水准之间的差异都不大，但是信息及管理技术存在滞后性，进而造成相关企业材料、时间、能源以及管理层面的消耗大于国外相关企业。而我国现代企业想要有效改善现状，则需要注重如何高效利用信息技术提升企业整体发展水平，降低各项成本，合理缩减生产进度，从而有效提高企业的市场竞争水平。汽车制造企业作为制造业的分支领域，之间具有一定的同质性，关于技术研发、原材料、制造以及物流四大流程的成本控制工作内容、方式与制造业的大致相同的。
2汽车制造企业的目标成本管理
2.1产品研发设计阶段的质量成本控制
产品质量成本的控制不能从生产开始控制，在产品研发阶段就要把质量成本控制的理念渗透到研发团队里，产品调查要考虑调研费、审查费、组合费等、产品的设计决策要考虑模具工装开发费、材料费、产品的工艺要考虑工资费、设备仪器的折旧费、能耗费，最后产品开发成功还要试制鉴定费，这些都要考虑产品的质量成本。如果在研发阶段忽略产品的质量成本，使其存在先天缺陷，往往会给后期造成巨大的损失。
2.2完善成本预算管理
汽车制造企业格外重视前端成本管控，因此对于预算把控比较严格，会提前一段时间开展预算工作。在年度预算过程中，汽车制造企业面对组织内部复杂的管理情况，能够在顶层预算设计的基础上，不断将预算信息的收集和确认细化到每个部门以及层级，自上到下与自下而上相结合实现了预算的高效管理。例如，生产相关的部门可以根据生产要求报告产量以及所需要的制造费用和成本预算；安全生产部门需要结合下一年度的安全管理成本和燃动、水电费用需要上报预算；综合部门则会根据办公需要、绿化保洁、餐饮、招待、燃油等规划费用……每个部门在规定时间内对每个年度、每个季度、每个月份甚至是细化到每一天的成本和费用进行预算设计，然后将预算报表上交到财务部门中。在预算设置的过程中，汽车制造企业严格执行定额管理，对于下一年度经营活动所需要的材料、人工以及资金进行相应的定额管理，做好相关价格的估算。当各个部门的下一年度预算上报后，预算管理委员会根据年度预算情况进行讨论和定夺，后续根据委员会的意见确定年度预算并发布，下一年度根据预算严控费用。
2.3原材料流程的改善
1.采购流程的成本控制，企业应当构建科学合理的内部价格体系，形成有效的内部市场价。缩减价格透明度及弹性，而价格虽然是可议价，但会受到相应的调控。同时，促使企业采购工作人员合理控制成本的理念，共同承担成本管控的相关责任。
还需要不断完善相关工作人员的考核机制，制定细化、合理的奖惩机制，将考核结果与工作工作人员自身利益相互联系，促使采购工作人员在实行采购成本控制工作方面充分发挥自身效用。2.库存成本控制，目前，随着企业所需原材料价格的持续性上升，对企业采购成本会产生直接性的影响。而汽车零部件企业为了有效节约成本，提升实际效益，提前精准判断及预测是必要的，同时对原材料采购数量根据实际需求进行合理管控。而关于采购数量的控制，一方面需要确保采购数量符合企业现阶段的生产需求，另一方面应当结合原材料市场价格的波动情况，明确企业的库存量，在原材料市场价格下降时增加库存量，从而有效缓解企业的压力。
2.4促进技术的进步
汽车制造行业为了实现精益化的成本管理就需要不断创新汽车工艺以及生产技术，以某汽车制造企业为例，其在引进精益生产的过程中，注重改进技术和设备，不断进行创新，这个过程中取得了巨大的成效，比如某汽车制造企业仅用两年多的时间在变速箱上就取得了明显的进步，设计能力有了很大的提升，即由6.8万台/年增加到12万台/年;品种的种类也有了增加，增加到了二十多种，周转天数也有了明显的下降，即由11天下降为5.5天等，通过这些技术的改进，某汽车制造企业能够对成本进行精益化管理。对于成本管理的模式也要进行改进，其中精益成本管理的模式在实际应用的过程中可以使得企业和员工两个方面都能够进行有效的创新。首先，企业在实际管理的过程中，如果对于开发和制造过程中的低成本模式能够进行进一步的落实，并且在实际生产的过程中，对于精益生产的管理模式能够进行进一步的应用，就可以使得工作人员针对生产过程中遇到的问题进行及时的解决，也可以不断地改进生产中存在的一些问题。
2.5目标成本的分析优化
在目标成本运用之初，往往会出现目标成本仍会高于实际成本的情形，这种情况也是正常、合理的。毕竟面对这一全新的管理方式，各部门都会担心各自的任务无法完成，而在制定目标之时就留有余地。但运行之后，全体员工感受到目标成本管理模式所带来的优势，他们会全身心的投入到分析和优化的工作中去，将目标成本的管理理念深入贯彻到每一工作岗位、每一操作步骤上去。通过目标成本的不断优化，我们可以不断的完善企业管理上的漏洞，进一步改善企业生产状况，提高企业的生产效率，将节省下来的资源投入到新产品、新技术的研发中去，以期进一步提升目标成本的改善空间，形成良性互动，全面提升企业的市场竞争力。经过最初期的改善之后，大多数车企就会发现，项目成本管理的优化工作开始停滞不前了，这是因为一开始人们都会将浅显的、易于改善的进行优化，但想要发现更多的改进点，就十分的困难。这时，我们就要借助先进的科学技术来进一步发掘可优化点。生产制造企业，特别是大型的汽车制造企业，在日常的运转过程中会产生大量的信息数据，包括生产数据、销售数据、财务数据。随着信息技术的飞速发展，将这些单一数据进行有机整合，会为我们的分析改进工作提供巨大的帮助。例如，现在汽车制造企业大多采用了ERP管理系统来进行企业资源的管理工作。通过ERP系统，我们可以及时的知道每件产品的生产进度，合理的调度企业资源，提升企业成本管理工作的效率和质量。同时，还能通过生产数据的分析，将目标成本进一步细分拆解，利用科学、先进的手段来保证目标成本管理工作的科学性、合理性，真正的做到为企业的生产经营提供助力。
结语
随着汽车产品同质化问题越来越严重，加剧了汽车制造企业的市场竞争，如何控制产品的成本成为各大车企的关注重点。越来越多国内汽车制造企业将会运用目标成本管理来提升汽车制造成本管控能力，让中国汽车制造企业在激烈的国际竞争中大放异彩。
参考文献
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