秦成龙 虞潮洋
中国建筑第二工程局有限公司 北京 100010
摘要：本文通过对污水处理一体化泵站在污水处理中应用的介绍，展示了一体化泵站的性能优势和使用前景；通过对一体化泵站施工过程中技术要点的阐述，为一体化泵站在污水收集中的施工提供了一定的参考作用。
关键词：污水处理；一体化泵站；技术要点
1前言
随着人类社会的发展，人们的环保意识越来越强，保护环境已成为人类的共识。为了保护人类赖以生存的水资源，我国实施了规模庞大的乡镇污水处理实施项目。但因乡镇人口规模大小不统一，土地资源及耕地保护要求，施工工期质量及环保要求等因素的限制，已成为影响乡镇污水处理项目实施的一大难点。为了解决在乡镇污水处理项目施工过程中遇到的可用土地面积有限、工期紧张、质量要求高、农田保护难度大等一系列问题，通过市场调研，反复论证比对，采用一种经特种材料制成的污水处理一体化泵房代替传统的混凝土泵房，形成了污水处理一体化泵房施工技术。
2污水处理一体化泵房的特点
2.1污水处理一体化泵房的施工特点
污水处理一体化泵房施工技术，利用集成的一体化设备，施工过程中与基础等工序平行施工，可有效缩短工期；作业过程中可大大减少了高空作业，保证施工安全；基坑回填采用砂石材料换填及全埋施工工艺，可避免后期出现质量问题及达到农田保护要求，提高工程的经济社会效益。
2.2污水处理一体化泵房的适用范围
污水处理一体化泵房适用于城（乡）镇污（雨）水收集环节的一体化提升泵房的施工。同时适用于集群宅楼，办公楼、宾馆、大型饭店等用地紧张场所的污水收集。
3污水处理一体化泵房施工技术要点
3.1一体化泵房施工工艺流程
一体化泵房设备主要是设置在地下，因此施工过程中的主要工作有基础施工和设备安装两部分。
3.2一体化泵房施工主要技术要点
3.2.1泵坑及基础施工
泵房基坑施工必须按设计图纸要求开挖，开挖前制定开挖方案，落实好相关交底手续，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须做好排水工作，保证无积水及避免坑底土层扰动。对开挖深度超过规范要求的须采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底施工要按照设计标高进行开挖，如果有超挖或地质条件不良处，采用砂卵石换填并夯实，压实程度达到90%以上。泵坑开挖完成后，混凝土底板必须按照设计图纸施工。
3.2.2设备组装
污水一体化泵房设备本体及配件运至现场后，需认真核对清理设备清单数量，熟悉设备组装工艺及原理。在硬化场地上进行本体内设备及附属管线预组装。组装过程中要认真核对设备安装位置，复核设备数量及型号满足设计要求，设备安装高度及垂直度符合规范要求，同时设备要固定牢固，避免后期运行中发生松动。管道及电气管线组装过程中要固定牢固并符合设备技术要求，管道要做好防腐及接口连接质量工作；电气管线布置过程中要与工艺管道分开并做好相关防护措施，避免后期运行与管道及设备发生接触。
3.2.3设备吊装
（1）试吊。吊装前所有准备工作完备后须进行试吊，试吊要求为设备吊离地面200~500mm，检查所有索具情况、吊车负荷情况、地基变化情况、吊耳情况。试吊无异常则进行后续吊装工作。
（2）正式吊装。试吊结束后，由相关专业人员进行联合检查，全部确认合格后签发起吊令才可进行正式吊装。现场吊装要协调主吊车的起升和遛尾的速度，要求始终保持主吊车吊臂与设备在水平面上投影相垂直。吊钩与地面相垂直。一体化设备为大尺寸的筒体结构，吊装过程中要做好设备防变形工作，吊耳采用设备配套的吊耳，采用四点吊装，同时各吊绳要做到规格一致，以保证受力均匀。为了防止设备在吊装过程中的变形，在设备内部每隔1m设置两道内支撑，支撑呈十字型布置，并做好支撑与设备内壁的保护接触，避免设备内壁在吊装过程中与支撑硬接触损坏设备。
3.2.4管道接口连接
一体化泵房与外部管网连接前，需清理掉设备接口的保护材料，清理好吊装过程中的杂物。管道与设备连接采用带法兰的柔性接头连接，可以防止设备与管道的不均匀沉降导致的拉裂。柔性接头入口侧的管道，需设置管道支座，保证管道承受的土压力不传递到柔性接头上。同时柔性接头两侧的管道和设备的管口中心标高要留有预沉降量，具体要求为管道侧略高于设备接口侧，使管道在土压的作用下稍微沉降，中心标高与设备标高一致。
3.2.5回填施工
回填前检查泵房有无结构破坏。回填材料采用含水量小于18％砂卵石回填，颗粒最大尺寸不得超过32mm，回填前应检查材料颗粒大小，避免回填材料粒径过大影响密实度及挤压损坏设备外壁。基坑回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面雨水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。回填到靠近设备顶部和进出水管30cm附近时严禁使用夯土机等设备，需用人工夯实。基坑回填要求四周均匀同步回填，回填时从四周沿同一方向进行，确保设备回填过程中受力均匀，避免回填过程中发生倾斜。同时回填过程中四周回填高度应一致，避免回填高度差过大设备本体受力不均匀造成设备倾斜及保证回填效果。
4污水处理一体化泵房施工过程中的问题
4.1施工工序的合理安排
一体化泵房采用集成化制作，主要组装工作可在工厂和施工现场与基坑开挖及基础施工同时进行，可极大缩短施工时间、提前工期及减少施工费用。但是过程中要合理安排基础施工的时间和设备到厂时间，尽量减少一体化泵房在现场放置的时间，以免损坏一体化泵房设备。
4.2设备吊装过程中的质量控制
吊装作业是一体化泵房施工过程中的重要环节，因一体化泵房尺寸较长、重量较大，吊装过程中要重点做好以下工作：一是吊装前需要详细掌握设备的规格尺寸和重量，以及设备的主要质量分布情况以便吊车选型；二是认真分析吊装过程中的工况，核对吊装参数及吊车选型的匹配情况，使吊车满足要求；三是在吊装过程中要严格按照吊装作业规程进行吊装作业，严禁违章作业。
4.3回填施工的技术要求
因一体化泵房设备采用有机材料制成，材料强度与砼差别较大，因此需要做好回填施工过程的质量控制，主要控制以下几点：一是回填施工要严格按照规范要求，回填作业要做到分层夯实、分层碾压、对称施工，防止设备发生倾斜；二是要选用符合要求的回填材料，回填材料要利于疏水，以便减少一体化泵房侧壁压力；三是要做好成品保护，回填过程中要注意设备的保护，避免机械接触碰撞设备侧壁，以致损坏设备。
5结论
本文通过污水处理一体化泵房的特点及主要施工技术要点介绍，对在污水处理收集中一体化泵房的应用及施工要点有了更深的了解，对今后污水处理工程中一体化泵房的施工及质量控制提供了参考作用。
参考文献：
[1]龙桂荧.地铁站污水泵房现状及新思路探索[J].低碳世界,2019,9(04):237-238.
作者简介：秦成龙（男；1989.6.5），籍贯：四川绵阳市人，本科学历，主要从事建筑施工项目管理工作。