秦鹏志
邯郸金隅太行水泥有限责任公司 河北 邯郸 056200
摘要：当前，我国进行工业化改革的进程逐渐加快，水泥行业的机械种类和数量逐渐增多，整体故障率也出现了上升的趋势。在水泥生产发生的故障现象中，最为常见的便是水泥机械润滑问题。由于诸多因素的影响，水泥机械容易出现润滑故障现象，进而引起停产，甚至出现重大事故，这不利于水泥企业的良性发展和整体经济效益的稳步提升。为了探研这一问题，现对水泥机械的润滑必要性与主要作用进行分析，并结合润滑故障本身产生的原因，提出其相关控制策略。
关键词：水泥机械；机械润滑；故障原因；故障控制策略
引言
机电机械设备维修与保养，需要从设备清洁、紧固、润滑、调整以及检查等层面去入手，并结合维护保养记录，设备运行反馈和设备故障问题研究等措施，使机械设备的维修与保养能够满足实际的需求，并能够随着生产作业要求的提高而不断完善和优化。
1润滑的主要作用
水泥机械的设备润滑维护的重要性水泥机械设备分为很多种类，但是在设备的日常管理上都大同小异，最主要的是机器的防腐蚀和日常润滑管理。工厂设备长时间的运行，各个部位的螺丝、轮轴滑杆等，经过化学反应的腐蚀，如若润滑不到位使得机器运行不顺畅，会引发一系列的故障反应，所以日常工作中润滑是非常重要的一部分。设备操作人员要熟悉设备的构造，做好设备各部件润滑的同时确保在润滑过程中的安全防护措施保障。相信很多水泥企业对设备的日常管理中润滑的重要性都有一定的意识，正确规律的设备润滑，规范设备润滑管理制度，既可以保证工厂的稳定生产又可以确保企业的正常运转，对企业来说有着十分重要的意义。
2水泥机械产生润滑故障的原因
2.1水泥机械的自身原因
在水泥行业的机械设备产生润滑故障的情况下，整体问题原因可能较为复杂。最为常见的问题便是设备本身出现了故障因素，由于润滑过程作用于机械设备的本体，因此如果内部零件规划存在一定程度的问题，便会导致整体接触面衔接效果较差，导致润滑液无法发挥原有作用，严重降低整体处理效果。在这种情况下，即使设备能够正常运行，也会出现各式各样的问题，不利于水泥行业的应用。同时，如果组装环节没有注重设备润滑的相关要素，也会导致润滑故障产生，严重削弱整体生产效率。
2.2设备润滑管理不完善
机械设备的润滑工作将直接决定设备的使用寿命，定期进行润滑尤其重要。但是在当下的冶金企业中，大部分管理人员都没有认识到润滑的重要性，在机械设备未发生事故时，只是象征性的对机械设备进行润滑，直到机械设备出现故障，在进行深度润滑，导致机械设备长期处于高阻力的工作状态中。在出现故障后对零部件进行润滑，并不能起到润滑的作用，仅能保障机械设备一时的运作，长时间的运转之后，仍然会出现同样的问题，最终导致机械设备的内部零件损毁。
2.3润滑剂质量不合格的原因
由于润滑剂本身的种类存在着一定程度的差异，因此相关人员需要针对水泥机械设备的类型，选择合适的润滑剂进行操作。然而，当前水泥行业普遍存在润滑剂类型不合适的问题。如果没有针对机械设备选择合适的润滑剂种类，便会严重削弱整体润滑效果，导致风险因素急剧增加。在这种情况下，整体润滑故障产生的风险也会上升，最终导致生产故障问题。此外，由于润滑剂市场行业规模较大，存在大量参差不齐的产品种类[3]。如果没有针对产品本身进行质量审核便将其投入应用，有可能损害机械设备内部零件，导致严重的安全问题，甚至出现故障扩散的现象，不利于水泥行业的进一步发展。
3水泥机械设备润滑管理策略
3.1机电机械设备清洁
机电机械设备运行环境是非常重要的，如果机械设备内部进入较多的灰尘杂质，并附着于机械设备结构和零部件之上，就会对机电机械设备运行情况带来影响。因此，在机电机械设备维修保养中，需要注重对机械设备的清洁。在清洁机电机械设备时，需要观察机械设备上是否存在锈蚀情况，锈蚀会污浊机械设备的功能部件，机械设备零部件之间运行的协调性和关联性也会受到影响。尤其是当机械设备内部进入灰尘杂质后，机械零部件磨损程度会增加，设备运行噪音会大大增强，而且机械设备结构还会出现堵塞等情况。清洁是一种最基本的机电机械设备维护保养方式，在清洁过程中可以采用不带静电的擦拭物和清洁剂进行清洁处理，对于锈蚀较为严重的零部件可以考虑进行更换。
3.2注重润滑剂的选择
为了降低水泥机械出现润滑故障的概率，应当合理选择润滑剂应用类型，尽可能保证其质量符合标准，并贴合设备的基础型号，避免出现异常应用问题，达到良好的维护目标。质量较为优秀、性能参数优越的润滑剂不仅可以降低机械设备出现润滑故障的概率，同时还能够强化运行效率，提高基础产能。因此，相关人员需要重视各方面影响因素，进一步筛选润滑剂的类型，使其能够达到良好的应用效果。通常情况下，润滑剂的参数体现在基础黏度、油性状态、闪电与燃点、氧化稳定性等。在实际应用的过程中，水泥企业还可以添加适当的补充剂进行改善，使润滑效果进一步提升。在选择润滑剂的过程中，相关人员应当充分考虑多个环节的因素，避免出现质量问题，提高整体机械设备的运行效果。1）应当根据设备的原始资料，选择对应的润滑剂类型，避免出现不良差异。2）需要参考润滑剂本身的使用说明进行添加，降低出现不合规操作的概率。3）根据机械设备的摩擦面运动速度进行选择[5]。如果速度较高，可以选择黏度较低的润滑剂类型。如果速度较低，可以选择黏度较高的润滑剂类型。4）应当针对冲击负荷进行分析。如果负荷较大，需要选择黏度较高的润滑油，尽可能降低水泥机械的负载
3.3水泥机械的维护保养内容
定期的维护保养可以适当的减轻设备的磨损程度，延长设备的使用寿命。一般根据不同的设备种类，生产环境的不同等对设备的维护和保养进行分级，根据零件的磨损状况规律，把相似的设备进行总结区分，对不同设备的不同部件进行分类保养。对直接接触化学原料的设备部位进行安全有效的清洁，避免部件因长时间接触产生腐蚀现象；对设备中部分重要部件进行针对性的定期保养，保证各部件的稳定运行，尽可能的减少和避免因为腐蚀所造成的机器故障；将设备的维护保养工作制定相关明确的制度，将其归为生产工作的一部分，做到日常化、合理化。把所有未知的故障可能性降到最低。维护保养操作要根据机械设备的实际工作时间和机器运行的性能状况来制定，适当的维护保养不但可以改善设备部件的磨损状况，还可以通过正确、经常性的保养来延长设备的使用寿命。日常维护保养是每班次都要求做到的工作内容，要做为交接班时的例行检查。
3.4提高人员培训力度
对于人才培养来说，水泥企业需要构建科学的人才培养计划，提高水泥机械设备维修与保养方面人才的培养，为企业的生产与发展提供新的活力。企业现有人员也要加强培训，利用定期的宣传教育活动提高人员综合素质，提高对于机械设备维修部门的监管，确保能够发挥其作用。
结束语
综上所述，水泥机械经常会出现润滑故障方面的问题。相关人员以及管理层应结合出现问题的原因，进一步采取有效的处理措施，实现良好的控制目标，确保水泥生产的安全可靠，以期达到提高水泥机械使用寿命的目的。
参考文献
[1]蓝伟.合理润滑技术在矿山机械维修中的应用探究[J].世界有色金属,2018(20):54-55.
[2]汤志年.机械设备维护保养在质量控制中的意义[J].南方农机,2018,49(22):68.
[3]马强.机械润滑技术的研究进展及发展趋势探讨[J].花炮科技与市场,2018(04):206.
[4]曲伯千.水泥厂机械设备润滑管理及其保养方法[J].水泥设计通讯,2018,44(10):98-99.
[5]毛维龙,郑孝恩.机械设备润滑管理问题研究[J].设备管理与维修,2018(18):149-150.