钣金加工工艺技术研究与提升

发表时间:2021/5/7   来源:《工程管理前沿》2021年7卷3期   作者:赵勇 刘剑超
[导读] 钣金加工业作为制造业的基础地位起着重要的作用。
        赵勇   刘剑超
        航空工业陕西飞机工业(集团)有限公司723215
        摘要:钣金加工业作为制造业的基础地位起着重要的作用。随着钣金加工技术的进步,对钣金加工技术水平的要求越来越高。然而与钣金加工技术的发展速度直接相关的钣金加工技术仍然存在加工困难,合理改进钣金加工技术是钣金行业的核心。它从钣金加工技术的难点入手,对其进行分析,并提出相应的改进措施。
        关键词:钣金加工;技术研究提升
钣金加工是我国机械工业中的重要加工技术。尽管对钣金加工技术的要求相对较高,但是传统的钣金加工技术已无法满足现有的钣金加工。加工出的钣金也与现在要求的存在偏差,因此必须改进钣金加工技术,以满足当今市场对钣金加工的要求。随着科学技术的不断进步,钣金加工技术出现了问题。只有解决这些问题的原因,才能提高钣金加工技术的水平,才能实现钣金加工技术的突破性进展。如何快速满足各种需求是钣金加工需要解决的问题。
        1.钣金选材技术研究
钣金加工通常用于机器的外壳,因此钣金的选材非常重要。有必要在适当的处理以及确保强度的前提下选择合适的材料并降低处理成本。在加工结构相同的材料时,必须保证材料的利用率,同一标准的板厚材料的厚度不能超过三层。这需要在加工过程中提高材料利用率,并且不能被浪费。对于这种高强度和相对高要求的钣金结构,可以使用钣金加固方法来实现目标。市场上出售的钣金加工材料的形状有时不符合要求。例如,用钣金处理的零件的展开尺寸不等于原材料外轮廓的尺寸,这会影响材料上的安装。某些材料不需要进行外形喷漆装饰表面,需要从板子的装饰表面和板子的纹理考虑。如果材料没有暴露在外面,则不必要严格要求,但是,如果它暴露在外面,则必须严格要求材料的质地,并且在加工过程中不得刮擦外部材料。因此,有必要减少钣金加工过程中不必要的损坏并提高材料利用率。
        2钣金加工技术的难点
钣金加工技术是通过手工或模具使一些钣金形成我们想要和要求的形状和尺寸,并通过焊接或少量加工使其形成更复杂的形状。比如油箱、铁路、通风管、铁锅、漏斗、烟囱、弯管等。以及各种设备的外壳等。都是钣金部件。钣金件没有固定的结构形式。设计产品时,要满足生产功能的前提:设计的结构要外形美观,制造成本低。钣金件是根据具体需要设计的,不同的结构需要不同的形式。总之,钣金零件的设计不是固定的,而是随着产品的变化而变化的,这是钣金加工技术面临的难题。


3钣金件加工工艺改进措施
        (1)金属板料冲压工艺的优化
冲床和剪板机是最常见的冲压和下料设备。目前,数控冲孔落料设备应用广泛,大多数企业和工厂也很普遍,有效地优化了设备生产效率,提高了产品质量。通常剪板机的作用是切断直边板的毛坯,也可以完成分度头的安装,切断斜角等形状。对于切割的钣金,要保证剪切面的平直度和平行度符合标准要求,尽可能避免钣金的变形,获得高质量的零件。上述冲压工艺的应用,在调整剪切机挡板位置和压紧力的基础上,可以满足剪切工艺的具体要求
        (2)改进钣金点焊加工工艺
点焊加工需要特别注意的几点:①接头的金属材料不得腐蚀点焊粘合剂,并且该材料和粘合剂必须相容。②粘合剂必须是无毒无害的。③在使用粘合剂点焊之前,可以将铝合金材料在92C进行阳极氧化以进行预填充和加工。另外,即使在溶液(酸性或碱性)的零件接头上进行点焊也具有一定程度的稳定性,因此,如果零件由钢制成,则最好进行适当的镀锌,磷酸盐处理。或表面氧化。金属表面的一系列预处理过程。可以最大程度地防止粘接点焊的焊接接头的腐蚀现象。④为了确保制造商的建造期限的有效性,有必要确定一定的活动期限。 ⑤点焊后,钣金零件的结合强度比钣金零件本身的结合强度稍差。制造工程中使用的许多零件由多个零件组成,而焊接是钣金加工技术中的最佳方法。焊接是一种分子或原子级的连接方法,可以满足钣金零件的强度和精度要求。钣金加工中使用了许多焊接方法,包括电弧焊,气焊和铜焊。因此,在实际的钣金加工过程中,有必要根据材料的特性选择合理的焊接方法。在钣金加工步骤结束时,必须对零件的表面进行适当的处理。最基本的联系是冷处理板的电镀。例如,不锈钢板的表面处理可以在弯曲步骤之前添加拉丝连接,而铝板通常需要适当地氧化。在焊接过程中,有效地处理焊接的焊点,使焊接点尽可能对称,以免影响产品的美观。另外,焊点和焊接之间的距离不能太大,要保证其承受力。焊接完成后,对加工的产品进行整平和修光,使钣金加工的产品保持美丽。
        结语
钣金加工与现代生产密切相关。在产品设计迅速更新的今天,有必要对钣金加工原理和工艺进行深入研究,逐步完善钣金加工技术,以使的钣金加工得以持续不断的新发展。
        参考文献:
[1]齐俊河.中国冲压和钣金加工企业未来展望[A].第四届中国国际金属成形会议暨首届金属钣金及制作委员会年会论文集[C].2008.
[2]高晓波.钣金加工机械化自动化剖析[J].中国高新技术企业,2016,1(10):78-79.
[3]马明勋,王昆仑.数控冲床微联接加工工艺在钣金制造中的应用.机械工程师,2001,(12):47-48.?
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