张纪凤
身份证号:37132319900827***** 山东 济南 250000
摘要：随着城市建设的不断发展，市政道路工程的建设也在不断增加，在市政道路建设中，为了满足市政道路路基沉降的要求，往往需要对软土地基进行处理。水泥搅拌桩作为一种成熟的软基处理方法，因其施工速度快、施工操作简单、施工振动小而被广泛应用于软基处理中。
关键词：市政道路；路基软基处理；水泥深层搅拌桩
前言：随着我国公路建设的广泛开展，偏远地区的公路建设越来越多。复杂的地质条件导致施工环境日益复杂，软土路基是常见的情况。水泥深层搅拌桩技术成熟、可靠，是路基软基处理的重要手段。水泥深层搅拌桩在路基软基处理施工过程中，施工人员必须熟悉并按照科学设计的施工程序，间隔一定时间进行施工，确保每道工序都能达到工程设计标准，保质保量完成施工内容；完工后，做好检查工作，确保桩质量符合设计要求。
1.水泥深层搅拌桩综述
水泥深层搅拌桩是由胶水和水泥混合而成的基础材料，在实际施工过程中，主要用作固化剂加固软土地基。此外，水泥深层搅拌桩目前对软土地基处理具有一定的良好处理效果，通过水泥搅拌桩可以使软土更加固化。然而，由于实际施工过程中不同工程的差异，水泥深层搅拌桩在实际应用过程中的施工程序和质量要求也不同。因此，在水泥深层搅拌桩的实际应用中，相关人员有必要清楚地掌握其应用过程和施工工艺，以确保该施工工艺能够充分发挥其作用。
2.软土地基的特点及影响
研究发现，软土在固结后会发生二次固结，软土沉降是目前软土研究中最基本的理论。对于软土的沉降，可以分为三个过程。软土沉降初期，软土的形状不会发生变化，但变化速度会很快。软土沉降的初始阶段可以看作是一个瞬间，在这个瞬间，水分和土体都不会发生变化。在软土沉降的第二阶段，当重物停留在软土上时，软土中的含水量会随着时间的增加而逐渐减小，软土的体积也会减小。在这个阶段，软土中的含水量会降低，土壤会逐渐稳定。我们可以称之为过程巩固。随着软土压缩性的降低，地基将呈下降趋势。这个过程就是软土沉降的第三阶段，我们称之为二次固结。道路施工中遇到软土时，要先进行处理，使其使用标准能满足道路施工基层的要求。处理软土地基的方法有很多。目前，在道路施工中遇到软土地基时，最常用的方法是水泥深层搅拌桩施工。下面我们研究分析水泥深层搅拌桩施工在道路施工软土地基处理中的应用。
3.水泥深层搅拌桩施工前的应用研究
3.1施工前准备
在路基软基处理中的应用需要做好前期准备，主要包括以下几个方面：一是按照施工图纸和技术规范的要求清理施工现场，实现现场作业前的三环一平。如果现场有积水等不利条件，应进行相应的排水和清淤工作，现场粗糙的地方应填素土，用碾压机械压实，以确保现场基础工作能够完成，然后进行下一道工序。二、现场施工机械设备准备，搅拌机、水泥砂浆生产设施、吊车等试运行。施工所需，在监理单位的共同监督下检查施工所需的材料和设备，并根据现场情况合理安排机械位置和施工范围。第三，在测试水泥、粉煤灰、外加剂等现场所需材料的性能时，必须确保它们满足施工设计的具体要求，并且确保合理性。
3.3预搅拌下沉
预拌下沉环节是一个非常复杂的施工环节，在这个环节中使用的主要机械是搅拌机。
在混凝土施工中，首先要打开搅拌机，然后下放钢丝绳，确保搅拌机在整个施工过程中处于正常的施工状态。在具体施工中，要根据钻机泥浆输送系统的实际情况，严格控制下沉速度，合理控制下沉速度。此外，我们还必须注意施工过程中的地下石块是否会影响正常施工。当遇到石块时，施工人员应适当降低搅拌速度，以避免下沉过程中出现钻夹折断的问题。此外，在预拌下沉施工中，钻机可以多次进行吊装和钻孔作业，从而减少钻机的下沉时间。但如果在下沉过程中施工的地质环境非常复杂，很难采取应对措施下沉，则施工部门需要就施工情况与监理部门进行沟通，在现有工程基础布置上适当调整钻孔位置，以保证施工质量。但无论什么样的施工环境，都需要保证钻机在下沉过程中的垂直度，控制搅拌桩的位置偏差在5cm以内。
3.4钻机等设备就位
结合水泥搅拌桩施工的放样情况，做好搅拌桩机的放样和安装。同时，要保证主机各区域的连接，喷射混凝土、液压和电气系统的安装调试，管道和泥浆罐的连接应密封严密，钻机的调整和紧固应根据具体施工需要进行。打桩机必须水平牢固安装，机器底部必须用枕木找平压实。在打桩机上测量标高控制线，并用红漆在框架上做深度标记。机架和搅拌管的正面和侧面必须垂直，钻头应对准桩位。钻机应具有正向钻进和反向提升的功能，反向提升时应具有均匀提升和均匀搅拌的功能。浆槽装满后，入口应盖上盖子并密封。配备全自动电脑记录仪和流量计，具有现场打印施工过程和成桩数据的功能。现场还应设置泥浆泵、砂浆搅拌机、电子秤等设备。
4.施工控制
在水泥深层搅拌桩路基软基处理中，应严格控制施工工艺、施工项目参数及相关施工行为要求，确保水泥深层搅拌桩路基软基处理质量。明确职责分工，确保责任在个人。水泥搅拌机使用前，必须对喷射混凝土管道进行检查和清洗，确保管道不堵塞。此外，水泥搅拌机旁边应设置悬挂垂直线，确保机身平放，沉桩角度平直，以保证施工桩身不歪斜。在每一次基桩施工中，都要检查水泥用量，以及在喷射混凝土过程中是否有断浆现象。在水泥深层搅拌桩施工中，经常采用一喷四拌工艺，喷浆机储浆罐中的泥浆含量高于一桩正常用量标准50公斤以上。施工时，第一趟喷射混凝土量应控制在总量的一半以下，严禁水下钻孔。第一个钻井和提升项目应采用低速档操作。每根桩的施工完成时间等于或大于40分钟，喷射混凝土产生的压力等于或大于0.4兆帕，第一次起钻需要在桩底停留30秒，磨头需要在桩顶停留30秒。对于因某种原因造成的喷洒中断，必须在12小时内进行补液喷洒，并做好补液喷洒记录。确保补喷重叠部分超过100 cm。此外，现场应安排专人记录施工情况，包括施工日期、天气、施工进度、水泥搅拌桩施工的具体细节等。
结论：在市政工程软基施工中，水泥深层搅拌桩技术技术含量高，施工速度快。该施工技术已广泛应用于市政软基工程，可有效解决公路建设和行车安全问题。在水泥深层搅拌桩技术的应用中，要详细检查施工现场的实际情况，提高技术水平，规范施工工艺，确保水泥深层搅拌桩技术满足施工要求，避免严重的经济损失。
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