林祖德
云南宏盛锦盟企业集团有限公司/云南省硅材料工程技术研究中心 云南昆明 650000
摘要：冶金行业是我国经济发展的重要推动力量，所以应该重视冶金行业，重视提高冶金行业施工的效率以及质量，而冶金机械设备的安装与维护直接影响冶金施工的效率。论文探讨了冶金工程中机械设备安装施工的要点，分析了冶金工程中机械设备安装施工的方法以及冶金工程中机械设备的维护方法，能为提高冶金工程机械设备维修及维护水平提供一些建议。
关键词：冶金工程；机械设备；安装；维护
在冶金行业中可能会使用到较多类型的设备，这主要与施工过程中涉及到多种方面有关。其中包括冷却机、抽风机等。如果机械设备在工作过程中出现了差错，生产运行的整个速率可能会被拉低，为了减少这种现象的发生，需要在整个仪器的安装和施工过程中，按照更加科学的方案开展安装程序。除此之外，在使用机械设备之前，需要考虑到机械设备是否可以与冶金设备进行完美的配合，在最大程度上增加两类机器运行过程中的契合度，为了避免设备容易出现各种各样的问题，在对其设置时可以安装相应的信息检修系统，及时的发现设备出现的问题，并对信息进行反馈，利用安装好的保护系统对设备进行保护，避免故障对后续的运行造成影响。
1 冶金工程中机械设备安装施工的要点
1.1 优化设计施工组织方案
任何工程项目在施工之前，必须进行前期准备工作。冶金工程也不例外，在正式施工前，需要进行详细的前期施工准备，为后续施工提供良好的基础保障。施工方案直接影响整个冶金工程是施工进度以及施工质量，贯穿整个施工过程，为冶金工程的顺利实施提供了坚实的保障。所以，冶金工程在施工前，应该对施工现场进行充分的考察，结合冶金工程的实际需要，对环境加以利用，合理安排工作人员，配置施工设备，整合所有需求，得出一个完整、科学、合理、实用性强的施工方案。确保冶金工程的高效、顺利实施。
1.2 做好冶金机械设备施工的准备工作
做好冶金施工前的准备工作，是影响冶金施工质量的关键性环节。冶金设备直接关系着工程整体的质量，也需要认真做好前期准备性工作。首先，对机械设备的部件进行检查，是否有破损，或者是与设备型号不符的问题。一旦发现，及时更换；对零部件进行清洗工作，避免因为一些杂质影响设备运转的效果；清洗完毕后，进行部件润滑的工作；最后，对零部件进行安装，部件安装要牢固，注意部件之间衔接的紧密性，保证冶金设备的良好性能。
2 冶金工程中机械设备安装施工的方法
2.1 设备开箱检查
机械设备一旦出现安全问题，会对整个施工生产造成严重影响，要更加注重对于障碍的排除，较为传统的检修制度已经不能满足现代对于机械化生产的要求，因此企业需要加强相关设备制度改革，可以在多个层面对其进行监督和管理，使符合要求的引进设备可以在最大限度内发挥其作用与价值。除此之外，在整个安装与维修过程中应该善于总结经验，不断对发生的故障以及需要遵守的核心原则进行总结，有利于将经验应用在后期的设备安装系统中。再对设备进行使用前，安装时需要对供货商提供的设备零件进行逐一检查，保证数量以及质量可以达到标准并进行登记。
2.2 设置垫铁要求
在设备安装过程中，要对每个细节逐一排查，避免出现漏查而导致故障发生，过程中要保证垫铁与设备之间有良好的接触，除此之外，对垫铁的数量以及摆放位置也有要求，使安装达到标准要求。
2.3 设备吊装就位
在对冶金生产进行控制的过程中，需要使用到冶金设备，冶金设备的使用体现了机械化调度平台的优势。在整个系统操控过程中，属于较为新型的方式。设备的吊装就位，应该根据实际情况进行施工，一般在施工过程中，可能会受到环境以及设备本身具有的特点限制，因此要格外小心。
2.4 安装精度调整
冶金生产过程中需要使用到更多的机械设备，虽然机械设备在使用中有更强的准确性，但也容易受到精准度的影响，如果在调试过程中没有达到标准，可能会产生更大的故障隐患。精度调整到怎样的范围，主要与设备在运行过程中，需要达到的标准和国家要求有关，应不断地根据相应文件规定进行调试，保证调整后的状态有利于设备之间的配合。
2.5 设备固定和灌浆
企业在管理过程中更加重视对冶金设备的管理，因此，不同类型的机械设备应该使用相对应的安装程序。例如速度较大、重量大的机械设备在安装过程中，应该保证可以稳定的固定在工作区域，避免出现设备掉落等重大安全事故。在对解体设备进行安装时，首先要固定好底座，再对其他零部件进行安装，防止在安装过程中出现不稳定的现象。除此之外，需要给设备进行灌浆，灌浆主要分为两次，第一次发生在设备粗找正后，灌浆的主要零件是螺栓孔，第二次灌浆发生在设备精找正后，灌浆的位置主要在设备和基础间。
3 冶金工程中机械设备的维护方法
3.1 检修制度
在冶金工程建设中广泛地应用到机械设备，主要因为机械设备在使用过程中，有更好的可调度性，有利于在操纵过程中保持较为连续的工作状态。但由于设备很容易受到外界的影响，需要使用一段时间后对其进行维修与养护，检修过程应该根据实际情况进行标准化制定，不同类型的设备采用不同的维修制度。
3.2 故障制度
主要是指在检修完成后，采用一定的方法对故障进行维修。例如有些设备在连接时，可能出现连接不通顺或老化的现象，主要的解决方式为，通过焊接的方式及时处理故障点。
3.3 综合管护
为了保证机械设备可以更加稳定地运行，电气系统是绝对需要重视的部分。冶金拥有较多的主控设备，机械设备作为其中之一，要不断的做好检修和维护工作。机械设备是否可以正常的运行主要与开关的控制有关，开关是较为重要的主控装置，因此开关设备需要在正常的工作状态下，才有利于将机械设备的整体性能发挥到极致。一般情况下，系统运行缺乏稳定性与多种因素有关，其中包括油位控制不够标准、破损的位置较大等。
结语
冶金行业在发展的过程中，不断地进行技术升级，到目前为止，机械化生产已经与其有着密不可分的关系。但是如何将机械设备的效能发挥到最大，也成为生产企业需要重视的问题，在各个方面进行规范操控，有利于改善整体设备工作的稳定性，使其在冶金生产过程中维持较强的性能。
参考文献
[1] 史斌.冶金机械设备安装的关键问题及发展 [J]. 机械与工艺，2017（05）：137-139.
[2]何海叶,徐文久,吴霞,马爱元.冶金机械设备的安装施工和维护浅析[J].世界有色金属,2020(03):40-41.
[3]王波.浅谈冶金工程中机械设备维护方法[J].中国设备工程,2019(22):45-46.
[4]梁宇,张铁波,张立国.冶金工程中机械设备的安装施工及维护[J].世界有色金属,2019(16):33-34.
[5]陶锐.冶金工程中机械设备安装施工及维护分析[J].世界有色金属,2020(02):27+29.
[6]邹进生.冶金工程中机械设备的安装施工及维护[J].冶金管理，2020（07）.