杨洋
伊泰伊犁能源有限公司 新疆 伊犁 835000
摘要：随着工业不断发展，我国的电气自动化有了更广泛的应用领域，几乎贯穿整个工业生产过程。电气自动化仪器仪表的应用是其中非常关键的一部分，与企业生产、发展效率有着直接联系。在工业生产过程中，电气自动化是现代科技对其提出的最新要求，在此过程中，仪器仪表控制是极其重要的一项内容，相关工作人员必须加强重视，提升相应技能，确保能够对相关的仪器仪表设备进行更有效的控制，进而有效推进我国工业现代化生产。
关键词：工业；电气自动化；仪器仪表；控制措施
引言：我国科学技术在不断的改革创新当中，同时也在支撑着我国工业的进一步发展，可以说是我国工业生产发展中最重要的动力，影响着我国工业自动化的发展，要想提高工业生产的效率和质量，就必须要在自动化的发展方向上努力。自动化机器能够强化控制，并且很好地提高产品的质量，保证自动化水平的增长能够符合工业生产所需，以此来促进国家的工业生产水平得到进一步的提升。
1工业电气自动化仪器仪表控制的特点
电气自动化仪器仪表控制技术的发展空间巨大，其在化工行业领域中的应用主要体现在系统的控制上，它具有灵敏、便捷和精准等特点，可有效提升电气自动化仪器仪表控制技术的工作效率。在具体的化工生产过程中，有很多的操作是禁止工作人员在现场完成的，尤其对于一些易燃、易爆和有毒害物品的生产更适合机械化来完成，而电气自动化仪器仪表控制技术的最大优势是可以通过计算机操作完成，同时还具有较高的安全性，甚至是精准度还高于人工操作，这样即节约了人工成本的投入，还提高了企业的经济效益。
2工业电气自动化仪器仪表控制的现状分析
社会的不断进步带动了各行业领域的迅速发展，比如计算机信息技术、电子信息技术等，这都为电气自动化仪器仪表控制技术的发展提供了新的路径与方向，降低了生产成本，实现了资源共享。随着电气自动化仪器仪表控制技术的不断成熟，其在化工行业领域中得到了有效地应用与推广，并取得理想的成绩。大量实践证明：电气自动化仪器仪表控制技术可以实时监测设备的使用情况，发现和解决其在生产过程中的各类问题，降低安全事故发生的几率。目前，电气自动化仪器仪表控制技术一直处于不断更新与完善的过程中。在未来，随着科学技术的日新月异，电气自动化仪器仪表控制技术势必会实现飞速的发展。
3工业电气自动化仪器仪表技术分析
3.1系统集成技术
系统集成技术主要是对系统的分析和物理层次的配置进行设计，它在工业自动化机器的应用中是非常重要的技术，工业自动化机器的使用是完全离不开系统集成技术的，该技术主要是对生产过程进行全方位的监督和控制。并且系统集成技术更多的是出现在工厂进行大规模生产的情况下，较小的生产使用集成技术会造成严重的浪费，而在大规模生产中使用系统集成技术可以大大提高工厂的生产效率，同时最大程度上降低工厂的生产成本，提升收益率。
3.2人机界面操作技术
人机界面操作技术是控制电气自动化仪器仪表的重要技术。若要准确控制电气自动化仪器仪表，就需要完善人工界面操作技术。传统的人工操作界面不能够满足工业需要，存在一定不足，不能够真正有效控制相关的仪器仪表。只有真正把握住人工界面操作技术，满足操作人员的工作需要，实现与设备的有效配合，才能够精确控制工业仪器仪表等设备。除此之外，人机界面操作要更加简洁，避免繁杂的程序和步骤，让工作人员能够简单完成相关工作，间接提高相关工作人员的实际操作能力，提升工作效率和质量。
3.3传感技术
一提起传感技术，大家首先想到的就是它出现在系统监控里面，其作用就是收集各种信息，从而体现出设备的运行状态。
传感器不是单一的，它有许多形状，不同形状的功能也不相同，各式各样的传感器把采集到的数据进行加工、转换、传输给，从而发出正确的信号给控制系统。因此，传感技术对生产过程进行监督和控制起着至关重要的作用，它也是电气仪器仪表实现自动化不可分割的一部分。
4工业电气自动化仪器仪表控制技术的具体应用
4.1设备分析
在电气自动化仪器仪表控制技术具体的实践中，其可在传感器通信的支持下，通过数据采集对化工企业的生产现场的各类数据进行实时采集，并将数据传输到可编程逻辑控制系统和动态稳定控制这两个系统中。接下来，系统就会根据预设的标准及模拟信号，对当前的设备运行情况进行分析，以此来控制电气设备的驱动水平，促使其可以进入到最佳的运行状态中。经过以上调整，系统中新产生的数据又会同步反馈到可编程逻辑控制系统和动态稳定控制这两个系统中，进而形成集调控和持续反馈的闭环结构模式，为化工行业实现自动化安全控制提供基本保障。通过电气自动化仪器仪表控制技术还可以对该故障电机的温度、转速、动能以及接口电路等的参数进行全面地分析，进而排查出电机发生故障的原因，最后，再将分析的结果通过警报的方式呈现在远程终端屏幕上，提醒工作人员进行故障的维修与处理。在这一过程中，电气自动化仪器仪表控制技术不仅通过开启备用电机保证了化工生产的正常运行，又对电机故障的原因进行了快速与精准地分析，为技术人员的维修提供了方便，促进了电气自动化仪器仪表控制技术在化工行业的深化应用。
4.2生产操作
传统化工行业的自动化都是以粗放型的操作为主，生产流程不规范，更是不具备流程化的操作步骤。这样传统的模式仅适用人工劳动，生产效率和质量都相对比较低下，在管理模式上更是困难重重。而电气自动化仪器仪表控制技术在化工行业中的应用可以对整个化工行业实现流程化的设计，大大地降低了人工生产成本，是电气自动化仪器仪表控制技术降低人工劳动成本的一种现实体现。
4.3物料调度
众所周知，化工行业有很多的产品具有极强的腐蚀性和刺激性，特别是一些易燃易爆的产品，如果通过人工完成添加，很有可能会给物料调度人员的身体造成严重的伤害。通过电气自动化仪器仪表控制技术一方面可以减少和降低物料添加对物料调度工作人员带来的伤害，另一方面还能保证物料供给的及时性、精确性，使化工行业的流程化生产得到根本性的保障。
4.4仪表监测
在化工行业领域中，对仪表数据监测的准确与否与设备的安全性之间有着紧密的联系。此时，将电气自动化仪器仪表控制技术应用到仪表监测中，可实现对数据的准确性和及时性的采集效果，进而实现对相关安全隐患与故障的预防和排除。电气自动化仪器仪表控制技术在具体的实践中，技术人员应当先对传统的仪器仪表的集成电路进行全面的优化与改造，并将PLC控制器与分布式控制元件分布到仪器仪表的硬件中。这样一来，电气自动化仪器仪表控制技术中的自动监测、自动保护等的功能就会融入到仪器仪表的运行常态中，从而实现对化工行业内电源、气源以及液压源的有效监测。
结束语
综上所述，电气自动化仪器仪表要想在工业生产中发挥出更好的控制作用离不开自动化技术的进步，也离不开仪器仪表构造及精度的改进。因此，在电气自动化设备应用中，相关人员要把握好控制措施，掌握相关理论，融合多种技术形式，在传统设备的基础上改进不足之处，促进智能化控制与先进控制的完美融合，促进我国电气自动化的发展，提高企业生产效率，降低生产成本。
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