刘尧
大唐洛阳首阳山发电有限责任公司 河南471900
摘要：金属技术监督管理工作是关系到发电厂机组生产、设计、安装、运行和调试的一项工作，是保证发电厂安全生产的重要前提。为保证电厂金属零件的质量，金属工艺监理工作主要是定期对机组进行检修，及时诊断问题，积极检查。
关键词：火电机组；金属监管；问题；策略；应用
随着我国经济的发展，火电机组正朝着大容量、高效率的方向发展，小火电机组逐渐被大机组所取代，与此同时，逾期的机组也面临着安全生产问题，这就要求火电企业在新机组设计和旧机组改造过程中，从避免金属老化、性能退化和安全事故的因素出发，加强对金属材料的监管，细化检查和管理对监控部件进行诊断，通过提高部件质量，保证机组运行的安全性和可靠性。
1电厂机组金属监造标准及内容
1.1标准。
火电厂机组金属技术监督标准是以火力发电厂及其相应的实际运行标准体系为基础的。结合各种标准在制定过程中对钢材的使用进行了明确的界定，它包括钢材的尺寸、应用工艺偏差、允许偏差范围、试验操作方法、试验标准、出厂合格证、质量检验标准等。
1.2内容。
电站机组金属监造是保证电站机组稳定运行的重要手段，但目前大多数电站机组的施工时间相对较短，在实际工作中金属监造一直没有得到重视，锅炉加热管的检查，忽视了四管及汽轮机，给电厂机组的安全稳定运行带来了隐患。金属监造工作的总体内容是按照火力发电厂的要求，在熟悉基本监造管理程序的基础上，充分掌握理论检验和无损检测操作，将最新的技术形式应用于电厂机组的金属监督检测，为机组稳定运行提供重要支撑。
2金属监督的手段和作用
2.1金属技术监督是电力生产、建设中技术监督的重要组成部分，对保证火力发电厂安全稳定运行具有十分重要的作用。随着科学技术的飞速发展，由于选材不当、材料质量差、焊接工艺差、焊接缺陷等原因，发电机向大容量、高参数方向迅速发展，所用钢材种类增多，材料越来越复杂，运行工况恶劣、应力集中严重等因素时有发生，火电厂金属技术监督工作变得越来越重要。火电厂金属技术监督的目的是提高发电设备的安全性、可靠性和经济性，减少非计划停运次数，保障人身安全，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。
2.2我国发电企业前50年不间断事故率的公认统计数据：电站锅炉事故率60%以上，其中：焊接质量事故率40%以上；锅炉事故率24%以上；锅炉受热面爆炸泄漏事故率锅炉60%以上，机组36%以上，其他金属部件事故率10%以上，监测金属部件事故率机组70%以上。
2.3火力发电站主要以机、炉、电、热、金属为辅助专业，但其对机组安全稳定运行的影响，超过2/3的机组不停机都与所监管的金属部件故障有关。金属监造的重要性不言而喻，受到发电集团和电厂领导及专业人士的高度重视。全方位的金属监造涉及到电厂的各个专业和部门：锅炉、蒸汽机、化工、热工、检修、材料、焊接、阀体、管道、阀门等，金属监造的全过程包括设计、制造、安装、调试、运行、检修等，技术改造等。
3电厂机组金属监造存在的问题
3.1电厂机组材料引进和焊接接头管理存在的质量问题。
与厂家自身质量保证控制体系的发展相比，电厂机组技术工程项目的金属技术监督工作处于下游地位，电厂机组的金属应用合同中也缺乏相应的监督管理规定要求结果，电厂机组基建金属技术管理处于被动局面。此外，电厂机组金属监督管理机构设置也存在问题，缺乏相应的运行管理人员进行质量检查，监督检查程序不完善，无法对金属材料进出厂和使用进行有效管理，无法保证产品质量。
某电厂2号机组168H调试运行中，主蒸汽进入管道时，疏水管突然断裂，导致机组快速停机。在发现排水管断裂时，机组已累计运行395小时。经调查分析，造成排水管断裂的原因是该公司未正确使用管材和管材。虽然在使用前已经做了全谱的复核工作，施工操作中也应用了相应的管道，但由于管道应用的失误导致了排水管断裂现象的发生。这是一个典型的材料设备检验误差问题。
3.2电厂机组金属监造的超检和超检。
电厂机检部门对基础设施建设和运行管理进行检测分析后，仍发生锅炉大板梁断裂、锅炉四管泄漏、高温高压管道爆炸等事故。造成这些问题的原因是对火电机组金属监造的过度检查和漏检。过度检查浪费了不必要的资源，检查效果不理想，不利于机组监造的顺利进行。对检测队伍的过度投入，往往使检测技术人员没有精力对其他问题进行分析和研究。不检查意味着检查不到位。导致检验不到位的原因有很多，如技术人员工作不熟练、检验方法不科学等。
4完善电厂机组金属监造管理策略
4.1电厂机组金属监造标准。
我国火电机组金属监造标准以《火力发电厂技术监督规程》dlt438-2016为基础，结合《火力发电厂高温紧固件技术导则》dlt438-2016和《汽轮机高温螺栓钢》GB T20410-2006相应标准。上述三个国家标准对汽轮机和燃气轮机用钢作了详细规定，包括：尺寸、形状、公差、技术要求、试验方法、试验标准、出厂合格证、质量证明等。2009年发布的《火力发电厂Dlt438-2016》规定，紧固件的选择、安装、使用、更换和报废，应按本规定执行。其中，原规范中“12个高温螺栓技术监督”的内容发生了较大变化，新规范基本上没有具体内容，只强调高温螺栓用钢、选材原则、检验方法等，按GB/T20410-2006和DL/T439-2006进行安装前和运行中的更换和报废，并在新修订的《钢管监督检验规程》等中加入9%-12%的CR（包括P91、P92、PL22、X20CrMoVl21、X20CrMoWVl21）。
4.2加强对厂内使用的原材料和设备的检查。
电厂机组运行管理涉及到大量的设备和材料，因此在具体运行前，需要安排专人进行严格的检查，为电厂机组的运行提供重要的基础支持。某火力发电厂锅炉安装运行中，在安装风机磨煤机时，发现厂家在制作叶轮固定座时使用了错误的钢材，设备使用中存在一些不合理的问题。发现这些问题后，及时处理了材料和设备。
4.3过度检查和不检查的策略。
为确保机组运行安全，需要要求有关人员严格规范零部件的检验管理，杜绝超检失控问题的发生。首先，通过无损检测或理论检测来确定金属零件的检测方法。其次，要加强火电机组运行中金属材料的控制，保证材料的质量。操作中应加强对短叶片、受热面内管组、集箱内环中部管座焊缝的检查。
5结论
科技进步推动社会进步，电力行业也不例外。发电机组正朝着大容量、高参数配置的方向稳步推进，同时也对发电机组所使用的各类管道提出了更高的要求，并更好地渗透到机组材料采购、基建、安装等各个环节的金属监造工作中，安装、检查、调试、大修、调试等，确保金属缺陷能够及时发现和消除，以最大限度地保证机组安全稳定运行，从而保证发电企业的效益和利益。
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