李伟 刘豪杰 文庆辉
中国建筑第五工程局有限公司 广西 南宁 530000
摘要：近年来随着我国建筑工程行业的快速发展，在城市建设过程中，不论是建设工程的数量还是其建设规模都有了显著的提升。而在建筑项目的施工过程中，抹灰与砌筑是最为主要也是最为基础的施工工序，随着当前建筑物中高精度砖的普及使用，如何进一步提升抹灰工艺水平，避免砌块墙体抹灰裂缝通病情况的发生，已经成为建筑企业日益关注的重点问题。本研究就是在此背景下，结合工程实例，对结构免抹灰体系下薄砌薄抹技术所展开的简要探讨，可以为同类建筑工程的施工起到部分理论指导。
关键词：免抹灰体系；薄砌薄抹技术；施工要点
引言
随着建筑工业化的不断发展，传统粗放型的施工方式由于其劳动生产率低、能源消耗大、对环境污染严重，已无法满足现阶段住宅建造的需求，因此我们急需改变传统住宅建造的理念和方式。在过去对建筑工程进行施工时，主要采用粘土砖，但此类砌块尺寸偏差太大，多数都超过8mm；随着经济及技术水平的提高，近期出现了高精度压制轻质混凝土砖，该砖尺寸精度更高，尺寸偏差缩小至2-3mm，因此墙体砌筑的精度随之提高，随着高精度砖的应用，也需要研究一种薄型的抹灰找平工艺方法，以适应高精砌块的应用，对于新兴的施工建造工艺，施工过程的质量控制也是现阶段推广的重难点
1工程概况
该工程为南宁华润置地广场二期项目，工程设一层地下室，地面上15#~18#楼为高层住宅；15#、16#、17#楼均为33层，18#楼为15层。其中住宅标准层采用薄砌薄抹施工工艺。
1.1薄砌薄抹施工要点
薄砌薄抹其实就是指在建筑施工过程中采用高精度砖进行薄层砌筑，并进行薄层抹灰找平的一种综合施工工艺。在施工过程中主要分为两部分进行，首先进行薄层砌筑，之后再进行薄层抹灰。具体施工工艺要点主要如下：
1.2薄层砌筑
1.2.1前期准备
首先在砌块进场时，对施工所用的砌块应当确保其出厂龄期已超过28天，为准确辨识砌块的龄期，需要在高精度砖上做好日期标记，且进场砌体材料应当充分满足《蒸汽加压混凝土砌块》中的相关规定，在进行进场验收时应当严格检查其外观，确保无缺棱掉角以及裂纹情况。其次则应当做好对专用粘接剂的准备，通常使用专用粘结砂浆。再则，砌筑过程中需使用L型铁件或者植筋对墙体进行拉结，不同工程项目所使用的铁件因施工位置的不同，铁件的规格也会有所差异，此时就应当充分结合施工设计图纸对相应规格及标准的铁件用量进行统计及采购。在铁件进场时也应当做好严格检查，确保其数量级规格都符合施工要求；若使用常规植筋进行拉结，则需对砌体进行镂槽，确保粘结砂浆厚度。施工所需机具则应当结合施工情况提前进行准备及布置。
1.2.2砌体施工工艺流程及要点
在对砌体进行施工时，其施工流程主要如下图2所示。
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图2 砌筑施工工艺流程
（1）基层清理
基层清理的重点应当为施工现场楼面基层的泥土以及其他杂物，必要时需用水冲洗干净。
（2）测量放线
在放线时应当使用激光红外线，对控制线、弹线及门洞线等的定位，其中弹线需为建筑1m线。
（3）墙体砌筑
进入砌筑工序时，应当做好导墙及反坎控制。此时需注意的是，在砌体底部进行砌筑时宜使用灰砂砖，且其高度应当超过200mm，在卫生间的隔墙部位应设置反坎，且伴随主体进行浇筑。反坎在设置时，其高度应当超出地面至少200mm。砌筑过程中须使用专用的粘结剂，在对粘结剂进行拌和时，应当严格控制拌和流程。通常需要先搅拌1分钟，之后使其静置约2-3分钟之后，经检查确认粘结剂已充分熟化，之后再进行搅拌，搅拌1分钟以后即可进行砌筑。砌筑过程中，针对砌体在竖向的灰缝，应当在砌块的其中一个端面进行100%敷浆，之后再使用齿型刮刀水平敷浆，并进行满刮，砂浆厚度应以5mm为宜。此时需注意的是敷浆面的中间部位应当避免出现凹状。砌筑施工时，灰缝处应当横平竖直，其缝宽及深度都应在3-5mm之间，上下砌块之间不得有通缝存在。对于第一皮砌块，在底部通常使用普通水泥浆砌筑，之后需找平，以确保墙体预留顶缝的厚度在20-30mm之间。若砌筑过程中需要对砌块进行锯裁，则应当确保裁下部位的长度在砌块总长度的1/3以内。在砌筑施工结束后，应当对其垂直度以及平整度进行检测，并使用激光水平仪等工具对其方正性进行复核，此外还需要查看其开间进深以及门洞的尺寸等。除此之外，墙体砌筑过程中还需要针对如下控制点采取如下控制措施。具体如下表1：
表1 墙体砌筑控制要点
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（4）管线开槽
在砌筑砂浆的强度达到一定标准后，即可对砌体进行管线开槽，开槽时须使用专用的开槽机。同时需注意开槽的深度及宽度，深度应当控制在Dn+20mm左右，宽度应当确保单边管外侧距离槽边20mm。
（5）通病防治
针对砌筑过程中可能出现的通病情况，如顶砖部位预留缝隙不一致的情况，可通过结合前期的砌体排版图，在第一皮砖砌筑前做好精准找平，并结合导墙的高度对砌块的皮数进行调整，计算得出最适宜的砌筑皮数，并做好砌筑过程中的灰缝控制，以确保顶砖缝隙可保持在20mm-30mm之间。
2薄层抹灰
2.1前期准备
准备工作主要包括施工材料及相关机具的准备，材料为轻质砂浆，施工机具主要包括有搅拌器、阴阳角抹子以及阴阳角尺、刮尺、卷尺以及激光投线仪等等。且在进入抹灰施工前应当施行样板引路，确保样板验收合格后再进入正式施工。针对进场的轻质砂浆应当严格进行质量检查。
1.1.1施工工艺流程及施工要点
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图3 薄抹施工工艺流程
其中，基层处理的重点主要为基层的粉尘以及污垢等。若施工区域内基层较为光滑，则还需要先对界面进行打毛；不同墙材交接处需按构造措施做增强加固处理，墙柱不同材质交界处铺设耐碱纤维网格布，每边搭接宽度不小于100mm。管线等墙体开槽处，抹灰前进行封堵，并对封堵方法、封堵质量及封堵材料强度进行检查。
进入抹灰工序之前，首先应当在地面弹出控制线，并与砌筑工程进行复核，控制抹灰的垂直度。在打点冲筋时，应当选用专用砂浆，且冲筋需要从顶到底，门窗洞口边、阴阳角100mm-150mm处需冲筋找方正；冲筋间距应控制在1200mm-1500mm之间，冲筋厚度为抹灰层厚度，宽度在30mm-50mm之间。根据充筋厚度，分层抹灰，第一遍抹灰完成干燥后，第二遍抹灰前需剔除墙面产生的“气泡”，分层抹灰宜间隔时间24h以上。抹灰层达到充筋厚度时用方通刮平即可。刮平时应以一个冲筋间距为一个施工单元，单独完成后方可进行下一个施工单元施工。施工过程中需注意，踢脚线部位抹灰基层清理要仔细，抹灰面收平时动作要慢，防止刮尺将灰带起而引起的空鼓。厨卫间、公共部位等贴砖墙面，使用聚合物抹面抗裂砂浆进行抹灰。铝合金、入户门、防火门边收口时，需压住边框5mm。需做保温的墙面，保温材料的选用及厚度由设计确定。
结束语：
伴随着人们对建筑工程要求的不断提升，在对建筑工程墙面进行砌筑及抹灰施工时，对相关施工工艺及施工质量的要求也在不断提升。而这在给墙面抹灰技术带来发展的同时也使得施工企业面临了更多的技术挑战。基于此，相关施工企业应当充分结合工程项目的实际情况，针对性采取适宜的施工技术，确保施工工期及施工质量。经由工程实践证明，通过薄砌薄施工技术的应用，项目施工工艺得到了进一步优化，项目材料及人力资源的成本投入也大幅减少，极大地降低了工程成本，经济效益显著。
参考文献：
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