陈智涛
江苏泰林建设有限公司 江苏 南通 226000
摘要：现阶段，我国建筑业处于稳步发展时期，但对于各项施工技术的研究仍然进行。人工挖孔桩在建筑工程中既具有重要性也具有基础性，它不仅对施工环境提出了较低要求，而且表现出施工效率高、适应性强、便于观察地质变化状况等优良特性。本文就对该技术的运用展开了相关分析，以供参考。
关键词：建筑工程；人工挖孔桩；施工技术
1建筑工程中人工挖孔桩技术的应用优势
1.1稳定性能突出且支撑牢固
建筑物的支撑力和稳固状况直接关乎其整体质量，传统的做法是基于对各种影响因素的考虑来规划建筑物承重，必要时还应在多个部位进行加固。即便如此，建筑承重差也会不可避免的产生。相比之下，人工挖孔桩技术则克服了这一弊端，只要把握好每一个施工细节就可使桩拥有较强的承载力与稳定性，从而为保证建筑工程的整体质量奠定了良好的基础。
1.2污染小且施工效率高
人工挖孔桩主要借助人力，不需要配置专用的材料、设备和车辆，故而对环境造成的危害非常小。另外，当人员充足时，只要现场监管工作落实到位，即可按照施工方案构建多个人工挖孔桩，因此显著提升了劳动效率，有利于提前完成整个建筑工程。
1.3便于操作，施工成本不高
一项建筑工程通常涵盖诸多施工环节，而很多施工环节往往容易受到设备、气候、环境等因素的影响，但人工挖孔桩由于不需要配置专用设备，因此在施工过程中不会受到这一影响因素的制约，与此同时还降低了施工成本。故而与其他成桩技术相比，只要在环境允许的情况下对人员进行合理配置，即可使人工挖孔桩技术得到成功应用，从而有助于保障整个建筑工程的顺利推进。
2建筑工程中人工挖孔桩施工技术的应用
2.1施工准备工作
开挖人工挖孔桩之前应当做好以下几项准备工作：（1）对一些重要资料进行充分掌握，如施工场所的地质状况、施工设备的技术参数、原材料的质检结果等等。（2）制定全面而有效的质量控制措施，其中应包括施工顺序、具体桩位、工序检查方式、恶劣环境下的应急处理办法等内容。（3）明确施工场地必须采取的安全措施，如规范化佩戴安全帽、10?m以上的桩孔内安装通风设施、桩孔内配置应急爬梯等等。
2.2成孔施工
桩孔开挖之前，既要测放基层底板轴线，也要运用激光全站仪来复核轴线。整个开挖过程包含多道施工工序，首先要平整场并测量放样，之后将支架配置到位并准备好施工机械或设备，然后进行人工开挖，并以卷扬机为辅助设备及时处理掉产生的土石方与弃渣。成孔施工完毕，应使用盖板将孔口遮严以防人员跌落孔内。2.3护壁
若人工挖孔桩施工场地的土质较差，每下挖0.4~0.9?m时，务必运用钢筋混凝土（或混凝土）在桩孔左右两侧设置护壁。一般而言，开挖分节施工在前护壁施工紧随其后，上下节之间运用梯形搭接方式，接头处应配置搭接钢筋。为增强混凝土的抗冲刷能力，当在含水层构建护壁时，需要将一定量的防水剂、密实剂与超早强剂加入到混凝土中。另外，对于每一节护壁来说，其接搓处往往不够密实，解决办法是添加适量的混凝土堵漏剂，这样还可使漏水量以及井内水面高度得到合理控制。
2.3钢筋笼的制作与安装
按照设计图纸要求，制作钢筋笼时首先在箍筋内标明主筋的位置，然后再将主筋焊接牢固，同时保证搭接长度达到规定要求。接下来严格检查孔内状况，以防止出现塌方、沉渣等问题。在安放钢筋笼的过程中，应确保其既顺直又稳固，否则容易使孔壁受到碰撞。
钢筋笼安放到位便可校对设计标高，为防止其下沉或上浮，最后应使用工艺筋予以固定。
2.4桩身混凝土的浇筑
首先，抽出孔底积水。孔底积水可对桩身混凝土的均匀性、配合比、密实性造成不良影响，浇筑施工前应当使用装设逆流阀的潜水泵将其抽干。若孔底依然存在一些积水，可在浇筑混凝土之前先提出潜水泵再采取两种解决措施，一是在孔底铺上一层干水泥；二是在孔底放置适量的干拌混凝土混合料。如果孔底积水不可能被抽干，则需要在水下完成桩身混凝土的浇筑工作。其次，清除孔壁渗水。在浇筑过程中若孔壁不断渗水，必然会导致混凝土的强度大打折扣。为了避免混凝土的质量受到孔壁渗水的影响，应当在浇筑施工之前以防水材料密封渗漏点。如果孔壁渗水量较大，需要先打入木楔再对渗漏点进行密封；或者采取另外一种措施，即首先将泄水阀门与泄水管安装于集中漏水处，在桩孔制作阶段打开阀门使渗水完全流出，进入桩身混凝土浇筑阶段后再关闭泄水阀门。再次，确保桩身混凝土的密实性符合要求。为保证桩身混凝土具有良好的密实性，可采取分层振捣浇筑法或在下料时使用串流筒。但浇筑过程中需尽量保证浇筑一个桩身混凝土所消耗的时间较短，以防止水流迅速渗入。若桩身下线深度在10?m以上，由于混凝土自重较大且存在一定的落差，故而可形成压力面，这种状况下无需运用振捣技术就能使混凝土产生理想的密实性[1]。一般来说，地下水不会影响到桩身上部，对其进行浇筑时，既不能采用混凝土自由下落的施工工艺，也不必刻意控制浇筑速度，只需要使用常规的施工方法即可。
3建筑工程中人工挖孔桩施工技术的处理措施
3.1孔璧泥砂塌落技术处理措施
人工挖孔桩的构建完全依托于人力，故而在人工操作过程中孔壁泥砂塌落的现象是难以避免的。由于孔壁周围的土壤经过风化易于脱落，为了消除这一不利因素，应当配置防护网或遮挡板并进行混凝土加固处理，同时彻底清除孔壁附近的杂物与淤泥[2]。孔壁泥砂塌落主要与地质、土壤等因素相关，而这种状况出现后有可能导致施工时间延长，甚至会影响到整个建筑工程的顺利完工，因此为保证施工进度，施工人员必须及时采取有效的技术处理措施。
3.2流砂层淤泥层技术处理措施
虽然设备因素不会对人工挖孔桩技术产生任何影响，但开挖过程中必须对地质因素进行充分考虑。由于流砂层与淤泥层容易遭到风化，倘若挖掘时勘测到此类土壤，应尽快在其周围采取加固措施，否则后续孔壁易于塌落[3]。常用的加固措施主要有两种，一是通过圆钢进行支撑，即安设支护装置；二是以增加孔壁压力并结合灌浆技术为目的，将钢筋放置于孔的周围然后再浇筑混凝土。
3.3孔桩混凝土施工
需要注意的是，浇筑孔桩混凝土之前还应当清理孔径，保证排水顺畅，严防孔底堵塞或浆料沉降。当混凝土处于凝固状态时，为了避免人工挖孔桩出现质量问题，施工人员必须将剩余的水排出[4]。而在人工挖孔桩技术的过程中，最重要的环节当属孔桩混凝土的浇筑，如果孔桩混凝土的施工质量难以保证，则建筑物的整体质量必然会大打折扣。因此，施工人员必须严格按照浇筑工艺要求进行操作，既要确保材料配比具有科学性、钢筋笼位置具有精确性，也要确保混凝土能够保持良好的流动性并可实现快速凝固。
结束语
综上所述，人工挖孔桩具有便捷、高效、受施工环境影响较小等优势。若桩基具有特殊性或地质条件较为复杂，这种状况下宜选用人工挖孔桩。对于施工人员来说，熟练掌握成孔、护壁、钢筋笼制作与安装、桩身混凝土浇筑等施工技术，并针对塌孔和护壁裂缝采取有效的预防处理对策，才能确保人工挖孔桩的施工质量，从而更好地推动建筑行业的健康发展。
参考文献：
[1]赵晓光.人工挖孔桩混凝土浇筑新工艺[J].公路交通技术,2020,36(03):78-82.
[2]王烁.公路工程人工挖孔桩施工工艺及质量控制分析[J].交通世界,2020(14):77-78.
[3]高强.关于人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用[J].智能城市,2019,5(21):172-173.
[4]李作伟.建筑工程中的人工挖孔桩施工技术分析[J].住宅与房地产,2018(18):196-197.