王乐飞
山东恒泰工程集团有限公司，山东滨州，256600
摘要：水利工程项目建设能够给当地的经济进步带来关键的影响，能够促进水利工程在国民生活中的发展，还需要保证水利工程的可靠平稳运行。所以，部分关键的施工技术被渐渐的应用到了水利工程的建设环节中，并产生了重要的作用，涵盖钻孔灌注桩等相关的施工技术，在水利工程的建设中是不可缺少的一环。并且需要提高该技术的操作水平，才可以最终保证整个施工效果，这在企业建设中给企业的经济与社会利益都带来了更大的价值。
关键词：水利工程；钻孔灌注桩；施工技术；要点
1钻孔灌注桩施工技术概述
钻孔灌注桩施工技术的特点之一就是操作过程中产生的震动和噪音相对较小，其二就是能够比预制桩桩径更大，其三就是在地基的地质条件中具有较好的适应性，其四是对施工操作的质量标准更严格，其五是对混凝土产生的质量进行管控具有一定的困难性，操作步骤需要花费大量的时间。
在进行钻孔灌注桩施工过程中，常常会在技术层面出现部分问题，通常包括了塌孔、缩径与桩孔偏斜环节。其中塌孔现象的预防措施重点是相应的对地层特征中的泥浆指标进行合理的管控，并且在对松软地质层进行钻进施工时，应该严格的规定施工速度。在水利工程项目中会频繁发生地下水位增高的现象，务必适当的升高护筒；在处理缩颈问题时应该采用具备保径作用的钻头设备，以保证钻径达到孔径的标准，增加检查的次数与力度，意识到缩颈情况时立即展开修复。对于出现的桩孔偏斜现象，应该保障操作现场具备足够的平整性，在钻机工作过程中可以稳定不晃动，在成孔时应该调整施工孔径，对早就显著产生偏斜现象的钻孔，应该减少钻速来回扫孔，进一步满足纠偏的效果。
2水利工程中钻孔灌注桩施工技术要点
2.1钻机就位
在护筒埋设施工结束之后，按照要求将钻机转移到指定的操作地点，冲击钻机是关键的施工装置，能够选择的型号有CZ-30型号的冲击钻机。为了确保底座更加平稳可靠，能够设置恰当的枕木来当做支垫应用，再通过平尺来测量，以确保底座的各个地方都位于同样水平线上，进一步给钻机的工作提供优秀的基础条件。
2.2成孔新技术
在钻孔施工过程中，应该关注钻孔机的放置地点是否恰当，要是产生护筒偏差的情况，就应该立即对钻孔机位置进行调整。并且应该准确的掌握桩的数量与别的数据参数，这样才能够给钻孔机更顺利的运行提供保障，并且能够更快的实施其他操作环节。在钻孔机运行期间，应该关注所钻的孔洞当中泥浆含量有无超过限制，要是大于标准参数，就应该展开合理的管控。在钻孔施工结束之后还应该重复检查泥浆含量并及时有效的进行清理，而清理期间应该重点控制所使用的泥砂量。在钻孔施工之前应该对设备材料做好有关的准备，这样才能够帮助其成功开展，施工期间需要严格根据有关标准与规范施工，防止产生严重的差错与数据偏差。最后特别应该关注钻孔机的钻孔速度与钻孔压力，防止出现缩径现象。
2.3机械钻孔
钻孔技术在实际操作过程中要保证其质量，因此必须对其中心进行规划，要想确保垂直程度，就得对齐中心位置，在技术操作环节中调整好操作的先后顺序和数据指标。一般情况下应该从中心到两端展开操作，另外还要确保操作环节中的水平面和泥浆的密度在科学的控制程度内，在进行钻孔时，最好持续不断的操作，中途不要停止，而每一个施工环节都要进行相应的记录。
2.4钢筋笼放置技术
在高速公路桥梁建设施工环节中，需要对某些部位进行防护，就需要置放钢筋笼，放置的位置必须达到准确无误，同时要将结构固定住，另外，最好全力减少混凝土浇筑的时间，使浇筑过程速度加快，这样可以有效的防止混凝土灌入钢筋层中无法适应，再在混凝土快要注入钢筋笼时需要持续增加笼子的埋入深度，在对洞口清理完毕之后需要对施工质量作出严格的检测，确保施工参数都符合标准，并且要将钢筋的框架上升到洞口的上方，然后进行加固，以免在后期的施工环节中发生位置的移动，在这个操作的过程当中务必要确保钢筋的框架和孔洞口保持对齐，并且不得使洞口周围遭受损耗。
2.5水下砼施工技术
在将钢筋笼放置完成后，后期的操作步骤就是混凝土的浇筑，因为在混凝土在水利工程施工中的浇筑环境相对特殊，所以，在浇筑过程中，通常采用的都是水下导管的形式来进行灌注。在对混凝土进行浇灌前，需要按照工程的具体情况准备充分的混凝土，用来保证浇筑工作可以一次成功。要想保证浇筑工作满足工程施工标准，在导管下完之后，需要对钻孔实施二次清孔与二次测量。清孔技术的采用是按照桩孔尺寸、设计标准、地理条件与成孔工艺等因素的科学采用，通常需要分成两次实施：第一次清孔是在洞孔钻好之后进行的，需要空钻30分钟到1小时左右来合理的调节泥浆的配比。第二次清孔就是在安装完钢筋笼与导管之后开展。在清孔期间务必关注到需要维持孔内水头，避免坍孔，还得在清孔结束之后的30分钟限制内浇注混凝土，一旦时间大于30分钟，就需要在浇注之前再次测试孔内的沉碴厚度。清孔所利用的形式是掏渣法与换浆法。在对水下混凝土进行施工时，应该合理的控制桩孔混凝土浇筑的速度，要是低于标准速度，就会使得混凝土坍塌或堵塞。一般情况下，进行浇筑的速度为6～8m/h，在浇筑期间，应该定期测量混凝土升起状态，接着核对所浇入的量，进一步按照具体情况调节各个导管的注入量，确保混凝土面可以匀速上涨。
3.建设质量问题进行控制的措施
3.1柱头
在铸造期间，桩附近的土壤没有充分膨胀，将水滴在洞中，降低了钻孔壁的静水压力，也许会造成颈缩现象，在钻孔灌注桩中是十分普遍的现象。在实施颈内处理时重点是应该对泥浆的比例进行管控，降低高质量泥浆的流失，并及时、有效的对孔洞进行清理，还能将合金叶片焊接到导轨外侧，在钻孔期间，这些孔能够合理的对颈缩进行控制。
3.2导管进水
导管当中进水常常会出现在导管的连接部位，产生该现象的因素主要是在混凝土浇筑施工过程中，过多的将混凝土浇筑在导管埋设的位置，使得导管所承载的混凝土太多。在该状态下的导管进水非常有可能使得浇筑结束的混凝土整体出现崩坏、流动。而产生的管道进水现象，需要在浇筑混凝土之前提前检查管道，避免某些部位漏水，在必要情况下将导管进行重置、更换，并把存在缺陷的混凝土取出来，接着用小泵将水抽出再灌注。
3.3断桩
在施工过程中形成端桩时导管进水的现象通常会随之而来，由于导管在混凝土浇筑过程中会进水，以至于混凝土的综合流动性不强，一旦处理不恰当就会使得底层混凝土崩离，出现断桩。并且在灌注混凝土时，过高的抬起导管也会造成导管底层的混凝土被隔开、流动，除此之外，在灌注混凝土时，要是操作的时间花费过多就会出现混凝土离析问题，从而断桩。
3.4钢筋笼浮
钢筋笼上浮的现象会频繁发生在钻孔机结束施工后的混凝土浇筑过程中，而产生钢筋笼上浮现象的原因非常多，其中包括混凝土浇筑问题、钻孔问题等，但其中最主要的就是钻孔的清理环节上出现较大问题。清孔主要在钻孔完成后进行，清理的效果将会造成大部分的淤泥与泥块在钻孔中产生，而这时浇筑混凝土就会使得混凝土的浆面上涨，这些上升的混凝土又会防止钢筋笼下沉，不断上浮极大的提高了混凝土的综合流动性，导致一连串的施工隐患。
结论
灌注桩技术早就在全国水利工程中普遍推广使用，同时技术也在持续的优化完善中，因此在对水利工程进行灌注桩施工时务必对每个环节进行管控，确保施工品质得到保障，再强化理论研究和实践的结合，才能进一步推动灌注桩施工技术的发展。
参考文献：
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