汪兴文 赵晗 杨猛
中国建筑第二工程局有限公司，江苏省溧阳市 213363
摘要：混凝土浇筑施工质量与项目的整体使用功能存在紧密的联系，合理控制混凝土浇筑质量，利于提高工程项目的整体稳定性，同时也增强建筑结构的刚度与强度，可以保障建筑物后期投入使用的安全性。因此，建筑企业应该对混凝土浇筑施工给予足够的重视，积极探讨如何提高这一施工技术的水平，保障施工质量。
关键词：混凝土；浇筑施工技术；要点
正确应用混凝土浇筑技术，并促使所应用技术的实效性充分发挥出来，对提升相应建筑工程的整体施工质量以及后期使用效果意义重大。应在遵循所设计施工流程的基础上，择选出最为适宜的混凝土浇筑技术，并对其进行有效落实，有助于提升混凝土结构的稳定性。
一、混凝土浇筑过程中涉及的关键技术
（一）全面分层技术
在建筑结构内用全面分层技术进行混凝土浇筑，当第一层全部浇筑结束后，等到初凝之前再进行第二层浇筑，逐层进行，直至全部完成。利用此技术要保证结构的平面切不可过大，施工的时候要从短边依次向长边方向进行。
（二）分段分层技术
采用全面分层技术进行浇筑，浇筑的强度非常大，如果现场的施工机械无法真正满足施工要求，就可以采用分段分层浇筑技术。浇筑时，要从底层开始，进行到一定距离之后再浇筑第二层如此往复，直至浇筑完毕。此项技术仅仅适用在厚度较小但面积较大的结构[1]。
（三）余面分层技术
余面分层技术主要适用在结构长度大于厚度本身三倍的情况下，主要的做法在于：将混凝土一次性的浇筑至顶，这样混凝土能够形成一个自然斜面坡度大致为1∶3，在进行振捣时要保证从浇筑层的最底端开始，逐渐层层上移，以此来保证施工的质量。如果混凝土的提及较大且结构的截面较宽时，极易发生结构性裂缝，只有同时将降温差控制好，才能有效减少裂缝的产生。在对大体积的混凝土进行浇筑时，尽量增大抗拉的强度，选择低热的硅酸盐，并在其中加入粉煤灰、缓凝剂等，尽量要减少水泥的使用量以及混凝土本身的用水量。
二、混凝土浇筑施工技术应用控制要点
（一）振捣施工要点
在建筑工程施工建设过程中，需安排专人进行混凝土振捣，应将振捣器准确插入到混凝中，其深度误差控制在土5cm范围以内，以免钢筋或者模板受到震动。一般而言，实践中应当对每一个点位的振捣时间进行严格控制，以20～30s为宜;同时，还要保证有浮浆在混凝土的表面不下沉，并且制定可行的振捣操作方案，以免因振捣不到位而出离析等现象。在此过程中，如果采用插入式的振捣器，则必须将振捣普通混凝土区域控制在振捣半径的1.5倍范围以内;将模板与振捣器之间的距离，严格控制在有效作用半径二分之一范围以内，坚决避免预埋件、钢筋以及模板和吊环碰撞[2]。
（二）剪力墙浇筑要点
这种施工方式一般常采用长条形的流水线方式进行施工，在现阶段的建筑施工过程中较为常见。关于此项施工方式主要有以下几个特点：
1）在指定区域内的混凝土的浇筑工作应当保证缓慢及均匀的操作，整个的浇筑厚度应当不小于 5 cm，形成较为稳定的混凝土模板，各种剪力墙的浇筑都需要基于此模板进行浇筑。与此同时，根据上述的操作流程进行剪力墙的浇筑操作时，在施工过程中会产生或多或少的裂缝，应当在操作过程中对于裂缝的位置进行及时的控制及分析，及时了解裂缝是分布在门洞、帘洞位置。
2）在剪力墙的施工过程中，需要及时确保整个施工过程的连续性，整个操作过程应当保持一定的连贯性，中间过程不会随意停止浇筑。
3）在剪力墙的接口处进行振动压实时，应当合理控制振动的强度，在保证达到相应振动强度的前提下，有效提升混凝土的夯实程度，保证整个施工过程中的接口处能够有效连接。
4）应当在建筑过程中合理控制洞口及空洞位置处的混凝土高度，在施工时保证内墙与外墙的施工应当同时完成，保证整个支护效果的一致，都能达到指定强度值。在进行振动压实的过程中应当控制振动锤与压实区域的间距不小于 30 cm，同时，洞口两侧的压实工作应当同时进行，且压实的强度也应当保持一致，从而在一定程度上降低由于振动力度而导致的洞口变形等问题。在施工过程中，可以通过降低浇筑过程对剪力墙的影响，保证整个施工过程中的稳定性，具体可以通过控制钢筋保护层的厚度或增加钢筋固定的稳定性来增强整个系统的稳定性，对于施工过程中的细节问题进行及时的修正及完善，从而保证整个施工过程的安全、高效完成。
（三）梁板浇筑技术要点
在将该技术具体应用于建筑工程施工过程中时，需要依照相应建筑的梁板，对混凝土浇筑施工方案实施合理选择，其中，倘若需要对肋形楼板实施浇筑操作，可以采取的浇筑方法为赶浆法，具体而言，依据阶梯式分布，对梁板实施分层浇筑操作，其中，需要注意的是，应在到达所规定的浇筑位置以后，再实施具体的梁板浇筑施工。同时，在浇筑楼板的过程中，应使得梁板的厚底适当小于虚铺厚度，并应确保振捣的方向和浇筑的方向相同，在实施振捣操作的过程中，应依照具体的施工情况，实时移动标志，有助于对混凝土的板厚实施有效控制。在实施完振捣施工以后，可以应用刮尺等方式，进行找平操作，确保浇筑后混凝土的表面具有较高的光滑性。最后，在对墙、柱连接位置处的梁板或者梁体实施浇筑施工时，需要注意的是，实施相应浇筑操作的具体时间应为实施完柱体或者墙体混凝土浇筑施工后的一个小时或者一个半小时左右，有助于提升整体的混凝土浇筑效果。
（四）楼梯浇筑施工要点
建筑楼梯混凝土浇筑过程中，应当采用自上而下的方式进行浇筑。具体浇筑施工操作过程中，需对底板混凝土振实，达到踏跳部位以后，方可选用踏步混凝土并且实施浇筑操作。在此过程中，应当确保混凝土浇筑操作的连续性，并且在浇筑施工阶段，选用木抹子对混凝土的表面抹平处理。
（五）养护技术要点
本工程项目施工建设过程中，浇筑完混凝土以后，还应当及时对混凝土进行养护管理。一般而言，混凝土浇筑12个小时的时间以后，应当对混凝土适量洒水，并且在混凝土上覆盖一层塑料膜，以确保水分充足。实际操作过程中，针对混凝土的材质和性能，需对覆盖时间进行差别对待。比如，如果所选的抗渗性能比较强，施工过程中加入了适量的缓凝剂，则覆盖时间以两周为宜;如果采用由硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥配制而成的混凝土，则其覆盖的时间应当控制在7天左右[3]。与此同时，还应当充分考虑混凝土的具体情况，并以此为基础上来建立洒水方案，确保混凝土有足够的水分;在养护施工过程中，可采用涂抹养护剂的方式，对混凝土立面进行养护。如果施工过程中，天气比较炎热，而且气温相对较高，则应当适当增加楼板浇水的次数，而且还要在其表面覆盖一层塑料布，确保塑料布内有凝结水，以免出现混凝土裂缝等。
结束语
在社会经济快速发展的背景下，我国建筑工程施工技术取得了巨大的发展，为我国市场经济建设，国民生活品质优化奠定了坚实的基础。然而在实际的施工过程中，如何有效使用混凝土浇筑技术，如何保障混凝土浇筑在施工作业环节中的功能，需要相关工作人员从施工实际出发，结合建筑结构特征、浇筑部分的功能属性，通过加强质量管理，规范操作流程，增强施工意识，以此提升混凝土浇筑的专业化、规范化与效率化。
参考文献：
[1]陈钰。混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探讨[J].四川水泥，2018(09).
[2]王宏宇.建筑工程混凝土浇筑施工技术应用[J].江西建材，2016（21）：115+121.
[3]胡灿强.建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术分析[J].建材发展导向,2018,16(24):44-46.