机电机械设备维修与保养的思考

发表时间:2021/5/8   来源:《建筑实践》2021年4期   作者:黎宏
[导读] 机械设备是生产不可或缺的结构与内容,具有重要作用,

        黎宏
        东莞市水务集团供水有限公司 广东 东莞 523000
        摘要:机械设备是生产不可或缺的结构与内容,具有重要作用,但由于机械设备逐渐趋于复杂化,并且会受外部环境等因素影响而出现故障,因此机械设备的管理和维        修则成为了当下人们重点关注的要点。设备管理人员需要充分结合自身的工作经验,对于机电机械设备中存在的或可能存在的问题进行明确分析,并且根据自身对于设备故障的了解制定有关的解决措施,确保设备能够始终处于良好的运作状态投入到生产中。本文就此展开了分析。
关键词:机械设备;设备管理;维修保养
1机电机械设备管理要点
1.1机电机械设备的防腐蚀管理
        (1)机电机械设备设计环节的防腐蚀管理。机电机械设备所存在的腐蚀问题多是由于外界因素与产品本身因素等,所以在机械设备的设计环节便需要重点把控好防腐蚀管理,根据设备将来运作所处的环境情况选择合理的构成材料,这不仅要对机械设备的结构模式进行全方位考虑,同时也要尽量降低焊接间隙,针对易腐蚀的结构和位置进行针对性防腐蚀处理,进一步控制设备腐蚀问题。(2)机电机械设备制作环节的防腐蚀管理。在设计环节完毕后,便需要进行机电机械设备的制作,其中的中点便在于生        产材料的质检与控制,特别是检测材料能否适用于机电机械设备的制作,以及材料能否适应设备运作环境等。同时在设备焊接期间,也需要重点把控焊接焊缝,选择最为合理的焊接工艺,并在焊接完成后进行及时冷却,随时根据机电机械设备的防腐蚀能力和承压能力进行检查,若设备存在不合格问题则要及时制定有效方案进行处理。
1.2机电机械设备的润滑管理
针对机械设备进行润滑管理是保障设备能够稳定运作,提高使用寿命的重要途径。企业在润滑剂的选择上不仅要根据设备本身的内部结构进行选择,也要考虑设备的工作环境,尽量选择黏度较小的润滑剂,并安排专业人员负责设备润滑管理,避免管理不及时所导致的润滑缺失和结构损        耗。在机械设备润滑管理方面,企业需要构建完善的管理制度,在各车间配置专业人员负责润滑管理,同时担任润滑剂采购、检测、操作等操作,对设备的润滑管理情况进行记录,保存好润滑剂的有关资料,并对设备的润滑措施进行技术统计,如换油周期和消耗量、储存量等,制定设备润滑五定指示表。
1.3机电机械设备的事故管理
(1)提高设备操作人员的安全管理。在机电机械设备的使用期间,人员的安全管理也是一项重要的任务,需要保证        设备操作人员都能够具有较强的安全生产意识和对于设备的规范操作能力,避免操作失当而导致的设备故障,进而引发安全事故等问题。企业需要注重人员的管理与培训,提高人员知识水平的同时重点对设备操作进行监管,进一步降低安全事故的发生概率,加强生产过程的监管。(2)提高机械设备运行诊断和分析。在生产作业中,机械设备大多都具有不同的结构特征,但都具有一定的复杂性,对不同设备的管理和检查也难以通过固定的制度与标准衡量所有设备。所以对于不同的机械设备,按照其特征进        行分析,进行针对性的设备运行诊断,从设备的各个方面做好管理与维护工作。(3)提高安全监察效力。由于生产的特殊性,若出现机械设备故障而引发的事故,那么很有可能会带来严重的安全威胁,所以要提高生产现场所有人员的安全意识,做好应急培训,保证人员的生命安全[1]。生产作业要将安全作为第一准则,保障人员生命安全,做好人员安全管理和设备安全检测工作,所有的安全问题与安全隐患不管大小都要进行记录和分析,分析问题的成因,并做好有关的防范措施,将安全事故发生率降至最        低。

此外,针对设备可能会出现的安全隐患也要做好预防工作,通过人员与设备两个层面的控制,确保生产的安全进行。
2机电机械设备维修与保养的措施
2.1机电机械设备紧固
当机电机械设备长期运行后,零部件的连接螺栓等会出现松动,这就需要进行紧固处理,避免螺栓脱落而造成的设备运行故障。零部件松动很多时候是由于机械设备运行过程中,自身结构的振动所造成的。而一旦螺栓和零件松动        ,又会增加这种运行振动,造成恶性循环[2]。螺栓脱落还会导致机械设备结构位置出现移动,尤其是对于生产作业过程来说,机械内部结构偏移,会造成作业任务无法按照标准要求完成。在机电机械设备紧固处理中,需要通过全面的维护检修,找到出现松动的螺栓和零部件,并严格按照操作规范进行拧紧。对于出现脱扣的螺栓和螺帽要及时进行更换。
2.2机电机械设备润滑
机械设备内部构件的良好运转,离不开及时有效的润滑。润滑可以降低零部件的磨损,对延长机械设备使用寿命和降低运行噪音都有着重要作用。在机电机械设备润滑处理上,主要依靠润滑油[3]。润滑油的选择方面,需要结合机        械设备的实际需求,对润滑油的性能、匹配型号等进行了解和掌握。在具体的润滑操作中,需要先对机械设备进行清洁,然后根据使用说明向机械设备零部件上滴入润滑油。润滑维护保养要根据机械设备使用情况进行规定,需要定时定量开展润滑保养。
2.3机电机械设备清洁
机电机械设备运行环境是非常重要的,如果机械设备内部进入较多的灰尘杂质,并附着于机械设备结构和零部件之上,就会对机电机械设备运行情况带来影响。因此,在机        电机械设备维修保养中,需要注重对机械设备的清洁。在清洁机电机械设备时,需要观察机械设备上是否存在锈蚀情况,锈蚀会污浊机械设备的功能部件,机械设备零部件之间运行的协调性和关联性也会受到影响[4]。尤其是当机械设备内部进入灰尘杂质后,机械零部件磨损程度会增加,设备运行噪音会大大增强,而且机械设备结构还会出现堵塞等情况。清洁是一种最基本的机电机械设备维护保养方式,在清洁过程中可以采用不带静电的擦拭物和清洁剂进行清洁处理,对于锈蚀较为严重的零部件可以考虑进行更换。
2.4机电机械设备调整
机电机械设备长时间的使用,不可避免会造成内部结构和        构件出现一定的偏移,这主要是由于机械设备运行时的振动原因。对于结构和构件的偏移,需要及时进行调整,使其回归到正常的位置和尺寸、距离等,从而可以保证机械设备运行的精确度和稳定性。
2.5机电机械设备检查
机电机械设备的外观方面,也是检查维护中的重要内容。机电机械设备外观上如果有裂痕等伤害,会增加灰尘杂质进入的几率。在很多精度较高的生产作业中,机电机械设        备外部还需要增加防护罩。机械设备检查中,还要对机械运行中温度等进行测试,当温度过高时应当采取措施降温,如降低机械设备所处环境的室温等。很多机械设备外部还有皮带传动装置,在检查时要认真观察皮带上是否有裂纹和破损等。皮带在机械设备运行中非常容易老化,需要根据检查情况来判断是否要及时更换。
结束语:
        为了保证机电机械设备能够始终处于正常的状态运作,提高生产的安全性与效率性,便需要对机械设备本身进行有效的管理和维修保养,也延长设备的使用寿命。机械设备的管理和维修保养也对人员具有一定要求,需要掌握充分的设备管理及维修保养知识,及时找出设备存在的问题和隐患,并采取针对性措施解决,避免设备故障等现象的发生。
参考文献:
[1]徐伟.浅谈工程机械设备管理与维修保养措施[J].内燃机与配件,2020(09):158-159.
[2]王伟.现代工程机械设备的管理与维护保养[J].内燃机与配件,2020(09):167-168.
[3]戚自利.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J].化工设计通讯,2020,46(04):90-91.
[4]李永东.机电机械设备安装过程中存在的隐患及解决方法[J].矿业装备,2018(04):94-95.
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