混凝土工程施工中的质量通病防治

发表时间:2021/5/8   来源:《建筑科技信息》2020年10期   作者:王军龙1 乔晶晶2
[导读] 本文就是针对混凝土工程施工中的质量通病防治进行的探讨,希望能为混凝土工程施工的顺利进行保驾护航。
        摘要:在混凝土的施工过程中,质量通病问题的发生对工程施工的质量有着直接的影响,与突发质量问题相比较,质量通病能够通过有效的防治措施最大程度的避免,进而保证工程安全。本文就是针对混凝土工程施工中的质量通病防治进行的探讨,希望能为混凝土工程施工的顺利进行保驾护航。
        关键词:混凝土;工程施工;质量通病
       
        
一、引言
        如何提升混凝土工程施工质量,强化施工强度,解决质量通病问题,是所有技术人员所必须要掌握的能力,首先需要了解所有混凝土工程施工中的质量通病现象、发生原因及正确防治措施,进而起到降低混凝土工程施工出现质量问题的可能性,为工程施工企业营造良好的企业社会影响力。
        二、混凝土工程施工中的质量通病防治
        (一)坍落度不稳定
        坍落度不稳定指的是混凝土拌和物有着超过了偏差允许范围内的坍落度。出现这种现象的主要原因有以下四个方面:第一是混凝土搅拌机中的水量控制器元件失灵,自动加水搅拌的水量不稳定。第二是搅拌机操作人员专业度不够,对水量进行任意的增减操作。第三是对砂石料的用量计算不准。第四是对砂石料含水量的控制不符合现场的施工要求。防止出现坍落度不稳定质量问题的措施如下:首先对混凝土搅拌加水量进行严格的控制,如果发现存在坍塌度异常的情况,应当在第一时间对加水量进行检查,并确定砂石料的含水量。其次,保证计量装置的准确性,进而从根本上避免出现拌制混凝土原料含量不符合比例的情况。最后,应当根据施工现场的实际湿度、温度及含水量及时的对加水量进行调整。
        (二)混凝土麻面
        混凝土麻面现象表现为混凝土的表面局部出现许多麻点及凹坑现象,混凝土表面极为粗糙不平整,但是也没有严重到出现钢筋外露问题。主要导致混凝土麻面的原因包括混凝土浇筑模板的表面过于粗糙,模板上粘附了很多杂物,或者拆模时间较早导致混凝土未完全凝固。其次,如果没有对模板进行有效的润湿,混凝土表面的水分将会被构件吸收,混凝土因丧失大量水分而发生麻面问题。同时,未对模板隔离层进行均匀涂刷,造成局部漏浆现象,混凝土的振捣不充分,混凝土密度不够,气泡大量存在,最终气泡停留在表面形成麻面。混凝土麻面质量通病的具体防治措施如下:第一,保证混凝土浇筑模板的光滑度与整洁性,模板上不得存在泥浆等硬杂物,并在浇筑前充分浸湿模板。第二,在模板缝隙运用砂浆进行擦缝处理,避免出现漏缝渗透混凝土的情况。第三,选用长效隔离剂,并在模板上均匀的进行涂刷。第四,对混凝土进行充分的振捣,直至完全排出气泡。最后,如果没有对混凝土表面进行粉刷处理,可以在麻面部分进行浇水,并用与原混凝土完全一致的配合比水泥抹平麻面。
        (三)孔洞问题
        混凝土结构在浇筑完成后可能会发现混凝土的内部结构存在空隙,导致局部位置没有混凝土或者混凝土上有较大的蜂窝,钢筋暴露出来。孔洞问题产生的原因很多,例如,在混凝土钢筋放置较为密集的部位,混凝土的下料过程受到阻塞,未经过充分振捣就继续进行下一步的混凝土建筑工序;混凝土的单次下料量过大,导致混凝土厚度超过合理范围,振捣器无法充分振捣,进而导致孔洞形成。

为了有效的防治孔洞问题,主要有两种措施,治理措施是凿除孔洞周围的混凝土,并用压力水对孔洞进行冲洗,随后灌入高强度的混凝土并捣实。预防措施是在混凝土浇筑的复杂部位,用细石进行浇筑,提升振捣的密室程度,保证混凝土能够灌满模板。
        (四)露筋问题
        露筋问题指的是混凝土的主、副、箍筋在构件表面裸露出来。在灌注混凝土的过程中,如果没有放置足够块数的钢筋保护垫块,将会导致钢筋与模板紧贴,进而发生外露,有部分混凝土结构内置的钢筋过为密集,钢筋周围的水泥含量不充足,最终出现露筋问题。或者混凝土的配合比不够合理,也会导致混凝土模板出现露筋问题。首先,必须保证钢筋位置及钢筋模板保护层的厚度是合理的,钢筋骨架的牢固性也很重要,在钢筋较为密集的位置上,混凝土的配合比可以进行适当的调整。如果浇灌的高度超过了两米,为了防止发生离析问题,下料时需要应用溜槽装置。其次,混凝土振捣过程应当专业,不可以对钢筋产生撞击,并掌握合理的脱模时间,进而最大程度的保证混凝土棱角的完整性。如果已经发生了露筋问题,在刷洗干净后,可以在钢筋表面涂抹水泥将其抹平,如果露筋问题较为严重则需要对突出的颗粒凿除后再进行填塞处理。
        (五)混凝土强度不达标
        混凝土强度直接决定着工程质量,如果混凝土原材料的质量不过关,将会导致混凝土的强度较低;如果混凝土的配合比错误,或原材料比例错误,都会造成混凝土强度不达标的后果。首先,应当确保采用的混凝土原料是经过试验合格的,并对混凝土的配合比进行严格的控制,保证原料成分的准确性。保证混凝土得到了充分的搅拌,遵循合理的上料顺序,根据实际情况确定具体的搅拌时间。
        (六)缝隙及夹层问题
        发生混凝土的水平方向或垂直方向存在缝隙及夹层问题的主要原因是没有对混凝土施工缝进行处理,浇筑前未对混凝土层进行充分的湿润,或者施工缝之间存在诸多杂物等等。在防治缝隙及夹层问题时,首先需要严格按照施工标准处理混凝土施工缝,清理干净接缝处存在的杂物。其次,如果缝隙较浅,可以先凿除周围松散的混凝土,将缝隙洗刷干净后,用1:2左右的水泥将其填充。如果缝隙较深,在清除缝隙中的杂物之后,还需要利用压力水对模板进行冲洗,当混凝土表面完全封闭后才可以进行压浆操作。
        三、结束语
        总而言之,随着我国建筑工程事业的飞速发展,混凝土工程施工得到了更加广泛的应用,但是混凝土工程施工过程中可能出现的质量问题较多,这也成为了一直困扰着诸多施工技术人员的问题。现代建筑中,尤其是高层建筑的建设过程中,常常会应用到大面积的混凝土施工操作,而往往混凝土施工体积大的工程对施工的质量要求也更高。混凝土工程施工质量直接决定着混凝土建筑结构的安全性与稳定性,由此可见混凝土工程施工质量控制的重要性,常见施工质量问题的防治工作就是其中重要的一项,需要引起所有混凝土施工人员的重视。
        参考文献:
        [1]廖基伟.浅析混凝土用砂对混凝土拌合物含气量的影响[J].福建建材,2014(9):16-17.
        [2]黄金保,杨秀玲.预应力方桩混凝土施工质量的控制要点[J].水运工程,2019(5):82-86.
        
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