电气自动化控制技术在煤矿生产中的应用分析 李敬超

发表时间:2021/5/10   来源:《基层建设》2021年第1期   作者:李敬超 井鹏
[导读] 摘要:当前,经济迅速发展的同时,对能源的需求量持续增加,尤其是煤炭资源的需求量。

        内蒙古霍林河露天煤业股份有限公司北露天煤矿  内蒙古通辽  029200
        摘要:当前,经济迅速发展的同时,对能源的需求量持续增加,尤其是煤炭资源的需求量。煤炭资源在我国的能源消费结构中,占据了主体地位。因此,为了满足实际生产建设发展的需要,就要求煤矿企业在进行生产的过程中,将生产效率、质量进行提高。当前,科技的发展,为煤矿生产效率、质量的提升,成为现实,尤其是当前电气自动化控制技术的运用,在保障生产质量、效率提升的同时,且满足了经济发展过程中对煤矿资源的高需求、高消耗。同时,为煤矿生产过程中的安全性、稳定性,提供了更加坚实的技术支撑。本文主要分析电气自动化控制技术在我国煤矿生产中的相关应用,实现该控制技术的进一步推广和发展。
        关键词:电气自动化控制技术;煤矿生产;应用探究
        引言
        当前,经济发展进入了新时期,这在很大程度上促进了煤矿行业的进一步的发展。当前煤矿生产作业的规模持续扩大,这就对煤矿生产方面的技术,提出了新的要求。在进行煤矿生产的过程中,就需要合理的使用新型技术,比如,电气自动化控制技术。将该技术合理使用,实现了煤矿生产环境的有效改善,减少在进行煤矿生产过程中所需要的人力成本投入,使煤矿生产的稳定性、安全性得到提高,促进煤矿行业实现更快、更好的发展目标。
        目前,自动化技术,随着科技的持续发展,其操作、控制的精密程度和智能化程度正在持续提升,逐渐向功能多样化、知识密集化以及集成化的方向发展。除此之外,在电气自动化技术中,其核心技术包括了通信技术、计算机技术、传感技术、控制技术等。而要实现电气自动化控制技术的更好利用,就需要充分利用这些核心技术,进行控制技术的持续完善,才能更好的为煤矿企业的现代化、智能化、自动化发展,提供技术支撑。
        1、电气自动化控制技术在煤矿生产过程中的应用特点
        目前,由于经济的发展,对资源的消耗量持续增加。煤炭资源在消费结构中,占据了非常重要的比例,且属于不可再生资源。在进行煤矿资源的开发过程中,作业流程较为繁琐,工程量较大,加上地下作业时需要面临的开发难度大,使用的机械设备较多,比如采煤机、带式输送机、刨煤机等,且需要投入的人力成本较高。加之作业环境存在较高的危险性,使煤矿企业在安全施工与防护方面,需要投入大量的资金。
        然而,自动化设备的有效使用,就可以将矿井的产能进行大幅提升,并实现采矿环境的优化。这要求在煤矿生产过程中,电气自动化控制技术需要贯穿在整个生产流程。当前,使用该控制技术,主要表现有两个特点,即集成和综合这两点。在该技术中,还融合了技术、仪表、PLC等多个方面,这为煤矿生产提供了多样化的控制服务。为煤矿生产企业带去更多的经济效益。在具体的使用过程中,进行煤矿生产时,还需要保证该技术在多个环节进行充分的运用,使其技术的控制优势,明显凸显出来。在实际的煤矿生产中,主要包含两个部分,即硬件、软件。将这两个部分加入到控制技术中,就可以使相关煤矿的生产设备性能得到优化,使煤矿生产的效率以及稳定程度提升。
        2、具体应用
        2.1采煤、运输过程中的技术应用
        在煤矿企业进行煤炭的作业生产时,我国在20世纪下半叶,其生产产量得到了大幅度的提升。在进行具体的采煤过程中,由于环境因素的特殊性,对应的层次化标准非常严格,在作业时,需要按照从厚向薄的原则进行资源的开采。因此,在其采煤的过程中,就需要应用电气自动化控制技术。在具体进行控制时,主要是运用远程控制的方式,对采煤的过程进行有效的监督。利用远程指令的有效发送,就可以对采煤过程以及操作流程的规范性,做全面的监督和把控。与此同时,还可以充分利用该控制技术,实现对实际开采过程中对煤层的厚薄程度,进行科学的制定开采计划,实现功率的有效调整,使采煤的效率进一步提升,减少在开采过程中的能源消耗。
        目前,根据对煤矿开采项目的研究,可以发现,进行煤炭运输所采用的设备,大部分属于胶带运输。


通过加入自动化控制技术,将运输监控系统运用到运输设备中,就可以使运输煤矿期间的效率和安全性得到提高。在这个过程中,随着计算机技术和PLC技术的大范围使用,将DCS结构系统作有效的结合,实现新安全生产系统的构建,更好的对煤矿生产全过程,做有效的监督和控制。当前,胶带机全数字直流调塑系统,被科研家研发出来,这在很大程度上使煤矿开采的效率大幅度的提升。然而,在其具体的应用过程中,也存在一定的不足之处,比如,不能完全保障安全施工,较难达到相应的生产要求与标准。对于新出现的新型脉冲调速装置,该装置在煤矿生产中进行使用时,主要是利用该装置中的斩波器,实现更好的设备辅助和运输,将安全性大幅提升。要构建新的安全生产系统,其最核心的部分在于计算机技术和PLC技术。目前,变频技术持续进步,同时随着调速系统的持续优化,使煤炭生产工艺具有了更加先进性的特点。对煤矿生产企业来说,要实现电力控制技术的优化和提升,其技术核心在于PLC技术。因此,就需要关注PLC技术的研发,实现技术的革新。
        2.2煤矿机械中的技术应用
        在煤矿生产过程中,将电气自动化控制技术,进行大力的推广和普及,其主要作用是为了对机械设备的工作效率,做有效的监测,从而实现方案的优化,在最大程度上确保煤矿生产过程中所使用的机械设备的效率和性能,可以得到优化,比如,液压设备、采煤机设备等。通过电气自动化控制技术的应用,实现了设备的优化,在进行具体的煤矿生产过程中,就可以对相关的生产环节,做更加有效的把控,实现采煤的自动化发展,比如,在进行煤矿生产时,其中的液压设备会涉及到液压系统,而经过该控制技术的适当运用,可以使液压控制效果更加明显,保障其稳定性能的提高。
        2.3通风系统中的技术应用
        在煤矿企业进行具体生产的过程中,大部分作业环境属于地下作业。因此,就涉及到地下部分通风系统的设置和完善。利用通风系统,可有效的改善煤矿生产的作业环境,使生产过程中的安全性得到保障,避免由于通风系统的问题,而导致作业人员的人身安全受到威胁,使煤矿企业遭受损失。利用该控制技术,可以在通风系统中,适当的加入部分的控制软件,对通风系统的运作进行实时监控。在一般情况下,可以利用两种方式,对通风系统做相关把控,即自动、半自动这两种方式。这两种方式都可以在很大程度上,满足当前通风系统的多功能要求。将该控制技术中的核心技术运用到通风系统中,加上自动化辅助系统的支撑,就可以对通风系统进行更加科学的把控,使通风系统在运转期间,将功能进行持续的强化,比如,数据记忆、实时报警软件的设置等,可实现系统的优化和良好的运作。
        2.4供电系统的技术应用
        在具体的煤矿生产过程中,供电系统是其中必不可少的重要组成部分。将自动化控制技术进行合理的运用,可以实现供电系统中各个部分的协调合作,将各部分的联系强化。在供电系统中,该控制技术可以对其做有效的监督和辅助,对运行过程中产生的数据信息进行有效收集和分析,从而对供电系统的运作效率、效果,做科学有效的评估和判断。比如,在具体的生产过程中,根据实际需求,将该技术运用其中,就可以对电力的使用量做有效的调整。对供电系统中的分闸、合闸进行控制,实现科学用电,避免电力资源的浪费。
        3、结语
        在煤矿企业中,进行实际的煤矿生产,运用电气自动化控制技术已经成为大势所趋,从而实现各个环节的有效把控,将人力资源成本、设备成本等,做有效的控制并减少,将生产的效率、质量大幅度提升,使煤矿企业获得更多的经济效益,助力企业在行业竞争中获得更多优势,实现煤矿企业的规模扩大和经济效益的增加。
        参考文献:
        [1]张晓东.电自动化控制技术在煤矿生产中的应用分析[J].中国设备工程,2019(20):159-161.
        [2]刘浩民.电气自控制技术在煤矿生产中的应用分析[J].科技经济导刊,2020,28(29):42-43.
        [3]霍国存.电气自动化控制技术在煤矿生产中的应用探讨[J].能源与节能,2018(07):135-136.
 

 

投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: