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新形势下机械采油工程中节能降耗技术的应用周生攀

发表时间：2021/5/10 来源：《基层建设》2021年第1期作者：周生攀苏娟郭鹏

[导读] 摘要：当前我国油田开发速度在不断加快，使得了许多油田都已经进入了高含水的阶段。

        长庆油田分公司第五采油厂冯地坑采油作业区陕西西安 710201
        摘要：当前我国油田开发速度在不断加快，使得了许多油田都已经进入了高含水的阶段。文章主要是分析了不同节能技术的应用情况，同时讲解了其的实际应用效果，望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。
        关键字：节能降耗；控油机；间歇螺杆泵；提捞采油
        1、前言
        油田生产开发耗能可以分成注水、采出以及集输这三个阶段，当前我国油田中应用的最多的是机械采油方式，这种采油方式能够快速采油，但在抽油机运行的过程中需要消耗到大量的能量。为此文章主要是从油田实际情况出发针对节约能源角度去针对油田机械采油方面存在的问题展开了研究和分析。
        2、螺杆泵采油配套技术
        近年来，国内外知名的螺杆泵采油厂和机械使用了越来越多的设备，但这种采油队的机械设备比最常见的应急发电设备有许多的缺点：使用面积小、运行效率明显高、成本低、噪声低、能耗低。螺杆泵油生产技术的发展一直非常迅速。该采油厂的设备将具有广阔的整体发展和商业前景。泵属于总容积泵的类别。由于转子轴的转速和排量与实际关系成反比，因此在两种情况下都可以供应泥浆液时，可以采用调整螺杆泵最大转速的方法来超过最佳供应量。在继续正常工作之后，增加螺旋泵的软件系统和使用寿命。有必要加强螺杆泵的生产管理。螺杆泵正常工作时，螺杆泵在继续运转之前应始终保持较低的最大转速，并且液位相对较低。稳定后，正常运行时所携带的最大电流强度值不能大于1.6倍。螺杆泵投产后，需要停止机器以调整过载和时间，请确保备用组位于现场，完全恢复正常操作。由于螺杆泵系统实现了无气锁现象，具有良好的载砂性能，因此适合于供气压力高，含砂量高，粘度高的油田的开发。另外，螺杆泵系统具有显着的优点。当空间固定时，安装的泵数量很大，因为它更适合平台释放以及家庭院和主要街道等。
        3、间歇采油技术
        传统方法开采增产低，储油量低和渗透率低的区块，将会浪费大量的各种资源，并且会更加严重地浪费资源。对此，采用间歇式采油队技术将取得很好的效果。以下是使用移动设备作为充足动力的有源非间歇式采油厂。间歇式螺杆泵间歇性性油生产团队的核心技术和提捞采油回收的核心技术。
        3.1、活动式螺杆泵间歇采油技术
        该采油厂系统实现了在矿井中使用螺杆泵。变速装置通过万向联轴器与螺杆泵井口的驱动力头相连，然后拖拉机可以在井下作业中驱动螺杆泵，达到产油者的最终目的。用这种常用方法提取的油直接注入活力罐车中，然后送到转运站进行处理，可以大大降低总体成本，使抽油过程更加简单，方便，快捷。间歇泵和螺杆泵之间的关键连接是解决泵送过程中全启动扭矩的问题。间隔时间-最终决定性因素是扭矩和钻探恢复程度。大致了解了每口井的异常非间歇期后，就可以利用螺杆泵的间歇时间达到采油目标。
        3.2、提捞采油技术
        抽水发电机的石油生产成本的主要组成部分包括运营成本，制药成本和电力成本。燃气费是投入成本的最大部分。在石油生产工厂中使用核心技术不会涉及制药成本和电力成本，因此可以大大降低成本。此外，吊井的运营成本也比抽水井的运营成本低得多。在其开发区中，使用各种技术提取石油时，不需要一些地面设施。这种改进降低了总投资成本，并缩短了成本回收调整周期。通过这种不同的方式，有可能开发出使用常规抽水方法的砌块，该方法略高于其开发经济发展的极限，从而大大扩展了其开发范围。油气田合作开发进入早期阶段后，又出现了许多非生产性注水井。这些喷井的不存在，不仅造成能源行业的时间浪费，也浪费了物质资源，给日常管理工作带来了很多困难。一些解决方案得到了更有效，更彻底的解决，并且还可以降低管理难度。

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        4、抽油机井上的节能技术
        4.1、下调参数
        当将地表的参数调整到最大值，并且仍然显示表示严重流体供应不足的井时，可以通过更改小型模型来实现供需平衡的最终目标。使用小模型后，有必要仔细研究结果，计算并综合分析生产井的性能，以防止在切换到小型机型后出现最大扭矩变化和负载变化的问题。如果指示器中的液体供应充足或泵效率仅为30%，则必须及时切换到较小的泵直径，并且应仔细检查泵的小直径以降低总体成本。使用各种参数上调时，必须确保所有调整后的参数都会引起动态液位和流量压力的较大变化，并且不会影响气井的采油量。降低各种参数的两种方法仍然可能无法改变不良的石油产量。测量间歇泵系统也是一个不错的选择。可以根据上述液位的返回确定间歇泵井的停止时间。时间。间歇抽水井的停止时间也可以根据液位的恢复来确定。几种先进的间歇泵送方法还可节省约60％的电力消耗，并可生产钻井油。
        4.2、节能设备
        节能高效的相关设备主要有原因：节能抽水发电机车，节能配电网箱和环保节能电机。首先要考虑的是环保节能的抽油机，然后选择最后两台节能高效的设备。传统的抽水发电机车具有操作灵活，操作简单，维修方便，耐磨性强，整体结构简单等优点，但唯一的致命缺点是能耗高。根据一些气田改造计划，自主研发了节能设备。这抽水机不仅保持了梁式抽水机的优异性能，而且降低了高效，节能，降低能耗的优点。双驴头抽水应急发电是对传统四极抽水发电机机制的不断改进。将步梁的后臂的形状和尺寸设计为直径可变的圆弧，然后将涂膜的重要部分用于连接步梁和横梁。由于变量相关参数的四连杆机构在推动中起着重要作用，因此其扭矩变化类似于正弦定律，从而减少了静态扭矩的显着变化，并实现了大大降低能耗的目的。
        5、抽油机井上的节能技术
        抽油应急发电机是一种用于抽油的机械和设备。在高压下从井里泵油有很多种方法。当应急发电机向上泵送时，油管弹性会收缩并产生向上运动，从而带动机式无堵塞抽油机不断向上运动，撞上滑套。引起声波，这种运动不会对岩层中的油流通道形成新的惯性冲击。是一种很好的高效节能的设备。包括节能环保型应急发电机、节能高效电机驱动、节能高效配电网箱、普通泵送发电机。抽油机是我国传统的抽油机，广泛应用于气田。一般来说，它是直接选用普通交流异步电动机驱动。凸轮皮带通过配重相对于平衡重驱动抽油杆，核心动力井下油泵在固定的时间内在内部和外部移动，以将井下作业油输送到地面。在冲程期间，抽油杆继续上升或下降到电动机在当前电流状态下工作的点，电动机在上升过程中完全从供电网络吸收能量并将其释放以进行电气操作再次。在持续下降和幸福感过程中，电动驱动器的负载本质上是潜在负载。除地下工作的负负载电压外，永磁同步电动机还处于太阳能发电的当前状态，它将金属机械能转换为电能以进行存储并反馈到电网系统。而且操作非常简单，更加方便耐磨，但能耗水平非常大。改造后，将偏心抽油应急发电机、双头驴子和宽敞的抽水发电机相结合，解决了高能耗的问题。
        6、结束语
        由上可知，当前我国社会经济在快速发展中，使得油田的开发也在不断深入，油田开发技术得到了很大的提升。为能更好的节能减少实现到资源的优化，有关人员应当科学合理的选择节能采油技术，才能有效减少到资金的投入，获取更好的经济收益。
        参考文献：
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        [3]桑建国.新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].农机使用与维修，2020（5）：21-22.