简要论述汽包炉水位的调整及汽包满、缺水的预防

发表时间:2021/5/10   来源:《基层建设》2021年第1期   作者:唐凌云
[导读] 摘要:本文通过对火力发电厂汽包炉简要描述,结合汽包炉的特点,分析汽包水位调整的方法及防止汽包满缺水的措施。
        四川广安发电有限责任公司  四川广安  638000
        摘要:本文通过对火力发电厂汽包炉简要描述,结合汽包炉的特点,分析汽包水位调整的方法及防止汽包满缺水的措施。
        关键词:汽包炉;缺水;预防
        前言:汽包是自然循环炉系统的重要组成部分,在汽包中进行汽水分离。汽包水位在正常运行时应保持在一定范围,保证设备的安全运行。
        一、汽包水位计的概述
        汽包内部设备的一次分离元件是成熟技术设计、制造的旋风分离器。蒸汽从旋风分离器的顶部出来,依次经过旋风 分离器顶帽、百叶窗分离器、均汽孔板进行进一步的汽水分离,分离出来的水与给水混合后进入炉膛水 冷壁进行再循环,分离出来的饱和蒸汽经饱和蒸汽引出管进入顶棚过热器进口集箱。汽包的下半部采用 汽水混合物内夹套结构,即汽水混合物在该内夹套中流动后切向进入旋风分离器进行一次分离,给水管从汽包底部引入汽包,夹套将给水、炉水与汽包内壁隔开,下部内夹套里汽水混合物处于流动状态,使汽包上、下壁温尽量保持一致。在汽包封头两端共设有一套无盲区双色水位计、一套磁翻板水位计、两套电接点水位计、三套单室 平衡容器和一套满水平衡容器,供保护、给水调节与机械低读水位表用;筒身上设有压力讯号接头供压力报警、燃烧调整等使用。此外,还有紧急放水、连续排污、放空气、加药与压力表等附件。为减少汽 包内水位的波动,设计时汽包前半部与后半部的产汽率几乎相等,同时水位计和平衡容器的水侧管接头。
        在汽包内都设置了相应的水位均衡管,使显示出的水位与真实水位吻合。为了均匀的加药、排污和给水,在沿汽包通长方向分别布置了加药、排污和给水连通管,连通管上都均匀布置一定数量的开孔。另外为避免温度差而引起的热应力疲劳,水位计和平衡容器的水侧引出管、加药管、给水管等均加有套管。
        二、汽包水位的调整
        维持汽包水位的系统称为给水控制系统,该系统是一个全程给水自动调节系统,它一般由两台汽泵、一台电泵及管路系统组成。根据不同的负荷划分为:单冲量控制方式,三冲量控制方式。
        1、单冲量给水调节方式。
        机组负荷小于 15%MCR且同时满足给水调节阀位小于 95%时,给水采控制给水调节阀的方式,此时主给水电动门关闭,给水调节阀前后的电动门打开,电泵运行,调节 电泵转速维持给水泵出口母管与汽包压力之差。
        2、当机组负荷大于 15%MCR或给水调节阀位大于 95%延时 30s,同时机组负荷小于 30%MCR,直接采用控制给水泵转速来维持汽包水位。
        3、三冲量给水调节方式。
        汽包水位控制指令由两个串级的调节器根据汽包水位偏差、主给水流量和主蒸汽流量三 个信号形成。当升负荷时,负荷达到 30%MCR,单冲量给水调节无扰切换到三冲量给水调节方式;当减负荷时,负荷达到 30%MCR,三冲量给水调节无扰切换到单冲量给水调节方式。
        三、给水短时中断汽包水位的调整
        1、当高加主路、旁路互切时因阀门故障或启闭时间不一致导致给水短时中断;
        (1)高负荷下立即增加运行给水泵出力,启动备用给水泵,增加给水泵指令,但注意防止给水管道超压。如给水泵再循环因流量低开启,待高加水侧给水恢复通路时立即手动关闭给水泵再循环门。
        (2)高加主路、旁路切换过程中遇到阀门卡涩开启部分开度,控制人员应根据给水流量接带机组负荷,快速减负荷至给水所对应负荷。同时派人到就地电源柜试开启需要开启的主路或旁路阀门。


        (3)快速减负荷过程中注意监视高加、低加疏水,防止高低加因快速减负荷水位高解列,同时应投油,快速切除多余燃料,防止锅炉超压。
        (4)快速减负荷同时应调整好除氧器、凝汽器水位。
        2、运行中主给水电动门故障或误关
        (1)立即开启给水旁路电动门,同时远方和就地再试开主给水电动门门一次,如不成功,应快速减负荷至当时给水流量所对应负荷,必要时启动备用给水泵调节,退出汽泵运行。
        (2)如给水泵因流量低开启,待给水流量稳定后根据负荷需要决定是否手动关闭给水泵再循环门。防止高低加因快速减负荷水位高解列。
        (3)快速减负荷的同时控制员应投油,快速切除对应负荷下多余燃料,防止锅炉超压。调整好除氧器、凝汽器水位。
        3、给水泵再循环调门失气或失电误开
        (1)立即启动备用给水泵,开大所有给水泵指令,尽快维持给水流量与负荷匹配,如高负荷下无法维持高负荷所对应的给水流量,应快速减负荷至当时给水流量所对应负荷。必要时就地派人关闭给水泵再循环前(后)手动门。
        (2)如低负荷下汽泵调节响应慢,可视情况使用电泵调节汽包水位,注意防止电泵工作油温、润滑油温高跳闸。
        (3)快速减负荷过程中注意监视高加、低加疏水,防止高低加因快速减负荷水位高解列。
        应投油,快速切除对应负荷下多余燃料,防止锅炉超压;同时应调整好除氧器、凝汽器水位。事故处理时如果除氧器上水调门同时失气,应开启除氧器上水旁路电动门,同时就地派人手动松开主路、旁路气动门手轮,维持除氧器水位稳定所需要的凝结水流量。凝结水最小流量再循环动作时应增加凝泵出力,启动备用凝泵,必要时就地关闭凝结水最小流量调门前(后)手动门。
        四、防止锅炉满水和缺水的事故发生
        1.启停机过程中强制水位保护必须履行审批手续,开停机各当班值检查核对给水系统相关逻辑以及各保护强制情况,严格履行保护强制手续。
        2.汽包是锅炉汽水分界点、平衡点,调节汽包水位既要充分考虑工质质量平衡,也要考虑容积(热量)平衡。即既要保持给水流量与蒸汽流量平衡,也要考虑当前燃料量与所需蒸发量(蒸汽流量)平衡。
        3.开停机过程中主机各岗位加强分工和协调配合,在切缸、给水主旁路切换、投入第一台汽泵、并泵等操作时,主控员应维持燃烧稳定,负荷稳定。
        4.开停机过程中要避免过调,应控制给水母管压力与汽包压力之差在一定范围,超出规定范围时应及时调整。
        5.汽包零水位一般在汽包中心线上+50mm处,正常水位应设定在-50mm,一旦因操作不当出现的汽包水位高应及时手动开启事故放水门。水位正常时,关闭事故放水门。
        6.开停机过程中给水调整结合旁路调门开度、泵转速、再循环门开度,维持各参数在适当范围,避免过度调整。
        结束语:以上是根据汽包炉的特性,简要描述在实际中汽包水位的调节方法及一些事故的预防,平时进行操作调节的过程中,我们应根据实际情况进行优化调整,确保汽包水位在正常范围之内。
        参考文献:
        [1]《电站锅炉原理》                   中国电力出版社
        [2]《电站锅炉运行与燃烧调整》         中国电力出版社
 
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