先张法预制空心板梁伤害成因分析及防治措施研究

发表时间:2021/5/10   来源:《基层建设》2021年第1期   作者:侯典龙
[导读] 摘要:为了解决先张法预制空心板梁常见伤害,本文以某先张法预制空心板梁厂为工程实例,针对该空心板梁厂生产的空心板梁出现的病害情况进行了认真分析,找出了病害出现的原因,并提出了相应的防治措施。
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        摘要:为了解决先张法预制空心板梁常见伤害,本文以某先张法预制空心板梁厂为工程实例,针对该空心板梁厂生产的空心板梁出现的病害情况进行了认真分析,找出了病害出现的原因,并提出了相应的防治措施。对今后空心板梁的病害的分析和防治工作具有一定的借签意义。
        关键词:先张法;空心板梁;病害;成因分析;防治措施
        1前言
        随着交通运输事业的蓬勃发展,全国各省市、自治区都加大了对公路的投入,公路修建热情空前高涨。桥梁作为公路的重要组成部分,往往制约着整条公路的施工进度。为保证施工质量,加快施工进度,桥梁的上部结构往往采用预制梁施工。先张法因工艺简单,旋工质量比较容易控制等特点,在小跨度桥梁建设中应用较广泛。但是,由于预制空心板梁厂的施工水平参差不齐,导致空心板梁的施工质量很难保证,预制空心板梁容易出现许多病害,影响到桥梁的安全性、耐久性。
        2工程实例
        某桥梁工程一预制厂,其中有20m先张法预应力空心板梁预制任务。2011年6月24日开始浇筑第一槽空心板梁(每槽4片),7月3日在检查中发现,先期浇筑的8片空心板梁均出现了不同程度的病害,病害主要为顶板横向裂缝、纵向裂缝、网状裂缝、翼缘倒角处有大量气泡、梁体表面出现离析、顶板厚度不足等问题。
        3病害原因分析
        通过对现场情况的调研和对施工记录的查阅,预制空心板梁出现上述病害主要有以下几方面的原因:
        3.1设计原因
        设计时芯模定位钢筋的间距为100cm,钢筋间距过大,当芯模充气后,压力过大,造成定位钢筋之间的芯模变形过大,出现明显的上鼓现象,这是造成顶板混凝土厚度明显不满足设计要求的最主要原因。
        3.2施工原因
        (1)混凝土坍落度选择不合理
        施工人员为了提高施工速度,有意提高混凝土浇筑流动性,将混凝土的坍落度大幅度提高,由于施工现场未配备坍落度桶,施工人员凭目测进行坍落度控制。通过对施工人员的询问可推断,混凝土浇筑时的坍落度应该大于22cm,坍落度选择明显大于设计要求。施工单位为了得到大的坍落度,有意提高混凝土的单位用水量。当混凝土单位用水量过大时,容易造成混凝土出现离析、泌水现象,在混凝土内部形成较丰富的游离水、孔隙水。当外界环境与施工环境温差过大时,内部水分散失而引起的自身体积缩减,从而形成收缩裂缝。
        (2)混凝土一次浇筑厚度过大
        为了提高施工速度,施工人员将混凝土的分层厚度提高到40cm,规范要求不能超过30cm。第一层混凝土的浇筑高度大于倒角20cm,混凝土振捣时没能插入到混凝土的底部,造成空心板梁倒角处气泡不能及时排出,出现了大量气泡。
        (3)脱模剂选择不恰当
        施工单位选择废机油为脱模剂,在施工前模板表面未进行打磨除锈。在振捣时,由于废机油具有较大的表面张力,气泡很难摆脱废机油表面张力的束缚,以至于大量气泡在倒角处堆积。


        (4)存在过振现象
        由于混凝土一次浇筑厚度过大,施工人员为了能保证下层混凝土振捣充分,就在上层混凝土浇筑完成后过分振捣,由于混凝士的坍落度过大,加上过分振捣,导致混凝土出现了明显的离析现象。
        (5)芯模(气囊)泄气过早
        施工人员为了在拔出气囊时省时省力,避免气囊与混凝土接触时间过长,过早将气囊放气,致使混凝土强度未达到规定要求,使腹板顶部内侧有贯通纵向裂缝(左右对称)。
        3.3养护原因
        由于空心板梁混凝土施工时间正值夏季,白天气温较高,混凝土表面升温较快,而混凝土内部升温较慢,混凝土表面水分散失过快,表面混凝土不能进行正常的水化反应,容易出现干缩裂缝。到了夜间,混凝土表面温度散失较快,混凝土表面温度较低,而混凝土内部温度散失较慢,混凝土内部温度较高,内外温差较大,会形成比较大的温度应力,当温度应力大于混凝土的抗拉强度时,混凝土就会出现温度裂缝。
        4病害防治措施
        4.1设计方面
        为了提高芯摸定位钢筋的定位作用,将芯模定位钢筋的间距由100cm减小为50cm,另外在定位钢筋上部30cm范围内设置3根纵向通长钢筋,其中定位钢筋顶部设置一根,距离顶部钢筋15cm两侧各对称设置一根钢筋。纵向通长钢筋宜采用HPB235级钢筋,钢筋直径不宜小于8mm,纵向钢筋应与定位钢筋牢固绑扎或进行点焊。
        4.2施工方面
        (1)严格控制混凝土的坍落度
        由于空心板梁混凝土施工钢绞线不是太密,混凝土的坍落度可以控制在16±2cm范围内,并且应选择合理的外加剂,减少水的用量。
        (2)混凝土分层厚度不宜过大
        混凝土一次浇筑厚度不宜超过20cm,且应小于倒角位置,并加强对倒角处混凝土的振捣,但是要防止发生过振现象。
        (3)注意浇筑顺序
        浇筑混凝土时应先浇筑底板混凝土,浇筑底板混凝土前,可以先不放置芯模,待底板混凝土浇筑完成,并充分振捣后,将芯模放入钢筋笼内,为了节约充气时间,可以先将芯模充气到施工要求的75%,待芯模放置完成后,再进行二次充气。
        (4)合理选择脱模剂
        严禁采用废机油为脱模剂,应选择混凝土施工所用的专用脱模剂,亦可采用模板漆。
        4.3养护方面
        混凝土浇筑完成以后,应及时进行覆盖,覆盖物可以选择塑料薄膜或者土工布,如果采用土工布应进行定期洒水,保证混凝土表面湿润,养护时间不应少于7天。
        5结束语
        根据以上分析可知,先张法预制空心板梁施工时,应严格控制混凝土的坍落度,严格控制混凝土的浇筑厚度、合理选择脱模剂,混凝土施工时应充分振捣,但是要避免发生过振现象,混凝土浇筑施工完成后要及时做好养护工作。
        参考文献:
        [1] 韩素芳,耿维恕.钢筋混凝土结构裂缝控制指南[M].北京:化学工业出版社,2005,12
        [2]徐荣年,徐欣磊.工程结构裂缝控制——“王铁梦法”应用事例集[M].北京:中国建筑工业出版社,2005
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