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工民建施工中钻孔灌注桩施工工艺解析林恒

发表时间：2021/5/10 来源：《基层建设》2021年第1期作者：林恒

[导读] 摘要：建筑工程施工工艺中，钻孔灌注桩技术多应用在建筑基础工程施工中，其在建筑工程建设中的作用主要在于提高建筑基础结构承载力，增强建筑地基稳定性。

        广西百川建设工程有限公司广西壮族自治区百色市 533000
        摘要：建筑工程施工工艺中，钻孔灌注桩技术多应用在建筑基础工程施工中，其在建筑工程建设中的作用主要在于提高建筑基础结构承载力，增强建筑地基稳定性。但是由于建筑工程规模的不断扩大、建筑质量要求的提高，相关人员在应用钻孔灌注桩技术时，还应根据建筑工程设计参数，明确钻孔灌注桩施工中的技术要点。本文对工民建施工中钻孔灌注桩施工工艺进行分析，以供参考。
        关键词：工民建；钻孔灌注桩；施工工艺
        引言
        在建筑工程施工过程中钻孔灌注桩是一项重要环节，施工前熟悉设计图纸、相关规范、各方资料十分必要，作为房建基础建设，对于施工人员的专业技术水平和专业知识有着较高的要求，要在施工过程中总结相应工作经验，针对难点制定有效对策，使其基础结构性能能得到保障。
        1建筑钻孔灌注桩技术相关概述
        1.1使建筑物具有良好渗透性能
        建筑施工过程中，钻孔灌注桩技术在实际运用中，可促进土壤呈、混凝土桩体的融合，并在稳固建筑工程地基的同时，增强建筑结构结构的渗透性，为建筑上部结构施工建设奠定基础。
        1.2有效控制建筑施工成本
        钻孔灌注桩施工技术流程中，可高效处理建筑项目中的地质问题，优化地形条件。同时对降低场地内施工噪音、延长机器设备使用年限有着明显的积极影响。除此之外，钻孔灌注桩技术应用中，施工人员可在技术指导下，严格控制桩径、规范接桩与截桩量，节约施工期间的成本消耗。
        2成桩质量控制
        首先，检查原材料，换掉有问题的材料，保障施工过程中材料的可靠性。其次，检查混凝土的配置，应严格计量，减少离析程度，保证灌注桩施工顺利进行。再次，严格管理灌注工作，如加强混凝土的搅拌时间，防止断桩、坍塌现象。最后，科学测量。灌注桩施工中会出现混凝土面上升过高、拔管顺序混乱等问题，经常造成坍塌，这就需要科学测量，严格控制灌注高度，记录每根桩的灌注数据，以便于检测。钻孔灌注桩的施工测量是较难进行的工作，因为土层施工较为隐蔽，检查十分困难。尤其是受到环境因素以及施工人员经验的影响，测量结果容易出现误差。因此，只有控制成桩质量，才能确保灌注桩施工顺利开展，保证灌注桩施工质量的可靠性。
        3钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略
        3.1施工技术准备
        在开始施工前必须要做好技术准备，也就是按照施工要求准备相应的材料，并安排施工人员，其次必须熟练掌握钻孔灌注桩技术的操作方法，这样才能保证施工质量。另外要做好技术交底工作，不但要注重质量，也要保证施工安全。相关的技术人员与施工人员，要进行一定的专业培训，以此来掌握钻孔灌注桩技术的特点与操作方法，并对施工流程有明确的认知，确保每个环节都能有序进行。该技术虽然并不复杂，但对实际操作有着较高的要求，所以相关工作人员必须具备较高的专业能力，可以有效开展钻孔灌注桩技术施工，避免出现质量与安全问题。
        3.2表面处理准备
        在技术与材料设备准备妥当后，就可以进入工程前期，也就是针对施工区域进行清理工作，包括区域内残留的油与砂浆，必须进行细致的表面清洁，可以使用高浓度的清洁液，对需要进行钻孔灌注的区域进行清理，以此来保证施工区域内的干净整洁。除此之外要保证施工区域的干燥，对于地质结构相对不稳定的区域，必须提前进行夯实处理，避免施工过程中出现沉降或变形等问题，确保施工区域内的稳定性，这样也能提高钻孔灌注桩技术的施工质量。这些小细节往往会严重影响施工过程，所以在工程开始前必须要处理，以此来保证工程的有利开展，也能促使工程项目质量得到提高。

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        3.3清孔
        大多数情况下在钻孔结束后，必须把钻头从孔位中拔出，整个操作过程都要让钻孔保持空转的状态，以此来提高工程质量，并促进孔壁的稳定性。在进行后续施工操作前，必须要做好二次清孔工作，并严格检查孔壁的稳定性，必须保证其符合施工标准要求，这样才不会影响后续的施工项目。一般在钻孔结束后，相关的人员都要针对项目质量进行检测，保证桩孔符合施工需求，避免在后续施工过程中出现安全问题。
        3.4成孔施工质量控制措施
        成孔是钻孔灌注桩施工中重要的一环，如质量控制不当，恐发生塌孔、缩孔、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，严重影响桩身质量和造成桩承载力下降。根据工区的地层特点，制定钻进成孔施工措施如下：①根据钻孔桩桩底的设计标高和护筒顶标高，计算出钻孔深度，用测绳检测孔深，到位后进行清孔。为保证孔底沉渣厚度满足要求，采用气举反循环法进行清孔。支护桩桩孔底沉渣厚度≤200mm。②采用最优钻进参数，保证快速进尺成孔。③经常检查钻机立轴的垂直度，在钻机的自重压力下进入不同地层钻机震动程度不同、钻机枕木不同程度的下陷，应及时检查和校正，保证桩的垂直度。
        3.5养孔及钢筋笼制作
        为保证钻孔后孔壁完整性、稳定性，还需做好养孔工作。在建筑工程施工中，钻孔变形、不稳定等质量风险的产生与孔洞中泥浆材料息息相关，所以在养护钻孔时，施工人员可配置混合泥浆，并将其浇筑在钻孔壁上，使其在钻孔中形成养护层。养孔后期，施工人员应根据钻孔灌注桩基本要求，制作、安装钢筋笼。一方面，制作与钻孔桩长度、直径对应的钢筋笼，病痛在主筋内侧增加直径为15mm的加固箍，焊接钢筋笼时，确保钢筋属性的匹配度，以及结构设计的牢固性。另一方面，在钢筋笼主筋、箍筋焊接后，将其放置在对应吊装位置中，随后由三脚架确定钢筋笼安装位置，并使用吊装设备安装钢筋笼。
        3.6混凝土灌注
        ①灌注水下混凝土之前，再次检测孔底沉渣厚度，若沉渣厚度超过允许值，必须对孔内进行二次清孔。清孔后灌注前泥浆比重为1.03～1.10（易坍地层可适当加大），黏度为17～20Pa•s，含砂率＜2%。②首灌混凝土须用＞3m3的料斗，按照现场桩径实际尺寸及封底混凝土数量确定混凝土的初灌量，确保首批混凝土灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于1m。混凝土灌注前对料斗和导管洒水润湿。③混凝土拌和物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象。灌注时保持足够的流动性，坍落度180～220mm为宜。④为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，在灌注下段混凝土时应尽量加快，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应放低混凝土的灌注速度。当混凝土面上升到骨架底口4m高度时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。⑤作业过程中，经常量测孔内混凝土面的上升高度，并适时控制节奏，逐级快速拆卸导管，并在每次起升导管前，量测一次孔内混凝土面高度，保持导管埋深在2～6m。⑥灌注标高需高出桩顶设计标高0.5m以上。
        结束语
        我国对建筑工程的标准提高也促进了建筑施工技术的进步，尤其是目前使用较为广泛的钻孔灌注桩技术，可以有效提高建筑的安全性，也能促使施工效率得到提升。随着该技术的应用，也为我国建筑行业明确了未来的发展方向，所以应该继续投入资源，研究钻孔灌注桩技术，并将该技术及时推广到整个行业中，以此来提高施工的效率与质量，促进我国建筑行业良好发展。
        参考文献
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