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在建机电工程抗震支吊架安装技术研究陈梦西

发表时间：2021/5/10 来源：《基层建设》2021年第1期作者：陈梦西

[导读] 摘要：近年来，我国的工程建设有了很大进展，在建工程越来越多。

        中核检修有限公司阳江分公司广东省阳江市 529941
        摘要：近年来，我国的工程建设有了很大进展，在建工程越来越多。我国机电工程抗震支吊架的研究起步较晚，2014年10月9日《建筑机电工程抗震设计规范》GB0981-2014发布，2019年5月1日《建筑机电工程抗震技术规程》DB37/T5132-2019发布实施。据统计地震中有一定比例的损失是由抗震支架安装不规范造成。建筑机电工程抗震支吊架从设计到施工，那一个环节出现纰漏，都会影响抗震支吊架的安装质量。本论文旨在深化研究设计规范和技术规程，从支架的总体布局、间距计算、荷载验算、支架安装、检查验收等方面进行阐述，建立完善的在建工程抗震支吊架质量保证体系，为确保机电工程抗震支吊架的规范安装提供理论依据。
        关键词：规范；抗震支吊架；非结构组件设计
        引言
        建筑结构的抗震，分为建筑结构抗震设计及非结构构件抗震设计，其中非结构构件抗震包含了持久性的建筑非结构构件（包括非承重墙体、附着于楼面和屋面结构的构件、装饰构件和部件、固定于楼面的大型储物架）和支承于建筑结构的附属机电设备。建筑机电抗震支吊架可承受来自不同方向的水平地震力，在地震中给予机电设备工程以保护，为震后机电设备的正常运行提供了支持，减少次生灾害的发生。
        1装配式支吊架的优势
        （1）装配式支吊架是组合式构件设计，直接进行装配式施工，无需焊接和钻孔，操作简单且拆改方便，既达到了美观要求，又方便了后期养护维修和再次使用，整体实用性较强。（2）装配式支吊架预先进行制作，运输到施工现场即可直接安装，施工效率高。工厂化预制的装配式管线支吊架受自然条件与施工现场因素影响较小，并且不会对其他施工项目产生影响。根据施工单位的订单预先制作和调试装配式支吊架，待施工条件准备就绪后，直接将其运输到施工现场装配和安装，从而在保证施工质量的基础上提升安装速度，降低施工成本。（3）装配式支吊架的应用贯彻了“绿色建筑”的理念。与传统在施工现场进行制作调试的支吊架相比，工厂化预制的装配式支吊架直接省去了在施工现场切割焊接与刷油防腐等环节，而且消除了噪声、粉尘等环境污染，减小了用火、用电安全事故的发生概率，实现了绿色施工。（4）能够根据具体的风管、桥架及管道规格来预制生产装配式支吊架。例如在复杂的地铁管笼、平顶施工中便充分利用了支吊架装配技术的该项优势。
        2勘查现场形成准确完整的建筑机电工程竣工图
        根据在建机电工程设计图纸现场勘查实际施工完毕的安装工程，将变更的部分在机电设计图纸中标注，最终形成准确的竣工图，需要了解确定作如下工作：给水管道和消防管道的管径、走向及保温情况。桥架的截面及走向。风管的截面、走向及保温情况。机电设备的重量及安装管道的吊杆长度情况。建筑机电安装采用多层门式联合支架的情况。沿墙敷设的管道是否有入墙的托架、支架等情况。
        3建筑机电工程抗震支吊架的总体布置
        3.1支架体系结构
        （1）抗震支吊架槽钢内缘须有齿牙，槽钢厚度2mm且齿牙深度不小于0.9mm，连接件厚度不小于5mm，公差0.2mm，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。并且需要提供槽钢和锁扣的抗滑移极限荷载检测报告（≥8kN），及槽钢的三面抗压检测报告。（2）抗震支吊架系统须提供国家级整体抗震支吊架的防火测试报告，耐火性能≥180min。（3）抗震支吊架、系统须提供国家级型式检验报告。（4）抗震支吊架应防腐，槽钢表面应为镀锌处理，锌层厚度不低于60μm，并提供相应的盐雾试验报告，盐雾测试不低于144h。

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槽钢材质为符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235B钢。须提供槽钢的外观及尺寸公差、涂层厚度的检测报告及化学分析报告。成品槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺，然后，用对切口进行涂层修补处理，镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌，修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。（5）抗震支吊架可调式铰链材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235B钢，厚度不小于5mm，并具有权威机构认证的镀层测试报告和抗震连接件的力学性能检测报告。对抗震连接底座施加设计荷载的工况下，抗震连接底座各个部位不应破坏，施加1.5倍设计荷载的工况下，抗震连接底座不应有明显的塑形变形。（6）抗震P型管卡、U型管吊卡、Ω型管卡，采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢，DN80、DN100及以下规格管吊卡必须通过抗震设计承载力的测试，以上规格的管吊卡必须通过抗震设计承载力的测试，均须提供产品测试后各部位均不破坏的检测报告。配套安装P型、U型、Ω型金属管卡内配惰性橡胶内衬垫，可达到绝缘，防震，降噪（降噪20dB）的效果。并提供权威部门认证的绝缘测试报告。（7）抗震支架整体结构使用连接螺栓必须达到8.8级并符合JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规范》要求。
        3.2管线综合布置图的绘制
        首先，深化设计总负责人先集合各专业管线负责人，立足于施工现场的实际结构标高限制，结合相关规范、施工设计来制定初步的各专业管线综合方案，明确各专业管线的大致排布；接着各专业管线负责人根据施工实际与初步的管线综合方案进行管线布置、走向及标高试验，合理调整管线排布；最后，深化设计总负责人统筹各专业管线的排布情况，二次调整管线排布，绘制管线综合布置图及确定管线交叉点。
        3.3BIM与抗震支吊架
        1）根据机电综合管线平面图的基础上进行抗震支吊架二次深化设计，确定抗震支吊架位置及类型。2）利用专业计算软件计算出每个抗震支吊架的荷载。3）在满足设计要求的情况下，最大限度的减少支吊架的数量，并准确得出每个节点、每个楼层、每个建筑、每个项目的材料清单，利于最大化的节约成本。4）可向客户提供二次深化设计后初步设计方案、详细的施工图纸、支架布局图、支架详图，以便施工的开展和后期验收的开展。5）基于深化设计，向客户提供支吊架材料清单、供货计划及技术服务计划，以保证施工的顺利衔接。6）具备专业的工程师，并具备方案设计的能力和经验，以保证支吊架的安全性。在施工阶段可根据需要进行现场的深化设计。安装方式多样化，可根据不同情况有不同的合理安装方式。有专业的售后技术服务人员进行现场服务。7）在满足规范要求的前提下，尽量压缩抗震支吊架占用空间，以确保机电管线整体的无碰撞与少占用空间。8）抗震支吊架系统的安装须专业的技术要求，抗震支吊架的设计施工，力求安全、可靠、经济、合理、美观。利用BIM对抗震支吊架建模、碰撞检查、管综、空间分析、出图，指导施工、解决技术现场问题，不但满足净高要求，且使机电管线排布整齐美观，方便施工和检修，满足机电功能要求，减少施工难度，提高施工效率，节约成本，解决项目的真正需求。
        结语
        综上所述，在我国，建筑机电设备的抗震设防设计施工正处于方兴未艾的阶段。随着建筑机电抗震支吊架开始强制实施并广泛
        应用，具有可靠保证且便利操作的先进的施工方法是必不可少的。
        参考文献
        [1]宋颖召.建筑机电抗震设防关键技术研究[J].工程技术研究，2020，（09）：136-137.
        [2]沈永桥.装配式支吊架在机电安装行业中的应用研究[J].建材与装饰，2018（37）：166.
        [3]孙绍林，殷学义.装配式支吊架系统的应用与探索[J].安装，2017（3）：26-28.