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摘要：基于化工产业本身特殊性，在化工设备使用期间避免不了会接触到大量腐蚀性化学品及化学试剂，如此严重影响了化工机械设备使有用效果及效率。除此之外机械设备腐蚀问题还会对化工生产质量和效率产生影响，严重困扰化工行业发展与创新，结合这些情况本文首先对致使化工机械设备腐蚀的常见原因和化工机械设备防腐设计进行了深入地分析和探究，之后在此基础上提出化工机械设备防腐对策，望通过对这些内容的分析与研究可以为化工行业的高效运行与生产提供相应的参考和保障。
关键词：化工机械设备；防腐优化设计；常见原因；防腐对策
现时期，化工行业在社会经济发展中占有重要地位。在化工生产中，化工机械设备的防腐优化设计对化工企业的发展起着推动作用。在化工行业中机械设备的使用在逐渐扩大，企业在提升生产效率的前提下，对机械设备使用要求越来越严格。在要求生产出合格产品的前提下，还要保证机械设备不会在化工生产中被腐蚀，如此便需充分地了解生产设备，从中找出适合各种生产要求的机械设备防腐对策。所以要确保机械设备的正常安全使用，对机械设备进行防腐优化设计，并同时提出科学合理实用性强的防腐措施。
1.化工机械设备腐蚀的常见原因
1.1材质上的原因
通常情况下，机械设备的主要材质是金属，然而金属材料却较易在空气中氧化或是被腐蚀。金属被腐蚀程度产生的影响同金属颗粒规格间呈现出反向变化关系，确切地说机械设备金属颗粒越小其密度就会越高，同时金属腐蚀程度也会越小，相反金属颗粒如果越大，那么密度也会越低，在此情况下金属被腐程度便会逐渐增大。铁制机械设备在使用期间，一旦与空气接触便会产生腐蚀和氧化，特别是由铁材料所制成的机械设备外壳，在化工环境当中会加快腐蚀程度[1]。
1.2环境上的原因
化工生产中时常会接触到各类化学物质，而且这些化学物质都有腐蚀性，这是致使化工设备腐蚀的主要原因。在化工生产过程中，当化工设备在与腐蚀性化学物接触时，均会产生不同程度的腐蚀。如在酸性或是碱性物质作用下，化工机械设备外壳就会被腐蚀，化工机械设备如果没有外壳保护，就会腐蚀机械设备，威胁机械设备正常安全运行，同时降低生产产品质量与生产安全。在不同温度和湿度环境中，化工机械设备较易出现电子电解，使化工机械设备形成电化学腐蚀。在灰尘与飞烟环境下，大量化学物附着于机械设备表面，也同样会发生设备腐蚀现象。
1.3管理上的原因
因为化工机械设备规格比较大，设备结构内的零部件较多，安装过程非常复杂并且繁琐。有些设备的零部件暴露在外较易遭受腐蚀；有些零部件则是在机械设备内，在设备运行时因使用时间较长，有些保护层被磨坏，在没有表面氧化层的情况下，加快零部件腐蚀速度，影响机械设备安全性和正常使用。因在化工生产环境的影响下，化工机械设备管理不到位，造成机械设备出现不同程度的老化现象[2]。化工机械设备因长期处在腐蚀环境中运行生产，化工机械设备一旦遭到腐蚀，如未经过及时处理，机械设备零部件便会出现各种各样不同程度的腐蚀，伴随时间的推移，腐蚀规模会逐渐增大，如此便会阻碍化工机械设备运行。
2.化工机械设备防腐优化设计
2.1增强化工设备设计
在保证机械设备正常使用的前提下，改进设备零件形状，减少腐蚀隐蔽点；在安装设备时，降低设备缝隙出现机率。
因为机械设备零部件的形状也是多种多样，应用的零件非常多并且复杂。有些设备零部件的形状并不规则，如此便形成了死角区，在机械设备的设计中，需优先选择相对简单并且实用性强的零部件形状，同时在金属材料选择中，充分的考虑金属材料的耐用和防腐性能，使机械设备可以在长时间运行下不容易被腐蚀。因化工机械设备规格的庞大的特点，在设备组装时较易产生缝隙，如果出现缝隙腐蚀就会使机械设备产生凹凸不平的情况，对设备正常安全使用产生不同程度的影响，这样在机械设备的缝隙当中就会沉积大量化学物质，加快设备腐蚀速度[3]。
2.2强化防腐强度设计
在恶劣的生产环境下，化工机械设备会接触到具有腐蚀性的溶剂与含有腐蚀物质的空气，在此情况下，机械设备经过长期运行会出现快速腐蚀的现象。所以加大化工机械设备加大防腐优化设计尤为重要，在化工机械设备强度的设计中，应充分的思考环境中的各类腐蚀因素和设备使用寿命，促进化工机械设备可以在原防护层下能够提升防腐效率，以此达到更优质的防腐性，保证机械设备使用寿命。
3.化工机械设备防腐对策
3.1机械材料选择
通过合理地选择金属材料能够有效预防化工机械设备腐蚀情况的发生。结合不同金属其所具备的防腐性特点来选择组装和安装机械设备的各种零部件；结合不同生产环境，来选择适合各设备所需的金属材料。例如：钢制成的化工机械设备其在对酸的抗腐蚀性上来说，钢远比铁质的抗腐蚀性效果好，而合成金属要比单一性金属抗腐蚀性高很多。在提升化工设备整体使用性能上，需根据相应造价成本，借助不同金属性能来分析研究提升制造生产化工机械设备使用年限与使用效率。
3.2机械表面防腐
化工机械设备金属防腐工作最为重要的是表面防腐层的设置，不同金属其防腐层所具备的防腐性也是有区别的。通过增强和优化金属表层防腐涂层，可有效提升防腐效果。在确保材料安全使用基础上对金属外表设置相应的涂层，确保防护层可以在防腐效用下提高化工机械设备使用期限。例如：利用喷漆、镀膜、外包将金属和具备腐蚀任务的物质隔开。
3.3合理应用涂抹式缓蚀剂
由于化工机械设备较易因腐蚀而产生影响，在充分思考金属特性的前提下，需在金属材料外表涂抹适量的缓蚀剂。缓蚀剂的作用就是借助缓蚀剂内分子吸附特性来防止金属表面和腐蚀物质接触。缓蚀剂分子具有很强的吸附性，所以其吸附能力也非常大，由此提升防腐效果。在化工机械设备表面涂抹阻垢剂和除蜡水等，可以在化工机械设备表面产生胶束防护膜，以此延长防腐时间。
4.结语
总体来说，化工机械设备腐蚀会对机械设备产生一定的影响，对于防腐工作设计和防腐措施的实施，需要企业与工作人员共同的努力才能够实现，防止出现安全事故。为此一定不能忽略化工机械设备腐蚀问题，一旦化工机械设备产生腐蚀现象便需及时采取合理科学的防腐对策，防止造成企业的经济损失。在科技的快速发展、化工机械设备被广泛应用背景下，对化工机械设备防腐对策进行不断完善对于工业进步和社会发展便显得特别的重要。
参考文献：
[1]王国庆.化工机械设备腐蚀原因及防腐措施[J].化工设计通讯，2020，46（06）：114-119.
[2]赵真.化工机械设备的防腐设计及防腐对策[J].化工设计通讯，2020，46（04）：63-64.
[3]汪丰梅，何春燕.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2019（28）：170-171.