中国水利水电第十二工程局有限公司 浙江杭州 310004
摘要：在水利工程碾压混凝土施工过程中，需要合理利用当前的现代化科学技术，从而使碾压混凝土能够实际应用在水利工程建设中，进而推进水利工程的可持续发展，使水利工程碾压混凝土施工技术在使用中更加安全。由于混凝土其原料大部分是由水泥构成的，因此，在水利工程建设中也应该加大对大坝裂缝的控制力度，并重视工程整体的耐久性及结构稳定性。
关键词：水利施工；碾压混凝土；施工技术；研究
1导言
随着城市化建设的不断推进，国民经济水平的不断提升，水利水电工程作为一项重要的利民工程，直接关系着人们的生产生活和社会经济的发展。对此，需要在进行水利水电施工时加强管理，保证水利水电工程的质量和使用寿命。混凝土施工技术作为其重要的施工技术，具有坚固、耐久、不易破损等优点，已经在水利水电工程中得到了广泛的应用。因此，为了保证水利水电工程的施工质量就必须要加强对混凝土施工技术的研究，加强对混凝土施工技术的控制，制定完善的管理方案，最终保障整体工程的质量，促进我国水利水电工程的可持续发展。
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图1
2混凝土施工技术的介绍
在水利水电施工过程中，使用混凝土施工技术主要包含着混凝土浇筑、运输、和搅拌等重要环节，每一个环节都对混凝土的质量非常重要，其中搅拌属于混凝土施工的第一步，在搅拌过程中需要按照相关规定对各种混合料进行均匀搅拌，从源头上控制好混凝土的质量[2]。各种搅拌机械的不断优化，代替人工进行搅拌，不仅能够节省劳力、提高搅拌效率，而且更有助于保证混凝土的搅拌质量。混凝土在搅拌过程中需要有较大的空间场地，将场地设置在施工现场阻碍了混凝土的搅拌工作，所以一般情况下，会选择距离现场较远的地方，于是就会涉及到混凝土的运输问题。运输并不是简单将搅拌好的混凝土用车运送到施工现场，由于混凝土的重量和体积都非常大，还会出现分层、离析的不良现象，所以在运输过程中要保证混凝土的均质性，使用密实性很好的运输工具，然后不能满载，不然就会出现浪费的现象。运输完成之后就需要进行浇筑工作，在浇筑之前，将现场进行处理，保证其平整度，在浇筑过程中需要将混凝土压实，所使用的工具为专业压实机械。完成浇筑工作之后，还要对混凝土进行养护，养护不到位将不利于混凝土的质量，所以需要根据混凝土的实际情况出发，对混凝土进行及时的养护，不能为了缩短工期，减少其养护时间。
3混凝土施工技术在水利水电施工中的特点、重要性和优势
3.1特点
与普通的建筑工程施工相比，水利水电在施工时其复杂性和准确性将会更高，而且设计范围非常广，所以对于混凝土施工要求就会越高。水利水电混凝土施工主要有以下2个特点。1）水利水电属于一种大型工程，所以其建设周期会比较长，一般情况下，周期会在超过3年，施工材料就需要保存很久，为了降低材料的浪费，每个施工单位应该做好自己的施工方案，然后利用先进的施工技术，在保证施工质量的同时加快建设周期。2）建设水利水电工程项目涉及到工程量将会很大，其中的分项工程也会非常的复杂，还会出现交叉作业和隐蔽工程，不仅影响工期还会对施工质量造成一定的危害。所以需要根据混凝土的施工方式，施工单位做好详细且周密的施工组织方案，对于每个分项工程需要有序进行，先后顺序一定要详细，从而有利于施工质量和施工效率。
3.2重要性
在水利水电混凝土施工过程中，施工技术相当重要，因为其质量直接影响着水利水电工程的整体质量，每个部分也会对混凝土施工质量进行重点检查，检查其是否符合质量要求，所以重视混凝土施工技术非常有必要。一般情况下，混凝土施工时会采用常用的技术，使用钢筋作为建设的主体框架，然后按照规范做好支护，最好就是浇筑混凝土，混凝土与钢筋能够进行整合，使其共同承担起水利水电的维护作用。在水利水电混凝土施工时，选择合适的材料和配比直接影响混凝土的质量，所以在选择需要综合多方面因素，选择最为合适的配比和材料。所以，水利水电施工时离不开混凝土施工技术，技术的使用效果直接影响这水利水电工程的质量。
3.3碾压混凝土施工技术优势
碾压混凝土施工作为干硬性混凝土的分类，使用的水泥量少，无流动性，含砂率高，可在施工中广泛应用。混凝土表面使用碾压设备进行碾压，运输、振实等流程可使用普通机械完成，可全面提高机械效率。在碾压混凝土施工期间，将混凝土材料添加至水泥中，降低水化热度。可通过薄层浇筑和自然散热方式实现人工冷却，简化施工环节。由于碾压混凝土强度等级受到骨料级配、温度变化以及含水量等因素影响，施工期间需要对上述因素加以管理。在水利工程中采取碾压混凝土施工，一方面能够有效降低施工成本，由于该技术的作业周期短，施工工序简单，便于控制管理施工质量，进而严格管理施工成本。施工主要使用砂砾料、碎石料作为主材料，外加剂添加剂量少，施工成本得到有效控制。另一方面，碾压混凝土施工需要重复进行薄层铺料。和传统施工技术，碾压混凝土施工具有突出优势，施工周期明显短于常规周期，施工流程简单，让工程经济收益得到显著提高，进而提高工程整体收益。
4碾压混凝土施工技术现状及完善重点
在现代的水利工程施工过程中，混凝土是其中不可或缺的重要材料。在碾压混凝土时，需要根据一定的方法才能达到最佳的效果，特别是针对一些新型的建筑模式，使用水泥量较少、施工工艺简单的设备是众多建筑设计师关注的重点。一般来说，混凝土的施工工作是设计师关注的重点工作，而在实际的工作过程中，由于自然和人为因素的影响，容易出现各种混凝土碾压方面的问题，比如在水库的施工中，混凝土的浓度以及配比情况就需要相关的标准和规定，做好这个方面，才能够实现堤坝的稳定性，保证人民群众的生产和生活安定。另外从施工技术特点角度分析，此类施工技术具备强度高且防水性能好的优势，在混凝土材料选择方面，能够通过火山灰质掺和料、水泥、砂与添加剂等材料搅拌成干硬性混凝土，由此提升工程构建的耐用性，更降低了水环境对工程构件的影响。另外，在技术应用期间，需要对材料碾压部分进行细致分析，确保机械设备分层压实系数满足工程质量要求，且不会对周边地质环境造成影响，才能保障后续水利工程体系应用的质量。期间，若在水利施工中出现技术难点，施工技术人员需积极与管理人员协商，确保能够根据规范及标准内容优化技术，才能进一步提升工程施工的质量。
5水利工程中碾压混凝土施工技术的应用要点
5.1水利工程
某水利工程石坝是由混凝土面板堆砌而成的，石坝在建设过程中，需要将混凝土面板进堆砌，混凝土面板的最大厚度为55.46cm，厚度呈现渐变发展。该水利工程石坝最大高度为210m，其中面板以50块混凝土面板进行构造，最小厚度为30cm，采用的方式是无轨滑，长为750m。该工程在建设过程中以质量控制为核心，施工后进行了3方会审，满足工程建设要求，表1为该水利工程石坝的相关参数。
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表1该水利工程石坝的相关参数
5.2掌控施工材料质量
为提高水利工程施工质量，需要对施工材料质量严格管理，材料入场前进行质量检查，达到质量标准后才允许进入仓库备用。检查标准需要和设计标准、合格证书标准进行对比，确保施工材料达到质量要求。碾压施工需使用骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等材料，因此检测人员需要注意全面抽查，保证全面检测其质量。施工期间也要严格管理材料配制质量，使用合适的比例进行搅拌，务必保证材料配制达到设计要求。搅拌配制混凝土时，可添加外加剂，搅拌时保证达到最佳硬度，以保证混凝土工程整体质量。要求含水量高于设计含水量1%，且间隔1~2h对含水量检查，保证混合料质量。运输材料应当控制字30min内，在2h完成压实，完成卸料后需在摊铺机10~30cm处备用。
5.3模板施工技术
水利施工主要使用拱坝交替悬臂钢板，上下板面可以分离，能够提高施工效率。模板施工技术作为施工基础技术，在浇筑大坝混凝土时，采取分块连续上升作业，以提高碾压施工效率。一般情况下模板和混凝土之间缝隙越小，混凝土坝结构就更加稳定。因此采用连续上升形式台阶模板，采取溢流效能台阶，保证一次性浇灌，提高混凝土坝结构的稳定性。
5.4摊铺碾压技术
在大坝施工环节，使用汽车进行混凝土材料卸料，保证铺筑厚度均匀，满足设计要求。水坝建设前，可通过运输量对卸料面积进行计算。卸料过程中安排专人负责安全运输，由指挥员进行卸料指导。施工期间，作业人员使用钢束进行检测，严格控制铺筑厚度，预防骨料分离问题。卸料采取叠压式、串联摊铺法进行，可避免骨料分离，提高铺筑质量。碾压平料过程中需要人工散料，保证水坝施工有序进行。一般情况下使用20t单钢轮压路机，初压先前静后振1次，保持1.5~2.5km/h；复压先小振、再大振、再小振，保持2~3km/h；终压要静压1~2次，保持3~4km/h。在混凝土表面需要逐条碾压条带，保证条带之间存在10~20cm的搭接，端头位置留有1m搭接宽度，从而保证边角区域的压实度。水泥初凝需耗时200min，终凝时间约360min，一次性碾压长度保持40~60m，压实结束控制在3h内。对边角区域补碾施工时，可使用小型手扶振动机施工，将压实度控制在设计范围内。若压实度未达到要求，需要重复碾压，完成混凝土铺筑后需要对混凝土表面进行检查，检查是否存在粗骨料窝、白干等情况。
5.4垫层成缝施工技术
水利施工中多使用切缝机进行诱导缝施工，或者使用预
埋分缝板对诱导缝施工。成对埋设分缝板多使用诱导板施工，在混凝土表面形成诱导缝。诱导缝施工要注意挖槽和固定，使用重力式预制构件埋设，布置重复灌浆系统，可提高诱导缝成缝质量。横缝的埋设也需要设置重复灌浆系统，在外形上，横缝和诱导缝存在一定差异，需要使用不同的预制构件进行施工。在施工中预制构件操作简便，结构稳定，已经得到广泛应用。垫层混凝土施工多使用混凝土坝垫层，浇筑混凝土坝时，需要配置齐全垂直运输设备，有序进行垫层施工。一般情况下，在基岩面浇筑坝垫层，然后浇筑混凝土。经过碾压，能够减少坝垫层施工环节，能够加快混凝土坝垫层施工，严格控制坝体温度。
5.5灌浆施工技术
在碾压混凝土施工期间，拱坝积水承受压力较大，需要加强横缝和诱导缝的处理。处理过程中，混凝土温度降低，会造成混凝土拱坝收缩，导致灌浆层面拉伸，产生裂痕，需要再次进行灌浆施工。建设混凝土拱坝过程中，主要处理诱导成缝技术，根据现场情况，调整灌浆施工技术。如施工重力式方法处理拱坝诱导缝，便于进行排气管道施工和灌浆管道施工。施工人员先利用灌浆设备进行预处理，再进行灌浆作业，保证施工有序进行。
5.6养护施工技术
完成碾压施工后，需要预留养护作业时间，保证水分和水泥充分融合。养护施工要做好保湿工作，在混凝土表面覆盖塑料膜，并安排定期洒水，最大程度上提高施工质量。在表面达到一定硬度要求后，可将表面清理干净，验收混凝土质量，并进行后续施工。结束养护后清缝灌缝，使用2mm细铁丝清缝，使用AH-70热沥青灌缝，灌缝前嵌入2cm胀缝板，顶部约预留3cm，使用沥青灌至顶面。严格按照设计标准检查混凝土施工质量，并注意全面处理收缩缝，提高混凝土整体质量。
6水利施工碾压混凝土施工技术应用策略
6.1摊铺、平仓、碾压技术
水利施工中的碾压混凝土摊铺极其重要，通常情况下建设材料都会由汽车进行运输，在材料抵达现场后进行卸载，随后利用平仓机和推土机进行施工，以此减少施工中骨料分离的情况。同时，在施工过程中也可以利用串链摊铺法，并由人工操作进行后续的局部施工作业。3.2横缝及诱导缝的形式在水利施工碾压混凝土施工技术的应用过程中，确定了横缝及诱导缝的形式，具体内容见表2。
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表2横缝及诱导缝的解决策略
6.3垫层混凝土施工技术
在传统的水利工程混凝土碾压施工中，基本以常态混凝土进行浇筑。常态混凝土的运输较为烦琐，实际运输需要配置相应的运输设备，常见的设备如垂直运输设备。但就目前我国水利工程的施工建设来看，垫层混凝土的施工仍然需要深入的研究和分析，如现阶段水利工程在施工时的环境较为恶劣，多数施工都是在岩面上进行，这样的施工需要提高各类技术的应用程度，防止意外的发生。基于此，该水利工程石坝最大高度为210m，其中面板以50块混凝土面板进行构造，在碾压混凝土施工技术应用中控制预应力，将普通混凝土替换为碾压混凝土，随后直接进行浇筑，以此加快施工进程，实现对坝体的温度控制。
6.4重复灌浆系统应用
碾压混凝土拱坝需要对诱导缝或者横缝进行相应的灌浆，以此提高拱坝的承受力，但就目前情况来看，在进行蓄水时仍然有部分工程灌浆过程中无法达到温度稳定，降低了拱坝的整体承受力。同时，如果在灌浆过程中不注意温度稳定的问题，将会降低后期坝体的温度，而温度的降低将会产生一系列的问题，如浆面不断拉伸出现的收缩现象，该问题需要着重关注，避免坝体出现裂缝。基于此，在碾压混凝土施工中，需要合理应用重复灌浆系统，并进行二次灌浆。该水利工程石坝由混凝土面板堆砌而成，将混凝土面板进堆砌，混凝土面板的最大厚度为55.46cm，厚度呈现渐变发展，在拱坝施工过程中，结合缝面结构有效利用施工技术，并对拱坝诱导缝进行细致化分析，采用重复灌浆系统进行多次复灌，为后期的相关建设提供便利性。多次灌浆系统的优势明显，如结构简单、应用成本低以及使用方便等，且可以在单回路的重复灌浆系统中反复应用，以此突破碾压混凝土施工技术的难题，提高水利碾压混凝土的施工质量。
6.5模板施工技术
模板施工技术可以有效地提高碾压混凝土施工的连续性，且在实际应用中可以用普定拱坝上下交替悬臂钢模板进行交替上升，从而有效地提高施工建设速度。同时，应该在施工中结合实际情况优化模板施工技术的应用，实现台阶模板的连续上升，实现一次浇筑成型。在该工程的实际建设中，合理应用分块模板连续上升基础，以此实现模板的连续翻升，保证台阶模板可以进行连续上升，使整体建设符合连续浇筑的要求，在此基础上，利用分块平层对混凝土进行浇筑处理。如果在实际施工中的坝体体形较为复杂，可以对连续翻升模板进行调整，缩短施工时间，确保水利工程的有序进行。
6.6保温技术的应用
保温措施可以调节混凝土的温度，是当前碾压混凝土施工的重要组成部分。保温技术的应用可以使碾压混凝土施工在高、低温条件下维持施工，并且可以对整体施工起到保护作用，现已被水利工程广泛应用。在施工过程中，需要合理使用保温模板，以此应对实际施工中复杂的环境条件，进而提高工程的质量。
7混凝土施工技术的实际应用分析
7.1工程概况
某水利水电工程石坝由混凝土面板堆砌而成，其最大高度为210m，长为750m，其中面板需要50块混凝土面板进行构造，混凝土面板的最大厚度为55.46cm，最小厚度为30cm，所以其厚度是呈现渐变发展。由于该工程比较大，分两次进行施工，另外，石坝在建设过程中，需要将混凝土面板进堆砌，采用的方式是无轨滑。本工程在建设过程中的最主要的任务就是保证施工质量，所以会经过3方会审，以提高质量建设。
7.2施工方式
石坝的中间位置有比较厚的填筑层，其会出现沉降现象，并且持续时间长、沉降量大，所以采取的施工方式为从大坝两侧的偶数编号向中部跳仓进行施工，就是先在两侧混凝土上进行浇筑，然后再在中部进行浇筑。混凝土施工方式具体如下所示。
7.2.1挤压边墙和砂浆垫层施工
对于挤压边墙超出设计结构的地方，需要施工人员进行测量，然后做好相应的标注，最后将其多余部分进行切除处理，在处理过程中，不能出现欠挖现象。对于表面的坡度施工方式，本文采用的是砂浆磨平的工艺，完成坡度设计之后，需要对挤压边墙进行清扫，使用的工具为高压水枪和高压风枪，然后从面板的分缝开始信息砂浆垫层。
7.2.2乳化沥青施工
混凝土面板和边墙之间会存在一定的作用力，于是通过使用喷涂乳化沥青，增强光滑程度，可以改善这种作用力，从而增强结构寿命。由于该工程的地理位置比较潮湿，使用乳化沥青时其粘接性能会存在问题，所以选择阳离子乳化沥青进行施工。在喷涂过程中，对喷枪进行控制，需要注意的是在施工时需要均匀喷射，改善面板和边墙之间的相互作用。4.2.3混凝土施工1）混凝土入仓。由于本项目工程量非常大，其中需要大量的混凝土，运输方式使用的混凝土罐车，能够运输6m3的混凝土。混凝土入仓使用的方式为滞槽辅助，在使用滞槽之前，需要对其进行严格检测，以保证其光洁程度复合规定。另外，为了提高滞槽的稳固性能，在其两侧设置了钢筋。2）混凝土浇筑。在浇筑过程中一定要遵循的原则为分层摊铺、分层振捣，不能为了加快速度，不严格按照要求进行。每一块结构面板需要有3次摊铺，且每层厚度需要设置在25~30cm。当完成最后1层的摊铺之后，就可以进行首次滑膜滑移。并且滑移的速度和间隔时间需要根据实际的现场状况进行适度调整。在进行分层振捣时，需要助于以插入深度的控制，避免出现过渡振捣的不良情况。石坝边角为三角形，所以在对3个角进行施工时，需要进行合理的调整处理。经过多方面的商讨之后，决定采取动态变化的施工方式，即根据不同施工，然后确定不同的施工方案。有助于施工的进行，并且提高施工质量，其具体的施工情况和方案有如下3个方面：①如果面板纵向分缝和趾板边线的夹角比较小，而且面板不属于三角形区域的长度和面积比较大，当处于该情况下时，采取的施工方案为综合利用卷扬机、轨道施工。其中具体的施工方式为：先完成侧模相邻的模板施工，再完成砂浆垫层施工，再铺设1条轨道，该轨道与趾板边线平行，另外还需要设置1天轨道，该轨道距离趾板边线14m处。在移动过程中需要丢滑膜进行不断调整。当完成三角部分的浇筑之后，对其他地方进行施工的方式可采取常规的方式，如图2所示的4个步骤。②夹角相和非三角区域面积都比较小时，三角部分施工方式使用的为钢膜板拼装，将钢管作为固定筋，振捣和浇筑的方式都按照一般的常规方式进行，首先完成三角部分的施工，然后再完成非三角部分的施工；③夹角相对比较大，而其非三角区域面积很小时，使用的施工方式为旋转模板滑行，当完成三角部分施工之后，再用一般常规的方式对非三角区域进行施工。
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图2非三角区域施工方式示意图
3）混凝土养护。当混凝土抹面完成之后，则需要对混凝土进行养护处理。混凝土会发生水泥热化反应，对其进行的处理方式为抹面完成之后，在其表面洒上水即可。然后为了提高养护的效果，使用覆膜养护的方式，选择黑色薄膜，从而保持养护时的温度。当混凝土达到初凝状态之后，则需要将薄膜拆除掉，然后再使用流水养护方式，直至90d完成，最后就是对混凝土结构质量进行检测，看似否符合规范要求，对不合格的混凝土需要及时进行处理。4）混凝土质量控制。该工程在建设过程中的温度比较高，超过了35℃，然而混凝土在搅拌和运输施工过程中需要将温度控制在低于28℃，所以为了保证混凝土构件达到设计要求，需要严格控制好温度和塌落度。需要注意的是在浇筑过程中不能中断，且要保持均匀浇筑，评价振捣是否合格的标准为表面冒浆。在混凝土养护期间，要有专门的工作人员负责。
8碾压混凝土施工技术优化措施
8.1优化坝体混凝土入仓技术
任何技术都不能是一成不变的，尤其在当今科技高度发展的时代，只有不断的优化技术，创新技术，才能真正满足时代发展的需求，促进经济的增长。对于混凝土施工技术的要求也是如此，不能只是着眼于眼前的技术水平，要对其关键技术做出系统的分析，对于不足之处进行合理的优化，这样才能满足施工的基本要求，更好的发挥水利工程的作用。混凝土入仓技术就是其关键技术之一，优化其技术就成为了关键，而通过研究，优化这种技术是有极大的可能性的，通过优化碾压混凝土入仓技术，能够提高施工速度，加快施工的效率，起到一定的改进作用。就目前情况而言，我国的入仓技术有很多，不同的技术具有不同的特点，所以在实际应用这种技术的时候，就要结实际综合全面的进行分析。
8.2采用预制模板及人工诱导成缝技术
在对水利工程进行碾压混凝土施工时，其成缝技术主要是借助预埋分缝板或利用振动切缝机来进行，这是一种人工诱导的分缝方式，如果在施工的过程中对分缝板没有进行较好的固定，同时对于振动切缝机未进行合理的操作，都会导致成缝失误，影响整体施工效果。在对这方面进行优化的过程中可以利用重力式混凝土预制构件进行处理，这样可以保证分缝板的稳定性，但是需要注意其构件摆放位置的误差。
8.3选用常态混凝土垫层提升抗渗能
基于地方岩土质量环境状况，通常在坝体施工期间，需要对结构垫层着重分析，才能有效降低坝体不均匀沉降的影响，并降低地下水对坝体基础的侵蚀速率。在此类工程施工中，多数是以常态混凝土作为主要施工材料进行浇筑的，并且在操作流程方面，更可以凭借其垂直运输设备的使用，有效提升浇筑工作的效率，避免对施工流程与技术落实造成影响。但根据我国近些年对水利工程质量的高标准要求，传统的垫层施工技术便极难满足可持续的需要，如此便必须对技术措施进行优化，并对基础垫层浇筑工作拟定更加严谨的施工要求，才能有效提升混凝土的浇筑质量。在此期间，混凝土浇筑需对仓面温度进行严格把控，确保能够对混凝土内部水分及时补偿。才能确保垫层的抗渗性更强。
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图3
8.4优化混凝土配比及材料选择
在水利施工中，混凝土的浇筑质量直接影响了整体工程的稳定性，所以必须根据地方岩土质量环境选取适宜的混凝土品类及强度，才能避免对工程质量造成影响。在此期间，根据工程环境优化混凝土的配比是极为有效的一种方式，通过此种方式能够明显提升混凝土的性能，以便为碾压混凝土施工提供更加完善的施工质量把控措施，以便于工程经济性能够得到更好的把控。另外，在混凝土选择期间，需根据工程地表水与地下水环境综合考虑分析，确保抗渗性与混凝土强度满足工程稳定性与可靠性要求，才能在相应型号的平台中采购混凝土。期间，施工管理人员必须对入场混凝土原料质量进行检查，确保贴合工程材料制备需求，才能将材料引入场内，提供完善的材料保管环境，才能降低外界对混凝土原料的影响，由此保障混凝土的配比质量，避免对工程混凝土结构体系的质量造成影响。
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图4
9水利施工中碾压混凝土施工技术后期养护
9.1完善混凝土裂缝处理工艺
水利工程在应用碾压混凝土时应该重视裂缝问题，并且实际施工中必须分析碾压混凝土应用的结构，以此展开相关的保护和处理工作，并严格制定裂缝处理措施。同时，在碾压混凝土施工技术应用中需要控制预应力、承载力和混凝土温度，并保证混凝土的耐久性，在选择碾压混凝土时需要对质量进行严格控制，合理进行配比，提高建设的耐久性。
9.2碾压混凝土施工技术后期养护
水利工程碾压混凝土施工技术应用的后期养护至关重要，其不仅可以提高建设质量，还可以防止工程应用出现问题。因此，在养护过程中可以利用蓄水法，从而减轻水化热问题。而在养护过程中，也可以利用回填养护作用，并在实际施工过程中进行技术管理，使各类问题得到有效控制。
9.3碾压混凝土施工技术的后期验收
在实际施工时，需要制定符合混凝土耐久性的施工验收标准，并在工程建设中预留一定的空间，以此释放碾压混凝土施工中的预应力，从而形成强韧的封层。同时，水利施工应严格控制碾压混凝土施工技术，在此基础上需要制定检验标准，使碾压混凝土的质量符合工程建设规定，从而确保预应力张拉的质量。
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图6
10结语
碾压混凝土施工技术的有效落实，不但能够为水利工程结构体系提供更加稳定的基础，避免外界水资源等环境对工程构件造成的影响。同时凭借技术优化措施，增强了工程质量的可控性，为工程管理体系构建奠定了扎实基础。故而，在论述水利施工中碾压混凝土施工技术研究期间，必须明确碾压混凝土的施工流程与质量检测标准，确保通过专业的设备能够有效识别且能及时修补，才能为后续水利工程体系的构件提供质量保障。
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