丁俊清
国家能源集团煤焦化有限责任公司 内蒙古乌海市 016000
[摘要]科学技术水平的高速发展，推动了自动化控制及安全联锁在化工安全生产领域中的广泛应用。由于化工生产过程频繁发生安全事故，化工企业逐渐重视到安全生产的重要性，并加强了相应的防控手段。为了切实有效的解决化工生产中存在的各种安全问题，企业需要采取科学有效的控制措施。基于此，本文探究了自动化及安全联锁在化工安全生产中的应用对策，为化工企业稳健发展起到积极的辅助作用。
[关键词]自动化控制；安全联锁；化工安全；生产应用
智能化技术为自动化控制技术发展提供了有利支持，根据化工安全生产的特点，探究自动化技术及安全联锁在化工安全生产中的重要性，探究在化工安全生产中自动化控制及安全联锁的应用对策，促进化工企业安全生产目标实现，将先进的科学技术切实有效的应用到化工安全生产中。
一、化工安全生产过程的特点
随着化工行业的不断进步与发展，化工工艺逐渐丰富，不同化工企业的生产工艺也各不相同，
与传统的安全化工生产工艺不同，当前研究的安全化工生产具有连续性的特点，并且能够使用于规模的生产中。其次，安全化工生产过中有周期较强，并且始终保持在满负荷的情况下运行，生产的过程中具有一定的安全性与稳定性。化工安全生产过程需要一定的工艺条件，难以同时满足高压、高温、易燃易爆、真空及毒害等条件。在化工生产过程中会应用到众多介质。最后，化工安全生产过程中对环境有一定的要求，通常情况下都是出于易燃易爆且具有腐蚀性的条件下。
二、自动化控制技术及重要性
在化工生产中利用自动化控制技术，应用先进的设备与技术对整个生产流程进行自动化控制与管理。自动化控制技术能够在化工生产过程中，对温度、压力、湿度等进行控制与调节，可以有效避免在高温环境下或高压环境下发生安全事故的可能性，提升了化工生产的安全性。同时，自动化控制技术推动了化工生产的变革，相关领域工作人员要熟练灵活的应用自动化技术，严格遵照相关操作流程与标准，设定科学合理的自动化控制方案，进而提升化工生产的质量与效率。在化工生产制作过程中，由于化学物质本身具有易燃易爆炸、易腐蚀的特点，因此化工生产也存在较高的危险性。一旦在化工生产过程中出现操作失误或其他问题，容易对一定QE范围内的人身安全与健康造成威胁。因此，在化工生产过程中，要提升对安全生产的重视力度，避免造成人员伤亡或损失。基于此，提升对自动化控制技术的应用至关重要，自动化控制技术能够对化工生产过程中进行有效监督管理，保障各作业环节能够达到规定的标准要求，从而对提升整个化工生成过程的安全性。
二、自动化控制及安全联锁在化工安全生产中的应用对策
（一）自动化控制在安全生产中的应用
将自动化控制应用到化工安全生产中是一项重要的应用，在具体应用过程中，主要包括模型检测分析与仪表实时控制。模型检测分析的应用能够对化工安全生产全部过程与环节进行有效监督与控制，能够明确模型内部结构，可以有效解决模型分析困难的问题。便于相关技术人员及时找到事故的处理方法。自动化监控技术的应用，能够有效对化工生产进行动态监测，为处理生产过程中的事故提供有效依据。
通过对仪表的实时监控，能够让技术人对化工安全生产的每个环节进行及时的了解，相关工作人员在通过仪表监测的数据信息，能够有效解决各种问题，从而有效处理化工生产过程中存在的安全隐患。例如，应用DCS技术实现全过程监控，若设备在运行的过程中出现问题，可以进行及时处理，避免对整体生产造成影响，发生故障后，DCS控制系统能够检测到变化并且实现自动报警，提醒相关人员进行维修，可以为工作人员精准定位故障位置。
（二）紧急停车系统在安全生产中的应用
紧急停车系统近年来在化工生产作业中得以广泛应用，通常情况下被应用对各种关键性数据与设备运行状况自动监控中，一旦发现监控对象与正常数据之间存在偏差，则达到紧急停车条件，监控系统会自动被紧急停车系统替代，向发生事故的运行环节发出停车指令，保证生产过程中安全性。紧急停车系统通常包括三种不同的状态：正常停车、局部紧急停车与全面紧急停车，根据不同的情况采取相应的自动化操作。例如，在设备处于正常维修范围时，发出正常的停车指令。如果设备发生故障，则会发出紧急停车指令。如果设备出现未知的紧急故障，则会发出全面紧急停车指令，便于进行全面细致的检查[1]。
（三）安全仪表装置
安全仪表装置在化工安全生产中发挥了重要作用，在化工行业实际运行的过程中，相关施工人员难以发现系统中的安全事故，应用安全仪表装置能够自动发出事故警报，发出安全信号。在化工企业具体运行中，安全仪表装置发出的警报作用主要有，对有毒气体的密封保存、自动启动灭火装置等，在应用安全自动化装置的过程中，能够有效处理化工作业现场存在的潜在安全问题，减低安全隐患对施工人员造成的生命健康威胁与经济损失，从而保证各项工作安全进行，降低安全事故的发生概率[2]。
（四）自动联锁警报装置在安全生产中的应用
自动联锁警报装置是化工安全生产中的一项重要内容，是化工安全生产的重要表现形式。化工行业本身具备安全性较低的特点，在实际生产的过程中，面临众多安全隐患，对整个行业发展有直接影响。在具体生产过程中，各施工环节之间都存在紧密的关联，任何一环出现问题，都有可能造成整个生产过程，容易引发爆炸与火灾等安全事故。有必要将自动联锁警报装置应用到化工生产的各个环节中，对化工生产的各项事故进行有效预测，从而及时发现其中存在的安全隐患问题，并第一时间发出警报信息，便于工作人员及时采取有效措施处理安全隐患，确保化工企业的各种生产设备稳健运行[3]。
结束语
综上所述，化工行业与国民经济发展息息相关，其发展状况直接影响经济水平，在市场经济高速发展的背景下，要大力应用化工自动化控制及安全联锁技术，有效提升化工行业安全生产效率，从而有效促进化工行业发展。因此，需要明确化工安全生产特点，应用自动化控制、紧急停车系统、安全自动化装置、自动联锁警报装置，确保在化工企业生产运行的过程中发挥出有效的作用，解决安全隐患，降低安全事故发生的概率，从而推动整个化工行业稳健运行与发展。
[参考文献]
[1]任本俊.自动化控制在化工安全生产中的应用措施[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(13):27-28.
[2]田保华.自动化控制在化工安全生产中的应用探究[J].当代化工研究,2020(12):102-103.
[3]黎绪强,姚明,邹瑶.自动化控制在化工安全生产中的应用分析[J].化工管理,2020(14):76-77.