刘二丽
江苏元尊建设工程有限公司
摘要：随着城市的发展，市政工程对于道路质量的要求也在逐渐提升。沥青材料作为一种传统路面施工材料，其在施工期间具有非常大的优势，但即便沥青材料的优势较多，在施工时依然会因为多种因素而降低路面质量，只有克服沥青材料施工时的各种难点，才能够使市政工程质量得到保障。基于此，本文章对市政工程水泥混凝土道路沥青化改造施工及管理进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：市政工程；水泥混凝土道路沥青化改造施工；管理
引言
在社会整体经济持续发展的背景下，各个城市的基础设施建设项目数量逐步增多。在实际开展公路施工建设工作期间，有多种不同类型的公路，沥青路面就是其中具有代表性的一种路面，能否做好沥青路面施工建设与质量控制工作，与人们行车安全性和舒适性具有紧密关联。
1沥青路面的应用优势
沥青路面指的是面层和基层等结构所组成的完整结构体系，以沥青、矿料等为基础材料，按特定配比制作并摊铺到位。沥青为主要的材料形式，通过沥青的作用有助于提高矿料间的粘结力，使制得的沥青混合料具有较高的稳定性和强度，施工成型的路面可满足密实性、平稳性和耐久性的要求，具有较高的通行服务水平。
2市政工程水泥混凝土道路沥青化改造施工技术
2.1混合料配比技术
在沥青路面施工工作中，要对沥青混合料的质量进行严格管控，如通过正确开展配比实验的方式进行分析，保证最终确定的混合料配合比能够满足施工要求。在实际对混合料进行配置期间，最重要的就是要做好各项信息数据采集处理工作，这就要在实验室中对具体的成本进行分析、判定、处理。如果在期间发现结果符合要求，就要紧紧依据技术参考内容，做好标准化和规范化的操作处理工作。在实际对混合料进行搅拌期间，就要对搅拌时间进行合理管控；同时也要做好材料温度控制工作。通过做好以上各项工作，对沥青路面混合料的配比质量进行严格管控，进而保证使混合料配比技术充分发挥功能作用。
2.2摊铺技术
在对混合料进行摊铺的过程中，应控制好摊铺速度，不宜过快且要保证均匀，无特殊情况不得随意中断，也不可以变换速度，以免影响摊铺质量；摊铺混合料时，要对铺筑层的标高进行控制，可将参考线作为控制依据；上层混合料与下层混合料的横向接缝应错开；摊铺机无法正常作业的部位，可通过人工的方式进行摊铺作业，需要特别注意的是，当外界温度在10℃以下时，不得对混合料进行摊铺。
2.3压实技术
压实度的影响因素主要有混凝土性能、压实设备，现代沥青使用抗车辙的改性沥青，沥青路面使用性能关键因素是集料级配与压实。公路拌合料来源较多，随着交通条件要求日益严格，原材料质量问题对路面压实产生很大影响。混合料温度较高时，在集料之间可以充分流动，有些拌合场降低沥青品质，导致混合料难以压实。温度过高对压实度产生很大影响，沥青路面摊铺中应控制好温度，保证沥青路面压实施工质量。集料最大的问题是针片状颗粒较多，沥青路面填料可掺入2%的水泥代替矿粉。压实施工中要做好施工材料控制，对不合格的集料要坚决予以退场。
2.4接缝施工技术
要向提升沥青路面施工质量，一定要着重开展接缝施工工作。在此期间，最重要的就是要清除裂缝中的粉尘和各类杂质，之后结合实际状况，合理选用接缝施工技术。具体可以将接缝施工技术分为横向接缝和纵向接缝两种类型，其中横向接缝技术的使用，对施工技术人员的技能要求比较高，如在使用垂直平接缝方法期间，要保证相邻两幅以及上下层的横向接缝错要位﹥1m。在实际进行摊铺之前，要清理干净接缝部位的粉尘，保证所选取的摊铺沥青量满足要求，之后再进行横向碾压处理。
2.5养护技术
养护是沥青混凝土路面施工全过程的收尾环节，但养护质量将对路面的工程性能带来显著的影响，因此也需加强质量控制。碾压完成后组织质量检验，若达标即可进入养护环节，待养护期达到7d后铺设上层水泥稳定碎石。养护过程中应避免沥青混凝土出现干缩裂缝等质量问题，因此在养护时需在表面紧密覆盖透水土工布，再根据沥青混凝土的质量和现场气温情况按合适的频率洒水。养护期间加强交通管制，任何与施工无关的车辆均不可驶入现场。待沥青混凝土结构的强度满足要求后方可开放通行。
3市政工程水泥混凝土道路沥青化改造施工管理的措施
3.1加强施工材料管理
在路面施工作业正式开始之前，需要加强施工材料质量控制，在材料采购过程中，应该选择厂家、规格、批次相同的施工材料，以免在施工期间出现材料性能不一致的情况。沥青材料在接收之前，需要对材料质量进行抽样分析，确保所有材料的性能指标都能够符合施工要求，在其入场之前，还应该对材料性能进行二次检查，以此来保证施工质量。在沥青施工期间，混合料质量控制会涉及以下两点：
第一，材料温度控制。工作人员需要根据实际施工情况对混合料温度进行掌控，确保材料质量能够满足施工需求，因为混合料温度过高、过低都将对沥青施工质量造成严重影响。
第二，配合料配比。每种沥青材料的适用范围都各不相同，在与其他材料混合之后能够发挥出性能也存在很大差异，所以要对混合料的配比工作进行控制，否则在施工完成后将会导致沥青路面质量无法满足实际需求，从而降低沥青路面的使用寿命。
3.2提升沥青路面施工质量监管效率
一是注重开展沥青混合料拌和质量控制工作。在实际进行拌和期间，如果发现存在糊料或是离析等多种异常现象，就要及时对其进行处理。适当的增加马歇尔实验开展的频次，做好沥青混合料中石油比、稳定度、流值等多项指标控制工作。
二是保证基层顶面粗糙度满足标准要求。在实际对基层材料级配进行调整期间，要保证其具有针对性；适当的增加粗骨料的使用量，进一步提升大中粒径集料的含量；对含水量进行合理控制，不断优化碾压过程，防止产生过振或是过湿的现象。
3.3完善质量检查制度
在沥青路面施工中，路面施工质量的重要性毋庸置疑，因此应该加强对路面质量的检查，避免路面竣工后留有质量问题。在质量检查制度中，可以将检查工作划分为自检、互检、巡回检查、最终检查四种，其中前三种检查的目的就是为最终检查服务，如果最终检查时发现问题，则要对开展前三种检查的人群适当进行惩处，以此来保证检查效果。除此之外，在检查过程中应该提前明确路面质量标准，防止在路面质量检查期间出现路面质量问题。
结束语
综上所述，市政道路工程的影响因素比较多，施工管理就是一项比较重要的因素。沥青路面施工具有复杂性，各环节工作紧密相连。为确保成型沥青路面的质量可满足要求，施工人员必须准确认识现场情况，采取合适的质量控制措施，需覆盖至原材料质量、拌和、摊铺、碾压及养护等环节，及时发现质量问题并正确处理，完善按施工日的工程质量指标图表和工程质量的动态分析等，做好各个生产施工环节质量控制，把好沥青路面质量关。以便建设高品质的沥青路面，提高道路的通行服务水平。
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