李振海 张兴
山东格瑞德集团有限公司 山东省德州市 253000
摘要：机械设计制造和自动化属于衡量地区、国家工业实际发展水平的重要参考指标，当前传统模式下的机械设计制造难以符合社会实际发展需要，这主要是由于社会逐渐在向智能化、技术化以及绿色化方向发展。因此机械设计制造应紧跟时代发展脚步，不断向智能化、自动化方向发展。自动化模式的运用，能够使工作时间得到极大程度节约，将工作效率提高，并减小工作误差，保证设备在使用时的精准性。
关键词：机械设计制造；及其自动化
引言
由于社会的飞速发展，传统的生产技术已经不能满足社会所需，故而需要进行机械设计制造及其自动化，以此来提升机械设备的安全性与精准性。就机械制造企业来讲，由于机械设计制造及自动化依旧存在着科学创新能力不强，生产效率不高的问题，所以需要加大机械设计制造及其自动化的研究力度，以此来提升企业的生产制造水平和自动化水平，保证企业长期稳步的发展。
一、机械设计制造与自动化的特点
机械制造的过程也是结合生产实际将各项技术融合在一起来实现整体的协调统一的过程。结合当前机械设计的理念，首先要实现自动化，最终智能化才是落脚点。机械设计和制造自动化中，机械功能是最为根本的，无论哪一种产品都有着其性质上的要求。通过对机械制造进行自动化设计，使得在生产机械的过程中能够达到功能自动化的目的，所以我们要重视机械的功能，对其作出详尽的要求，然后再结合目标功能实现自动化[1]。随着科学技术的进一步发展，我们在机械制造的过程中需要结合机械最为重要的功能特征，对其进行自动化设计。在设计的过程中要结合机电一体化，对产品功能进行全面设计，并重点对核心技术进行研究
二、机械设计制造及其自动化的发展的优势
2.1安全性强
将机械设备运用于生产当中，怎样保证工作整个流程的安全性和更高经济效益的实现是企业关注的重点问题。对于生产企业来讲，经营主要目标在于经济利益的获取[2]。在生产过程中，需综合运用多种方式使安全和效益得到保证，机械设计制造及其自动化的运用，能够保证工作在开展时整体流程的安全性，工作人员在离岗的情况也能通过分析系统确保生产顺利运行。
2.2提升了工作效率与工作质量
强大的信息处理能力和自动控制能力是机械自动化最大的优势。在机械自动化过程中，需要运用很多先进的技术，不但达到了功能自动化的目的，同时还将智能化体现其中。机械自动化可以极大地提高工作效率，还能够有效地节约人力成本，智能化还可以保障生产的质量。因此，通过机械制造自动化可以提升机械生产力，比如我们在自动化生产过程中通过数控机床可以对生产效率进行全面的控制，同时还可以对人员进行合理配置，使得机床数量和人员数量的安排更加科学合理。
三、机械设计制造及其自动化在发展中的基本原则
首先，创新性。传统模式下的机械制造与自动化产品较为落后，工业可以将产品功能作为依据进行分类，将能量转换视为动力，借此实现机械设备实际利用率的提高。而要想生产力获得持续性提高，就应注重创新的实现，相关设计人员应针对机械设计提出不同方案，并认识到可能出现的相关问题，运用有效方式将问题解决。在不断创新中，实现对更强能力机械产品生产[5]。其次，符合需求性。在进行机械设计制造过程中，设计出的产品和客户实际需求相符合，在与市场当中同类产品对比时，需具备其它产品不能具备的功能，在此情况下，才能使企业在发展中占据优势，以自身特有的优势获得客户满意。在设计过程中，工作人员应注重与客户之间的沟通与交流，保证设计方案的不断优化，在保证符合需求、特殊化的情况下，也需保证产品合格。
四、机械设计制造及其自动化的发展趋势
4.1模块化
将计算机设备与模块化相结合并配置和安装实际需要的相关组件和功能是当前计算机行业的主要趋势。机械设备的设计和制造也可以采取模块化措施，原因如下：第一，它有效地减少了自动化生产过程中的资源浪费，大大提高了资源利用率，同时进一步强化自身的生产方法和特性，最终提升生产能力。第二，由于不同公司所需的机械设备的配置不相同，设备的内部结构和生产方法存在着各种差异，管理模式的模块化有效地减少了设备规格的问题，如无法科学匹配等。不同企业的实际需要都可以通过模块化的结合来寻求最佳解决方案，从而提高机械设计制造行业的生产效率。
4.2智能化
智能化技术是自动化技术在机械加工制造领域中的重要技术形式之一，该技术的应用，为机械加工制造业的智能化发展起到了重要的促进作用。智能化技术和传统人工技术相比较而言，无论是加工制造效率还是质量，均有着突出的优势，并且能够减少人力资源及成本投入。传统模式下，机械加工制造对于全过程的控制是非常难的，然而应用智能化技术，则表现出了明显的优势，轻而易举的即可智能化管控加工制造全过程。举个例子来说，将智能化技术应用于机械加工制造环节，实现对加工制造过程的检测，然后分析相应的检测数据信息，明确加工制造过程所存在的缺陷问题，然后及时调整优化加工制造方案，避免生产出残次品，保证产品质量达标。由此我们不难看出，智能化技术在机械加工制造中的应用，有着非常明显的优势，因此要充分发挥出智能化技术的功能作用，构建智能化管理系统，优化完善机械加工制造流程，保证机械加工制造的智能化、高效化进行。
4.3网络化
21世纪已经成为网络信息时代，网络技术在人们的日常生活和工作中越来越流行。基于网络环境开发了各种监测系统和远程控制系统，这对机械自动化产品来说是必不可少的。网络技术的应用为各个领域的发展提供了强大的技术支持。如果可以研究机械自动化产品的设计并能够使用网络来进行销售，则可以确保机械自动化产品的质量，更可以在世界范围内广泛销售，这将带来极大的经济和社会效益。
4.4向着一体化方向发展
制造业在不断发展过程中，机电一体化的实现为其重要内容，这一技术的运用能够促进制造业进入到全新发展阶段。就机电一体化来讲，主要是将各个不同类型技术与相关技术之间进行融合，产品在进行生产过程中，机电一体化的实现，能够保证整个生产过程的自动化与精准性，并能够对周边环境变化进行灵活应对，及时给出变化反应。将这一技术运用于制造业当中，能够使生产率较低的现状得到极大程度改善，保证生产高效性。
结束语：
综上所述，随着我国科学技术水平的提升，国内基本已经实现机械生产的自动化，并且在现实生活中有着广泛的应用。对于国家与企业而言，优良的机械设计制造及其自动化能够助力企业快速占领市场，很大程度地提升企业的生产效率，给企业带来较大的经济收益；它也能促进机械制造业的进步，推动机械制造业的发展。为了迎合社会发展需求，机械设计制造及其自动化需要不断地引入西方国家先进的生产技术，同时还要向着更加环保绿色的方向发展，从而有效地保护我们所生存的环境，促进整个自动化行业的进步。
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