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新环境下化工安全生产及管理的对策刘宏娟

发表时间：2021/5/12 来源：《基层建设》2021年第1期作者：刘宏娟

[导读] 摘要：随着经济发展和科技的进步，我国各行业领域都在不断进步，化工企业的安全生产管理工作受到人们的普遍关注。

        山东鸿运工程设计有限公司新疆分公司新疆乌鲁木齐 830000
        摘要：随着经济发展和科技的进步，我国各行业领域都在不断进步，化工企业的安全生产管理工作受到人们的普遍关注。安全生产直接影响到员工的安全和企业的发展，要加强化工安全生产管理，降低事故发生率，来推动化工行业的稳定发展。
        关键词：化工；安全生产；管理
        引言
        作为高危企业，化工企业中出现安全事故的几率相对于其他企业而言较高。化工企业在进行管理的过程中一定要总结过去的经验与教训，提高自身的安全管理程度，保证安全防范工作可以展开迅速。而在企业内部负责安全方面的管理人员要尽职尽责，为自己和他人甚至国家与人民负责。
        1安全生产管理对于化工企业的意义
        化学工业涉及的化学物质种类多、总量大,许多化学物质的易燃性和不同的反应活性导致了它们在化学生产中的高温高压特性，最终决定了化学工业具有更多生命安全危害因素，如工艺设计不合理、操作方法不科学或员工配置不合理等都会使化工行业更加危险，突发火灾事故或瞬间爆炸的不可预知性更大。因此，预防和控制发生人身安全事故，对于危化品生产企业生产过程中的各项任务都至关重要。另一方面，危化品生产企业可以加强产品的安全生产管理。只有找出影响安全生产的隐患，才能帮助企业更好地组织和开展安全生产工作，消除产品生产过程中的诸多危险因素，初步建立健全安全保障的长效管理和运行机制。企业本身不要只理解和把握保障安全生产的重要意义和价值，必须使危化品安全生产保障贯穿于企业生产、经营的全过程，更要保障企业合理的安全生产秩序及危化品生产进一步发展的可持续性。
        2化工生产安全管理的现状
        2.1管理制度存在缺陷
        尽管各化工企业都已经制定和实行了较为完善的安全管理制度，但是这些制度在实际执行过程中并没有达到预先设想的效果，没有建立起一个完整的体系。通常来讲，完善的制度体系包括制度创设、发布、执行、考核、修订、落实这几方面。所以企业应当将关注点更多地落在制度的落实这一方面上，尤其是一部分特殊作业更应当如此。但是以现在所反映出的情况来看，仍有不少企业的表现并未和预期吻合，尽管这些企业的制度已经制定，但是在执行方面力度仍有欠缺，更有甚者常年未对制度及时更新。
        2.2操作人员自身素质比较低
        化工企业在实际生产管理工作开展过程中，经常存在违反规定操作的情况，此现象也是出现安全事故的关键要素，但是现阶段，国内化工企业大部分员工自身素质和规章制度标准不匹配的现象，他们不仅理论基础知识掌握程度有限，而且还会出现在实际操作中业务能力不强和技术水平低的现象，无法对设施进行正确的操作。另外，一些工作者自身职业素养相对比较弱，在实际生产和操作时未按照安全操作标准进行作业，并且工作态度不认真，责任感不强，在作业时发现设施出现问题，并没有对其进行及时有效的处理，未有针对性地进行防范，而且还会出现对设施进行任意拆除和卸载等现象，都会造成非常严重的安全事故发生。
        2.3安全设施不规范
        如果一个企业想要把安全管理工作做到提升，发挥出实质性的作用，不仅要具备科学合理的制度规范，还要对企业的安全设施方面加大投入。除了引进高端规范的生产设备设施，还必须对每一位使用者加大培训力度，以确保企业的安稳长久的高效运行。但是对大多数企业来讲，很多公司追求了利益而忽视了安全方面的投入，造成了现场设备设施的不规范，例如安全阀起跳压力大于管线载荷，一些必要的区域缺少洗眼器、空呼等应急物资，安全设施的不规范很有可能导致安全事故的发生。还有就是高端设备的保养情况，定期对设备设施的维护也是必不可少的，是保证设备性能长期稳定运行的关键，但是有一些企业缺少专门的维护人员，对设备设施维护管理的不及时为企业的安全生产埋下了隐患的种子。

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        3新环境下化工安全生产及管理的对策
        3.1完善安全生产规章制度
        完备的制度是保证安全生产的强力防线。在化工生产过程中，所涉及到的危险品必须及时进行规划，做好安全生产及使用记录。一定要严格遵守国家法律并依据法律制定和完善安全生产责任制度并加以推行。生产经营的企业要明确内部的安全生产责任制，结合自身情况制定本企业的安全生产流程，要设立相应的安全生产管理机构对这些危险品加以控制。落实企业生产法人制度，保证安全生产的每个环节都有相关人员加以监督，可以将安全生产政策在各个环节加以落实。还要确立生产的责任主体，在生产活动开始前保证各个责任主体已签订安全责任书，构成一种三维的安全管理保证体系，层层保证。在企业从事生产活动之前，当地有关监管部门也要对企业进行严格核查，确保其各项资质都符合安全生产的基本条件。
        3.2提高工作人员的安全意识与安全技能水平
        化工企业在实际管理过程中，在安全生产方面存在的问题需要进行有针对性的处理，所以可以通过提升工作人员的安全意识与安全技能水平的方式，使员工的生命安全和企业经济成本得到保证。化工企业实际安全生产管理中，作业者不仅是主体而且还发挥极为关键的作用，所以安全知识教育和业务培训，使其安全意识以及技术能力方面得到提升。通常而言，化工企业的安全生产与每位员工的认真努力的工作态度有紧密关系，所以在实际工作中每位员工都需要具备很强的安全意识以及掌握熟练的业务技能，从而使自身工作的安全问题得到保证。
        3.3引入新的技术设备
        企业需要适当的增加一些新的技术的引入，并且投入更多的资金在购买维护设备方面，定期要进行专业测评，特别是要测试在进行企业生产过程当中的一些技术和流程。同时也要尽量引入一些更加先进的生产方式，使企业在加工的过程当中能够更加快捷稳定。要了解自己和一些发达国家之间的差距，从而尽量弥补这样的差距，适当的引入一些比之前的企业所使用的技术更加具有竞争力的新型技术。同时也可以尽量使化工当中的专家学者能够经常进行访问或是做一些报告，在企业当中能够对实际的生产流程进行考察。特别是在化工企业当中，一些很容易产生安全隐患的流程，专家要进行充分的分析和判断，并且提前对其中的隐患进行指导，使安全的生产原则可以融入到生产的各个不同的环节当中去，使整个工艺过程都能够更加安全，并且尽量消除目前在工艺生产过程当中，有可能会存在的一些导致安全事故的隐患。在本质上，要彻底的消除有可能会出现安全事故的条件。
        结语
        由于化工行业本身具有特殊性，所以必须保证化工生产过程中的安全生产。切不可忽视现有影响到化工行业安全生产的问题。要通过确立安全生产指导思想，建立健全安全生产的相关管理制度以及加强对于现有的一线生产员工责任心及专业素质的培训，保证化工生产管理不断适用于现代社会的安全生产过程，提升现有的化工生产技术整体水平，最大限度地避免重大安全事故、减少企业损失、实现企业安全目标、确保企业个人安全。
        参考文献
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