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摘要：在社会经济与科技的飞速进步的背景之下，我国的电气行业也还在不断发展，并积极拓展了海外市，在产品设计和生产过程当中，对于质量的把控也更加严格。因此，以下将介绍电气控制柜在设计中的不同侧重点和其重要性进行分析。
关键词：电气控制柜；工艺设计；重要性
引言
随着电气事业的不断发展，对电气控制柜的设计中必须要加强对基础功能的优化，不仅要求满足基本的功能需求，还需要综合场地条件等对尺寸和线路连接进行调节，尽量保证设计的合理性，维护后期使用和维修时的便捷性。
一、电气控制柜结构工艺分析
（一）优化结构设置
在进行电气控制柜的结构设计当中必须要考虑到基础功能的实现，同时也要考虑到在对其进行检修和调节过程当中的便捷性问题。一些设计人员将内部电阻器的位置和铜排设计在同一维度上，当电阻器出现故障需要更换时，技术人员很难绕过前端的阻挡进行维修处理，这也是结构设计当中不合理的问题[1]。目前在国际和国内都较为流行的一种电气控制柜设计方式为抽出式，可以将整流桥的部分连接成一个整体，当出现故障时将其取出后能够进行更加细致和便捷的检修维护。结构装置的优化对于设计水平的要求较高，还需要技术人员结合实际进行灵活把握，做好更加全面的考虑。
（二）建材使用经济
为了加强在电气控制柜设计当中的经济性价值，对于建材的选择和具体的零器件必须要考虑到建设成本的问题。由于控制零件的质量和控制柜承载的电流电压大小有直接关联，在设计师可以通过结构性调整的方式来进行优化。如在全控桥的设计当中可以使用六个可控硅来实现，也可以进行双整流桥设计，能够节约约1/3的铜排用量，整体设计的美观性和结构的紧凑性也有了更好的提升。但值得注意的是，电气控制柜当中有一些明确的建材使用不能进行压缩处理，否则会影响实际承载电流电压大小和稳定性，对于系统工作的安全性也会产生一定的威胁，必须要选择更加优质的建材予以设计生产和安装使用。
（三）空间布设合理
在进行电气控制柜等设计当中必须要兼顾空间的冗余性问题，在设计当中不能过度压缩零件的实际间隔，否则可能会引发一些使用安全或散热不当的问题。但若盲目扩大控制柜的体积对于运输和安装使用也会产生一定的不便，必须要求设计人员对其进行合理把控。按照国家设计标准，对于部分电器零件的连接设计有明确的储存要求，设计人员要严格遵从规定保证项目能够通过验收。在设计的同时也要考虑到后期在用户使用或设备调试中会出现一些要求变更和零件增减的问题，合理优化设置一些余量保证能够进行扩增[2]。由于空间性的把握问题涉及的考虑内容较多，设计人员也可以在进行现场测量和具体的需求规划之后对具体的布局进行二次优化，一些超出设计范围的可以采用如抽屉式或其他的方式进行压缩，而实际空间仍有余量的也可以进行扩充调节。
二、电气控制柜电气工艺分析
（一）电线线径大小
在进行控制柜电线尺寸大小的选取时要严格按照国家的设计标准要求，一般的电流线横截面积尺寸为4mm2，若一些项目存在出口问题时则需要结合实际的使用需求和建设当地的法规要求进行合理选择。电线线径的尺寸对于系统的工作过程会产生较大影响，一般电线的线径和流经的电压电流大小成正比关系，在设计过程当中需要参考该项目承担的具体负载，并预留出一部分条件用于维护使用过程当中可能产生的突发情况。
在交流电的电线设计当中对于不同线路的用线颜色也有明确规定，设计人员必须加以关注严格按照标准要求对线路和套管的颜色进行对应匹配[3]。在控制柜当中的铜排部分需要完成电流电压的重载任务，在长时间的使用过程当中可能会出现局部温度升高的问题，在设计中可以通过控制其尺寸大小的方式来优化流经的电路电压大小。
（二）线路规划分布
由于在电气控制柜内有许多电气零件，为了防止在工作过程当中出现电子干扰的问题，在进行布线设计当中必须要重视对细节的优化，做好抗干扰处理。一般在设计时会采用配套的方式将同一个线路当中的电线按照同一走向设计，有可以从外观设计的角度出发，对线路总线的一致性和产品的正规性进行严格把控。在一些大型的电缆电站建设当中会涉及到一些特殊布线问题，需要升级人员结合实际情况进行调整和处理。如在某电站的进出线设计当中由于上层的盖板过薄，再进行挖掘走线时可能会导致一定的安全隐患，则需要利用进线柜进行着重处理，在维护使用安全的同时提升控制柜的工作效率。在布线时还需要考虑到组线槽的位置，不同的零件连接方式也存在差异，包括电线连接和插件连接等，从全局上把握线路部首，能够更好的保证设计安全和设计美观。
三、电气控制柜装配工艺分析
在完成了控制柜结构和电气设计之后，还需要针对装配的过程专门进行优化处理，着重关注连接线路和器件。在进行配件设计时需要明确连接端口，尤其是涉及到一些线径尺寸较大的必须要压入端子，否则可能会引发使用过程当中的安全隐患。针对电器器件的连接要严格按照接线图的标注，有一些过于细节性的器件必须要明确参数和数量[4]。如在二极管的连接当中包含了起励二极管和其他不同的种类，出现错装问题会直接影响其正常使用。由于安装场地空间范围的限制，一些电线没有办法按照提前布设好的线槽走线，则需要使用一些固定装置将电线进行规整，一般选择沿着墙角垂直的方向完成建设。有一些较大的电器元件在安装时需要进行钻孔，对于不同孔位之间的间隔距离必须要严格参考设计标准进行，既能有效保证线路按照预设好的走线槽安装，也能更好地维护线路使用安全。
四、电气控制柜包装工艺分析
为了更好地保障电气控制柜在运输、安装和使用等过程当中的安全性，需要提前在包装上进行防碰撞处理，有外层包裹的底部要增加一些减震装置，如气囊、气垫，或使用软包的方式进行处理，维护好包装的基本工艺需要。由于大部分的电站都建设在一些距离城市较远且环境条件较为艰苦的地区，做好包装能够有效延长其使用寿命、加强安全保障。在一些多雨潮湿的区域进行控制柜的安装之前需要提前进行防锈蚀处理，可以在包装里放置一些干燥剂用于吸附空气中的水分，更好地维护电气控制柜的存放环境。对于一些多柜体的形式在包装处理中必须要重视顺序性，可以提前对其进行标号处理避免拉乱，防止影响后续连接安装中的铜排位置。在整个控制柜的包装运输环节中都要加强对内部零件的管理，做好标示和记录，加强对器件种类、数量的管理。
五、结束语
在电气控制柜的设计当中必须要加强控制，在结构方面充分考虑到安装空间的场地限制，调节好各个零器件的连接间隔，保证使用的高效与安全。在电气设计方面要对电线的尺寸进行合理调节，参考建设地的法规和设计标准进行控制，在布线时要按照美观性和实用性兼顾的原则。在进行控制柜的装配时要保证安装的精确和安全，尤其是部分零器件的连接结构。
参考文献：
[1]戴月.电气控制柜的装配工艺及要点探微[J].信息通信，2014（10）：271.
[2]付万良.论电气柜工艺设计的基本要求[J].化工管理，2020（06）：189-190.
[3]张碧野.低压成套开关设备内部母线的选择与安装及电气连接[J].信息记录材料，2019（20）：60-61.
[4]廖建畴.电气成套设备开关柜二次线智能化解决方案[J].湖北农机化，2019（20）：144.