黑龙江多宝山铜业股份有限公司 黑龙江省黑河市 161416
摘要：目前我国煤炭开采不仅引进了国内国际最为科学先进的 开采技术，同时也对相关工作人员进行了专业的培训教育，借此来提升煤矿施工的安全管理和采矿质量，最终效果十分明显，有效减少了煤矿安全事故的发生几率。但是，部分煤矿安全施工并未得到彻底的遏制，据不完全统计，我国大多数煤矿中依然不断发生安全事故。所以，若是在引进煤矿工程采矿技术时，能够同步提高煤矿施工的安全管理，那么对煤矿行业的健康稳定发展有重大现实意义。
关键词：煤矿工程；采矿技术；施工安全管理
引言
煤矿采矿工程涵盖了十分繁琐的工序，面临着较为恶劣的作业环境，具备较高的危险系数。再加上不安全技术因素的存在，将很容易导致各类安全事故的发生，不仅采矿工程的综合效益受到影响，作业人员的生命安全也得不到保证。因此，要采取针对性的管理手段，消除各种不安全技术因素，避免安全事故的发生。
1煤矿工程采矿技术分析
1.1炮采放顶煤采煤技术
炮采放顶煤采煤技术是煤矿采集工作当中常用的采矿技术，炮采放顶煤采煤技术会使用滑移支架放顶采煤的方式，使用支柱以及顶梁作为滑移顶梁的重要结构，在进行采矿的过程中，后梁和前梁会充分连接，将支架支柱作为液压单体柱。煤矿工作的技术人员和工人会根据煤矿开采的实际需求，调整支架的使用数量。
1.2深层井采矿技术
一般情况下，应用该技术的主要作用是能够对煤矿四周岩体或者资源较为丰富的位置，通过深层井采矿技术的有效实施在煤炭开采环节中对矿压展开切实的调节，而且还能在挖掘煤炭能源时防止其出现危险事故。
1.3充填式采矿技术
充填式采矿技术在煤矿开采工程的应用当中，一般作为常用的支护方式，随着煤矿开采工作的不断推进，工作人员会将一部分填充材料安置在采空区当中，通过填充材料给予的支护作用，控制煤矿地表的松动，便于工作人员进行回采工作。一般，充填式采矿技术会应用在开采高品位矿石、稀缺矿石、贵重矿石等重要矿体当中，其对地表强大的保护作用、应用后给予工作人员强大的安全保障，对废料的高效利用、强大的场地适应效果以及高回采率和低贫化率的特点是其应用的主要优势，但是本身由于技术需要大量的劳动力、由于充填材料带来的较高成本、生产效率不足且工艺复杂等缺点，该技术还有待完善[4]
1.4智能开采技术
在煤炭行业快速发展的背景下，对采矿技术水平要求也在不断提升，现阶段最先进科学的采矿技术是智能开采技术，该技术是现代信息化、智能化时代的优良产物之一。虽然我国目前所应用的智能开采技术水平还远远不能与发达国家持平，然而其自动化技术、信息技术、远程控制技术在煤矿企业生产环节的应用产生的效果极佳，这也充分说明了智能化开采技术在未来有很大的发展空间。
1.5大采高一次采全厚综合机械化技术
目前大采高一次采全厚综合机械化技术随着科技发展，开始不断的完善和成熟，在应用到实际煤矿开采工作当中时，发挥了良好的作用。大采高一次采全厚综合机械化技术在实际应用当中，表现出了对采煤环境的强大优化效果，能够尽可能的避免煤矿开采发生的损失，保障开采工作尽可能的节约成本，并且能够使煤矿采矿工作的效率得到显著的提升，为施工工人提供强大的安全保障，是目前在煤矿开采技术方面发展较快、前景较好的技术，但是目前仍然存在一些需要完善补充的不足。
2煤矿工程安全管理
2.1提升煤矿施工人员的安全意识
通过对相关数据分析发现，为了能够将安全管理工作的质量予以有效提升，防止煤炭在开采过程中出现危险事故，促进煤矿施工安全管理工作的顺利开展，最关键的是要加强工作人员的安全生产意识。可集中全体工作人员对其展开安全生产方面的知识培训与教育，并在培训完毕之后进行相应考核，提升工作人员在培训中的积极性与自主性，使其能够充分认识到煤矿施工安全生产的重要性，并将安全第一的思想观念灌输到施工人员脑中，如此在煤炭开采环节可有效避免危险事故的发生。
2.2完善安全管理制度体
为保证煤矿采矿工程的作业安全，既需要针对性解决现存的各种不安全技术因素之外，又需要通过安全管理制度的完善构建，对采矿工程作业过程进行规范和控制，促使采矿工程作业效率得到提高，各种潜在安全隐患得到消除。构建的安全管理制度，需与现场作业情况所适应，充分涵盖设备库存、作业过程、工程验收等诸多方面的内容，以便促使现场作业的规范性、安全性得到增强。同时，要严格管理现场作业人员与开采技术，对不同岗位的安全责任进行明确，通过落实安全责任，增强工作人员的责任意识、安全意识，能够自觉发现和排除潜在的风险隐患，促使采矿工程整体作业安全得到保障。
2.3完善前期勘查工作
在进行对矿山的正式开采工作之前，首先要对矿山的地质构造做好了解和勘察工作，对于其中容易影响到稳固性的地质条件，要提前做好预防和控制措施。其次，开采单位要选择专业的勘测设备，对矿山地区的整体地质结构进行精确详细的勘探，做好地质条件的记录，并分析矿井内部，在岩石结构上存在的区别。对于矿井下的地下水情况勘查好具体的分布状态。相关工作人员可以通过地震雷达探测技术，对开采区域范围内的地质条件构成状况进行判断，重点针对褶皱、断层以及岩层空隙等分布状况来进行分析，有效保证煤矿开采工作可以避开一些地质条件比较复杂的不安全区域，提高煤矿开采工作的效率和安全性。
2.4科学维护开采设备
开采设备的运行状况，也会对煤矿采矿工程的作业安全造成影响。因此，要结合实际情况，将开采设备的维护保养机制构建起来，促使设备方面的不安全因素得到消除，降低安全事故的发生率。工作人员要对作业现场的各种零构件性能定期经常的检查，如有老化、断裂、生锈等不良问题出现，需及时修复或更换。同时，要对井下作业设备的运行情况仔细观察，如有故障前兆出现，需立即停止作业设备的运行，故障排查之后，方可以投入到运行当中。此外，要做好开采设备的保养工作，完成井下作业活动后，要全面排查开采设备，及时发现和预防潜在的故障隐患。定期系统保养开采设备，优化设备的运行性能，促使采矿作业的整体安全性得到提高。
2.5健全技术管理体系
在工程质量管理过程中，为了实现安全生产目标，必须确立完善的技术管理体系，采用先进技术，充分利用技术管理系统的作用，现在，大多数煤矿在工程管理阶段采用了粗放的管理模式。利用现代技术，利用计算机和网络技术，提高技术的使用效率。特别是在通风管理领域，必须确保通风健康的实现。构建合理的通风控制系统，对相关技术人员进行技能培训，帮助他们快速掌握各种技术性能，合理利用现有技术，提高性能管理。
结束语
综上所述，煤矿作为一项复杂的开采项目，对施工人员的施工技术以及安全意识有着较高的要求，因此，企业应积极开展矿区开采安全管理工作，制定严格的监督管理条例，保证施工人员都能规范施工，加强对矿山人员的安全教育，提高整体素质，及时排查安全隐患，从而实现事故的预防和避免事故的发生。
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