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摘要：针对长袋低压脉冲除尘器，在介绍其工作原理、特点、操作要点的基础上，提出几种常见的故障和处理对策，以此为长袋低压脉冲除尘器的运行控制和维护管理提供参考借鉴。
关键词：布袋除尘器；袋低压脉冲除尘器；除尘器故障
长袋低压脉冲除尘器具有高效、低阻、运行可靠、经济适用、除尘能力强和操作便利等优势，然而长时间的运行，除尘器会产生一些故障，影响除尘效果。所以有必要针对不同的故障，在掌握其产生原因的基础上，制定有效处理措施。
1、除尘器工作原理
1.1 过滤
含有灰尘的气体从装置的进风口处进入，先经过灰斗，在灰斗中气体含有的大颗粒粉尘将在惯性力作用下完成分离而落下。然后进入滤袋，从滤袋中穿过，小颗粒粉尘将被截留于滤袋表面。完成净化后，气体从装置的出风口处排出。
1.2 清灰
伴随过滤时间不断延长，滤袋表面粉尘量越来越多，阻力增加，在阻力达到设定值以后，系统的清灰装置将自动开始清灰。清灰时，脉冲阀启动，上箱体中的压缩空气快速膨胀，并进入到滤袋中，滤袋由于有压缩气体进入而膨胀并产生振动，同时受逆向气流作用，使附着于表面的粉尘向下脱落。在清灰完毕后，阀门关闭，进入正常过滤的运行状态。各室的清灰按照顺序实施[1]。
1.3 粉尘收集
完成过滤与清灰的粉尘都落入到灰斗中，灰斗中的灰尘先后经过插板与排尘阀门，最后从灰斗中排出。
2、除尘器常见故障及处理
2.1 灰仓堵塞
（1）灰仓中有杂物进入。生产中，烧结原料中可能混有杂物，这些杂物在进入到灰仓当中后，将使灰仓堵塞。对此，可在进风口处增设滤网对杂物进行过滤，并定期对滤网实施清理。（2）灰仓中的粉尘吸水受潮。根据以上原理可知，除尘器工作于负压状态，如果本体漏风，则会有水与空气进入到系统，导致灰仓中的粉尘吸水受潮，使灰仓堵塞。对此，一方面要做好密封，在检查门和顶部压盖等处使用橡胶条进行密封，并做好日常检查与更换；另一方面在运行检查中如果发现漏洞，应立即焊补，以免系统中进入水和空气。
2.2 阻力增大
阻力是衡量除尘器实际运行情况的重要指标之一，它的大小可以使用压差检测系统确定。一般运行阻力在前期设计过程中就已确定，压差不能超过1.5kPa，如果压差过大，将对实际的除尘效果造成影响，导致滤袋破损。当运行检查过程中发现阻力增大时，可从以下几个方面入手，找出产生原因[3]。
（1）反吹部分。它是除尘器主要组成部分，对清灰效果有直接影响，如果反吹工作异常，则滤袋粉尘将无法得到有效清理，导致阻力增大。对此，要做好反吹部分的日常检查，以及时发现和解决潜在的问题，并且反吹技术参数的设定应合理且准确，尤其是清灰周期，必须以除尘器实际运行状况为依据来设定，如果清灰周期过长，将使粉尘无法得到及时有效的处理而增大阻力；而如果清灰周期过短，会使滤袋破损，缩短其使用寿命。（2）滤袋糊堵。在除尘器中，滤袋是最重要的部件，如果滤袋发生糊堵，会使阻力明显增大。导致滤袋糊堵的原因为粉尘受潮，一般而言，使滤袋由于粉尘受潮而糊堵的原因主要为以下两个：其一，除尘器自身密封性较差，导致外界的水与空气进入，使粉尘吸水后板结。针对这一原因，必须对漏风率予以严格控制，通常不能超过3%；其二，反吹时的压缩气体含有水或其它杂质，在与滤袋上的粉尘接触后，粘结或板结，造成糊堵。针对这一原因，应对可能导致压缩气体携带水或杂质的部分进行检查处理，如排污阀与储气罐等[4]。
2.3 排放超標
当排气烟囱开始冒灰，粉尘的实际排放量较大，则主要是由于滤袋破损产生的，如果滤袋破损，则含尘气流将直接排放，对风机转子造成严重的磨损。对滤袋而言，其破损以磨损为主，产生原因包括下列几点。
（1）过滤时风速太快。如果过滤风速太快，将使滤袋受到很大的冲击，加剧磨损，磨损达到一定程度后，产生破损。对此，生产中要对过滤的风速予以严格控制，通常不能超过1.0-1.5m/min的范围。（2）进气的分布不均匀。除尘器结构为典型的分室结构，如果各分室的实际进气无法达到均匀，将使滤袋上的部分位置受到极大的冲击，导致滤袋损坏，缩短其使用周期。对此，除尘器运行时，应以实际的放灰量为依据对进风口处的翻板阀进行调节，以确保风量的分布保持均匀。（3）龙骨发生弯曲。除尘器中的滤袋间隔距离一般很小，如果龙骨发生弯曲，将使滤袋间产生剧烈的碰撞摩擦，导致滤袋破损。对此，在安装滤袋时，必须使滤袋保持牢固，同时对弯曲的龙骨进行及时更换。（4）清灰时反吹压力太高，或反吹的周期较短。当清灰过程中反吹压力太高或反吹的周期较短时，会大幅缩短滤袋的实际使用寿命，导致滤袋损坏。对此，应将反吹过程中的反吹压力始终控制在0.4MPa以内，同时对于反吹周期，应在达到理想清灰效果的基础上尽可能地延长。
2.4 脉冲阀漏气
在除尘器清灰系统中，脉冲阀是重要的部件之一，它的实际工作状况对清灰效果有直接影响。对脉冲阀而言，其最大的故障是漏气，一旦漏气，将使储气罐实际压力快速下降，使清灰系统不能正常运行，并使阻力增加，减少通风量，对除尘效果带来影响。导致漏气的原因为：（1）膜片损坏。在脉冲阀中，设有两个膜片，在反复使用下，容易损坏，对此，应及时检查，当发现损坏时，立即更换[5]。（2）脉冲阀中有杂物，导致密封被破坏。脉冲阀出气口表面和垫片间存在杂物，导致两者不能充分密合，产生漏气。此时应将脉冲阀打开，对其中的杂物进行清理。另外，为了防止杂物对脉冲阀的正常工作造成影响，还需定期排污。
3、除尘器维护
（1）安排专人对除尘器进行操作与检修。操作人员应正确掌握设备的构造与性能，当发现问题时，应立即处理，保证除尘器的运转保持正常。对于值班人员而言，应认真记录运行的实际情况与有关技术参数。（2）除尘器的转动部分应定期进行注油，以免造成磨损。（3）做好除尘器及其管道等所有部位的防雨及保温。（4）对除尘器容易漏风的部位进行经常检查，包括上盖缝隙、密闭排灰阀和管道法兰。（5）除尘器中的含尘气体实际分布必须保持均匀，以免在边角处产生涡流，导致此处通过的实际气流量明显减少，产生局部低温现象，引起结露。（6）在容易产生结露的地方，应采取有效措施予以保温处理。比如在灰斗中设置电加热器等。另外，还要做好对除尘系统的日常温度监测，根据监测结果确定除尘器实际状态，避免结露现象的发生[6]。（7）当除尘器运行时发现排气口有灰尘冒出时，基本上说明滤袋破损，应立即予以检修。在检修的过程中，应逐室开启上盖，当发现袋口部位存在积灰时，说明这一滤袋已经发生破损，应立即予以更换。（8）除尘器的阻力通常在1200-1500Pa范围内，不能超过1800Pa，对于除尘器的清灰周期，应以实际的阻力情况为依据使用专门的设定开关来调节。（9）对空气过滤装置，应定期进行排污，储气包最低点设置的排水阀应进行定期排水处理，同时如果除尘器安装有贮气罐，同样要进行定期排水处理。（10）除尘器的控制阀需要由专业人员来检查维修，同时对脉冲阀也要进行定时的检修，以此使其始终处于良好运行状态[7]。
4、结束语
综上所述，长袋低压脉冲除尘器的应用十分广泛，在实际的运行控制过程中，首先应掌握其工作原理、技术特点，然后结合以往的运行经验，针对可能产生的故障，采取有效对策予以防治，以确保除尘器长时间稳定运行，达到理想的除尘效果。
参考文献：
[1]郝延楠，隋晓辉，王立平.袋式除尘器喷吹系统故障的解决[J].冶金设备管理与维修，2017（6）
[2]邱建梅.西门子S7-300系列PLC在电袋除尘器电磁脉冲喷吹清灰系统中的应用[J].中国设备工程，2017（3）
[3]李东春.电袋复合除尘器脉冲清灰控制技术[J].科技资讯，2019（12）
[4]华超军.脉冲式布袋除尘器常见故障分析及处理措施[J].工程技术研究，2019，4（08）