张攀攀 李新强
中国核电工程有限公司郑州分公司 河南 郑州450052
摘要：强化设备本质安全有着非常重要的作用，通过加强开展安全管理工作，可以有效提高人们生命财产的安全水平。可以在此基础上最大限度发挥设备的实际经济效益，发挥设备本质安全管理有效性，还可以在一定程度上提高整体管理水平。分析当前设备安全的重要性以及强化本质安全管理的有效措施。
关键词：设备安全；机械；性能
引言
社会科技在不断向前迈进，机械领域也得到了极大的发展，与此同时，同机械相关的安全问题获得的关注越来越多，在安全本身正在以学科化的方式获得发展的同时，需要对机械安全问题给予格外的关注：机械工业作为一种母工业为一切产业的良好发展创造了前提条件，同时，解决好机械安全方面的问题不论是对于保障机械生产者自身的安全还是对于确保相关企业的正常发展都是极其重要的。现如今，机械安全研究活动已经取得了长足的进步和丰富的成果，不过相关的理论以及实践还需要进一步完善，才能让机械工业在社会发展中的作用获得更充分的发挥。
1机械安全领域现存的主要问题
1.1缺乏科学的安全保障体系
虽然机械安全问题引起了更广泛和深入的重视，但是在这方面尚未建立起比较科学有效的应对体系。例如，金属加工为非致命伤害发生率最高的行业之一，然而，目前尚没有建立起针对这一行业使用的机器的科学危险评价指标。在针对随机选择的机器设备进行的评估调查活动中可知，基本的机器安全操作可以满足需求，但是如果按照更高的标准来看，很少有机器符合所有关键的安全要求，而且往往企业也没有更先进的危险评价指标作为指导方向。
1.2工作人员的综合素质普遍较低
在我国市场经济体制不断优化与调整的背景下，国家的化工行业领域取得了快速的进步与发展，在化工产品生产过程中，大部分化工企业都实现了先进技术与机械设备的应用，有利于提升化工企业的整体生产效率和水平。但由于化工企业的工作人员综合素质普遍较低，导致其难以全面了解与掌握先进化工机械设备的性能与使用方法，部分管理人员虽然在多年的生产与管理工作中总结了大量实践经验，但却受到传统管理思维和模式的影响，难以适应现代化化工生产发展的趋势，在化工生产过程中过于看重产品的经济价值，忽略了机械设备安全管理对化工产品生产的重要性，导致化工机械设备的阶段性安全管理工作未能得到全面有效的落实。同时，化工企业缺乏对工作人员教育培训的重视，没有定期组织员工开展专业技术培训工作，使得工作人员对机械设备的使用缺乏规范性和标准性，对安全风险的识别和防范意识相对薄弱，在故障问题发生后难以进行及时有效的处理，对机械设备的日常检修与维护工作不到位，从而增加了机械设备运行故障问题发生的概率，不利于保障化工产品生产过程的安全性与稳定性。
1.3项目部未能落实安全防护工作
一些项目部没有拨放专款为现场施工人员购置安全防护用具，在安全防控、保险、警示灯等方面没有整体落实，机械装置方面的安全性也偏低。在施工组织阶段，为减少资金投入量，也没有为现场工人采购数目充足的安全帽、安全带、防护面罩等器具，甚至某些用具循环使用。也存在一些大型、常用机械设备维修养护无规划的问题，在出现故障时处置缺乏时效性。这些疏忽很可能给施工单位带来巨大损失。
2提高机械设备安全性能的措施
2.1依托现代先进技术作为发展平台
机械安全领域的专家和学者应当在专注于机器安全的前提下借助现代技术着力为工业机械提供机器安全保护解决方案，特别是要让一些已经老旧的机器能够按照标准安全运行。在这方面，应当培养专业的咨询及服务人员，尤其是针对一些关键的大型机械设备，应当严格做好包括安全审核和风险评估在内的各项工作，并提供全方位的设备安全防护指导。企业有了此类专业人员所提供的科学完整的解决方案才能完全确保机械设备的使用安全，保护员工免受伤害，为保障企业安全生产打下良好的基础。对于相关的维护人员培训机构来说，则应当重点培养具备多领域机械安全维护知识的人才，以适应当今行业的大发展，为更多类型的企业和需求者提供机械安全指导及经验，特别是要具备充分的经验来处理非常复杂的机械设备安全问题。
2.2拟定专项安全技术措施
结合当下建筑行业对建筑分部分项工程的规划情况，针对基坑支护与降水、土方挖掘、模板、脚手架工程等危险系数偏大的工程拟定专项安全技术措施。对如下7种危险性偏大的工程也需编制针对性安全技术管理方法[3]：①建筑幕墙；②预应力结构张拉；③隧道工程；④网架和索膜结构；⑤高程大于6m的边坡；⑥港口、航道工程；⑦应用新技术、工艺及材料，可能会对工程施工质量安全形成影响，已经获得行政准许，尚未形成技术标准规范的施工项目。在拟编施工安全技术措施的过程中，一定要充分结合整体工程、分部分项工程特征，施作环境、气候特点，季节天气更替规律，施工次序、人员及设备组织调配等状况，依照现行的安全技术规范、标准等进行，不断提升编制内容的全面性、可执行性。
2.3安全性及可靠性
机械设计自动化设备的安全控制需要从产品故障管理的层面入手，确保设备可以自动针对故障进行实时处理，提高设备的实际控制管理水平。机械自动化控制和产品的优化密切相关，并与安全智能化控制实现良好融合，确保设备的故障诊断、故障处理与监控可以和安全控制的原则相契合。另外，实际的操作环节也是机械设计自动化安全控制的主要入手点，能降低各种机械事故的出现概率，利用对设备的安全控制，使设备的灵敏程度得到显著提升。机械设备的安全控制管理需要遵循操作便捷的基本原则，对设计方案进行优化，全方位确保操作机制可以和操作方案的需求相契合。针对自动化产品的各方面功能实施合理监控，确保实际操作流程可以符合设备控制管理的需求，利用机械设备各方面安全的管控，实现操作优化的重要目标，进而确保设备自动化控制及管理的有效实现。机械设备自动化控制系统的各项安全指标需要从不同的周期入手，将全新的技术方案应用其中，便可全方位地分析安全控制措施，提高机械设备的综合管理能力。
2.4重视风险评估管控
在自动化机械的设计开展中，要结合设备控制以及设计方案，结合实际情况，对机械设计以及管控展开强化，并提升自动化机械的预控能力。对自动化机械展开安全控制，要注重对风险评估的强化，加强对自动化机械中一些核心内容的系统性分析，借助对自动化机械的安全判断，从根本上强化对自动化机械的管控效率。对自动化机械展开安全管控，要制定出合理的安全限制，自动化机械的合理应用，可延长自动化机械的使用期限。不同的自动化机械要结合实际情况展开系统性分析，若在其中发现一些潜在的隐患，要及时处理，并借助综合性的管理措施，保证自动化机械整体的安全性。
结语
在设备使用过程中，安全管理工作有着非常重要的作用。只有强化设备本质安全，才可以为安全工作的顺利进行提供保障，提高人们生命财产以及生产的安全性，进一步增加企业经济收益。强化设备本质安全管理工作，可以进一步扩大设备安全的生产效益，更好地提高整体的安全管理水平。
参考文献
[1]盛寒秋.论设备本质安全管理在节能降耗中的重要性［J］.化工设计通讯，2019，42（3）：160.
[2]周彩金.解析电力安全生产中本质安全管理体系的应用［J］.中国新技术新产品，2018（22）：170.
[3]孙晓金，刘洪波.机械自动化设备设计的安全控制［J］.南方农机，2020，51（4）：132.