崔耀森
浙江卫星石化股份有限公司，浙江 嘉兴 314001
摘要：化学工业企业需要通过绿色化学和节能技术应用，对整体的生产安全进行严格化、专业化的控制，提高生产过程的环保性，本文首先阐述目前化学工业节能中存在的主要问题，然后提出相关绿色化学节能措施，旨在为促进我国化学工业节能技术的发展提供参考。
关键词：绿色化工；工艺技术；绿色节能；措施分析
1 目前化学工业节能中存在的主要问题
1.1 生产力缺乏造成的能源损耗
受传统工艺影响，一般传统工艺生产过程中消耗的能源数量较高，如果化学工业企业整体生产力落后，设备质量较差，生产工艺水平较低，会加大能源的消耗量。化学工业工艺技术在我国发展较晚，一些企业对于技术改进和创新的重视程度不足，使其生产力停留在传统阶段，长此以往造成巨大的资源浪费问题。同时，可以通过绿色节能技术，帮助其提高污染控制能力，促进我国环境资源可持续保护。化学工业企业在生产过程中容易造成较多污染，进行大量的废渣、废气和废水的排放。这些污染物会对周围环境以及整体空气造成负面影响，经过长时间发展，对企业周边水源质量和土壤性质造成不可逆转的破坏。
1.2 化学工业生产过程中的能源损耗
化学工业生产过程的能源损耗主要受生产过程的稳定性影响，如果其生产过程稳定性较差，管理部门无法对化学工业生产速度进行合理地控制，会使得大量的能源被浪费，不仅不利于其生产质量的提升，而且降低了整体的化学工业生产效率，需要企业进行更多的经济投入。除此之外，化学工业工艺的绿色节能措施的好坏与化学工业生产功率的高低没有直接联系，如果企业未充分认识这一问题，导致在绿色节能过程中盲目提高化学工业设备生产功率，不仅达不到绿色节能的效果，反而会造成更多的资源浪费情况。
2 化学工业中绿色化学节能应用措施分析
2.1对各项化工能源进行节能减排
为了有效提升化学工业企业的节能管理效果，企业可以从以下几个方面进行：①在生产用电过程中，管理人员可以结合不同的用电情况对用电车间进行改造。比如，通过节能变压器、节能电机等新型节能设备替代传统的化学工业用电设备，同时对用电程序进行严格规范的管理，保障整体的化学工业工艺生产用电流程符合实际的绿色节能管理标准。②加强对生产燃料管理的制度化管理。在生产燃料管理过程中，管理人员需要结合不同燃料使用要求，对其进行制度考核。同时，生产专业管理人员对于生产燃料的堆放、盘点和使用过程进行控制，从而达到绿色节能效果。③针对油料管理过程，管理人员需要积极推广节油经验，运用现代化油料管理手段，降低燃油浪费问题。
2.2 对化学工业生产工艺进行节能改造
化学工业企业如果想要真正达到绿色节能的目的，首先需要从生产工艺入手，对整体的化学工业工艺进行创新、优化和改良。结合不同的化学工业工艺管理要求，积极引进化学工业节能工艺管理人才，采购新型化学工业设备，促进工艺优化。具体的化学工业生产工艺优化过程可以从以下几个方面开展：①引用第三方专业的监理机构对化学工业工艺生产过程质量进行监督和管理，对于出现的设备问题进行准确的记录，积极改善化学工业工艺和生产技术。②企业可以安装相应的冷却或加热监测控制装置，对内部温度进行严格控制，使温度保持在化学工业工艺生产的标准范围内。③企业加大化学工业节能工艺的经济投入力度，积极研发新型化学工业生产工艺，对整体的工艺流程进行简化。④除了对原有生产工艺的能源数量进行控制外，企业可以加大废弃化学工业物的回收力度。比如利用化学工业废渣、废气、废液等，在新型工艺二次加工下实现化学工业废弃物的二次利用，明显提升化学工业企业的能源利用率，并且该方法能够避免传统的化学工业废弃物填埋、燃烧等方式造成的环境污染问题，符合我国可持续发展的环境保护理念。
2.3 对化学工业动力能耗进行有效控制
为了提高化学工业工艺的绿色节能效果，化学工业企业自身需要提高对于动力能耗管理的重视程度，避免发生严重的能源浪费问题。化学工业企业生产运行过程中具有一定的危险性，如果其设备发生故障、漏油等问题，不仅会造成相关能源资源的浪费，增加运行成本，严重时可能会直接导致安全事故。因此，企业需要积极采取动力能耗管理措施，比如：①充分利用变频调速技术。在实际的化学工业行业生产过程中，一般容易发生装置运行负荷率较低的能源消耗问题。企业需要结合不同的化学工业生产情况，对运行负荷率进行调整，从而达到绿色节能目的。②化学工业企业可以通过调整供电热系统实现化学工业工艺的绿色节能目标，比如企业可以重建供电热系统，提高能源利用率，避免发生高热低用问题。③针对化学工业工艺中的传统单套装置，企业可以积极进行改造，通过多套或者智能化装置取代传统的装置，提高化学工业工艺面对复杂生产环境的适应能力。
2.4 对化学工业废水进行二次回收
为了提高化学工业工艺的绿色节能效果，企业可以对化学工业废水进行二次回收。目前我国大多数化学工业企业的废水回收率较低，为了提高凝结水利用效果，企业需要低频次的使用漏汽设备，加大新型化学工业废水回收装置的经济投入力度，制作专业化的新型高温凝结水回收装置，提高化学工业废水回收效果。
2.5 对化学工业机电设备传热系数进行节能管理
化学工业设备经过长时间使用，极其容易发生腐蚀问题。如果腐蚀问题没有得到良好解决，会对化学工业工艺设备的热传系数造成影响。因此，化学工业企业需要利用阻垢剂，对化学工业机电设备进行清洁处理，避免产生如无机盐沉淀等难溶污渍，提高化学工业工艺中金属设备的热传性能效果。经过相关研究表明，化学工业企业通过此类清洗换热器的绿色节能管理，能够使生产能耗降低5%至25%，效果较为明显。
2.6对化学工业设备定期进行专业化保养
由于化工设备整体结构较为复杂，并且故障发生的原因多种多样，对工作人员进行故障解决提出了较高的要求。同时，为了明显提升化工设备的运行周期，化工企业需要及时展开设备的保养工作。在保养过程中，需要从以下几个方面进行：①在化工设备运行开始之前对设备的压力状态、压缩比进行检查和控制，使出口部位的平衡标准符合运行要求，并且温度不会超出设备运行的正常温度范围。②对设备的润滑情况进行检查，同时对油温进行合理控制。③对化工设备注油器的操作方式进行充分研究，提高整体化工设备油量控制效果，避免在实际运行过程中出现油量不足或油量过剩问题。④避免化工设备发生超负荷运行，如果存在异常运行情况，工作人员需要立即停机，对其进行详细检查。
除此之外，企业需要积极重视绿色节能管理，制定相应的化学工业工艺绿色节能制度，并保障制度充分落实和执行，提高工作人员对于节能设备的操作水平，完善相应的化学工业设备检修与维护制度，提升化学工业设备的使用周期，从而为化学工业企业带来更高的经济效益和更低的经济投入。
3 结语
综上所述，化学工业工艺生产过程中，会消耗较多能源，无法与实际的市场需求进行匹配。对化学工业工艺进行绿色节能处理，不仅能够保障其生产需求按时完成，还能明显降低生产过程中的能源消耗数量，使得企业生产成本降低，促进化学工业企业经济效益不断提高。
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