冯京
上海奕荣建筑装饰设计工程有限公司
摘要：随着建筑方式不断更新和发展，装配式建筑的规模在不断扩大，叠合板式混凝土剪力墙结构作为新型结构，应着重关注其工程施工中的问题。本文就叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工问题及对策进行探究，详细阐述工程中混凝土剪力墙中存在的问题，并给出相应的解决对策，旨在为相关的施工人员提供一点参考。
关键词：叠合板式；混凝土剪力墙结构；工程施工
引言：
叠合板是由预制板和现浇混凝土叠合施工而成的装配式整体楼板，与现浇施工方式不同的是，装配式结构的不仅能够节省模板，同时其整体性更好，结构强度较大。但其实际的施工中仍需涉及到多个环节，想要提升整体建筑的质量，需要由水平较高的施工人员进行操作，提高建筑施工效果。
1叠合板式混凝土剪力墙结构
叠合板是一种装配整体式楼板，其将预制板和现浇混凝土方式进行有机结合，通过在预应力板上浇筑混凝土的方式，结合为一个整体的楼板，在叠合楼板上部配置一定密度的负弯矩钢筋和构造钢筋，将预应力板作为主筋，使整体的立板具有较强的平整性和光滑性，并且具有降低裂纹出现的效果[1]。通过叠合板式混凝土剪力墙结构来进行施工，能有效缩短工期，提高施工效率。
2工程概况与施工流程
2.1工程概况
以绍兴市袍江新区洋泾湖22-2号地块二期项目为例，该项目有18栋18-26层和一地下一层车库组成，整体为剪力墙结构，通过装配式建筑来进行设计施工，其总施工面积达达到20.06万平方米，其中单体建筑的预制率在20%以上，预支范围为2楼道顶层，PC构件类型包括预制外墙维护构件、预制叠合板、预制楼梯板、预制空调板、预制阳台。
2.2施工流程
使用叠合板式混凝体剪力墙结构进行施工，其需要通过安装预制板结构，随后进行混凝土浇筑，其具体流程为：
2.2.1测量放线
测量放线过程中需要经过三个定位放线的过程。首先，对建筑物进行定位。此为施工过程中的第一次放线，通过使用全站仪和经纬仪进行测量放线工作，对建筑平面图进行准确定位[2]。其次，基础施工放线。在建筑物放线定位后，需要专业的负责人和测量人员以及监理等对工程放线进行测量和检测。使用经纬仪制定轴线定位桩，完成基础定位线的设定。最后，进行主体施工放线，根据轴线来进行每个施工层的放线工作，同时对墙体的等边线进行测量放量，直到顶层为止。
2.2.2预制楼板的安装
预制楼板是预先制作完毕的剪力墙结构楼板，将其根据施工图纸上的设计进行合理的安装。使插筋的插入位置正确，对于发生较大偏差的预制板，应对其进行合理调整，调整完毕后，使用斜支撑和专用的螺栓等对预制板进行连接，固定楼板。确保一块楼板固定完毕后，对其进行质量检查，确保无误后，再进行后续的安装，安装施工时应避免对已安装的预制板产生破坏和影响。
2.2.3预制板的支撑结构
施工时，应注意楼板的支撑设计，应根据实际的设计效果和楼板的剪力墙结构等作用效果来设计相应的支撑搭设，保证整体的施工能够满足建筑需要的稳定性。
2.2.4预制梁的安装
在梁结构的施工安装过程中，应使用多点起吊的方式，使不同点的受力相同，使梁结构保持稳定性，确保安装时不受影响，提高建筑的稳定性。
2.2.5钢筋、水、电的铺设
根据设计来对钢筋进行绑扎，使绑扎后的装填符合图纸设计，以便后续进行水泥的浇筑，提高建筑的楼板的强度。在铺设水管和电线时，应根据相关的铺设标准，按照建筑内部的水电设计来进行铺设，保证整体的铺设路线符合标准，降低可能发生水电故障的风险，并对隐蔽工程进行检查和验收。
2.2.6支模与混凝土浇筑
使用胶带和螺栓等对模板进行固定，避免发生混凝土泄漏的现象，在模板制作完毕后，将预制板上的杂物清理干净，在其上浇筑混凝土，分层浇筑后进行充分的振捣，做好后期的混凝土养护工作。
3叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工问题及解决措施
3.1预制楼板安装插筋位置偏差
在安装插筋时，应根据整个预制楼板的实际状态来决定插筋的间距和钢筋的具体位置，如果钢筋的位置不能满足预制板的安装需求，其产生的力不均匀，会对整个楼板的安全性产生影响。避免插筋中的间距过大，使其受到的弯距不断变大，受力增加，使其无法形成稳定的状态。插筋间距大使其安装较为麻烦，并且难以调整。在预制板安装时，应使用钢筋来对不同层面的预制板进行安装固定，使插筋与预制板的距离控制在1.5厘米最优，符合建筑设计，降低可能出现的偏差。使用钢筋和螺栓等方式对混凝土板进行设计，使整体楼板的安装固定符合实际的设计需求，同时能够承受后期混凝土浇灌时产生的荷载。
在梁柱的连接处，可能发生梁柱连接不合理、双方产生碰撞和磨损等现象，此时应对不同钢筋节点的位置进行合理设计，通过搭接锚固的方式，将内部纵筋之间的距离扩大，减小其中可能产生磨损。
3.2模板安装密封效果不良
混凝土浇筑前，需要在预制板周围设置相应的模板，避免混凝土从边缘泄漏。由于混凝土在浇筑的过程中需要进行充分的振捣工作，提高其凝固效果，因此，模板需要具有一定的抵抗力，能够避免混凝土振捣和浇灌时产生的力造成破坏，影响后续的混凝土浇灌效果[3]。此时应使用胶带和螺栓等对其进行密封设置，在预制板的边缘处使用胶带进行连接固定，随后，使用穿墙螺杆和螺母等对装置进行锁定。应注意的是，穿墙螺杆在锁紧的过程中，应避免其锁紧程度过大，对预制板的质量造成不良的影响。因此，可使用专业的扭矩扳手，在施工的工程中进行合理的测量，避免发生施工过当的效果，使拧紧程度达到图纸设计定的标准即可。
3.3混凝土现浇时预制板和梁结构移动
预制楼板在混凝土浇筑和振捣的过程中，由于预制板下部的斜支撑结构安装不合理，或者下部的垫块未成功将预制板平面找平以及混凝土浇筑和振捣的方式不合理等原因，可能会使预制板在混凝土浇筑的过程中发生位移的情况，进而引起不同楼面的墙板之间产生缝隙等故障，影响楼体结构的完成性和稳定性。在混凝土浇筑前，若梁结构的部分节点处钢筋绑扎和固定效果不好，则会导致钢筋发生偏移的现象，不利于建筑结构的稳定性。
在对预制板结构进行混凝土浇筑前，应使预制墙板保持平衡状态。由于在安装预制板时，墙底已经有水平缝存在，其高度在5厘米作用，为使混凝土的浇筑状态更加平整均匀，应在另一边设置等高的垫块。设计平衡的安装方式，使墙板保持平衡，同时对预制楼板的位置进行固定，避免其轻易发生移动。在浇筑混凝土的过程中，应以从中间到四周的方式进行浇筑，尽量使其保持平衡状态，避免从一边到另一边的方式进行浇筑，确保楼板不会发生移动。
在梁结构处浇筑混凝土时，应尽量加强对钢筋的绑扎，同时在振捣的过程中，应注意振捣设备避免接触钢筋绑扎出和梁结构的节点，避免振动造成的力使钢筋产生偏移。
3.4现浇混凝土养护问题
预制楼板的混凝土浇筑完毕后，需要进行合理的养护，以保证混凝土预制板的质量满足建筑要求。一方面，应加强混凝土振捣，混凝土浇筑完毕后，应在初凝期前进行振捣，将下沉的骨料等进行混匀，使混凝土内部的空气排出，整体的质量更加均匀。在振捣时，应注意内部的钢筋和模板边缘，该部分极易产生孔隙和不均匀的现象，也容易受振捣设备影响发生偏移，此时需要施工人员尽量小心谨慎，将混凝土振捣均匀。另一方面，应适当延长拆模的时间，使混凝土有充分的养护时间。混凝土浇筑后，应按照标准进行养护和浇水，保持混凝土的湿润状态，尤其在高温的季节中，应增加洒水次数，避免混凝土干燥出现裂缝。
3.5叠合板式混凝土预制板开裂问题
混凝土浇筑凝结后，其中较为常见的是桁架钢筋处易产生裂缝，在裂缝产生的原因可能为梁柱结构在安装的过程中，其节点设置不合理，使整体的力量不均衡，进而产生应力无法转移，进而对混凝土产生较大的拉力，导致混凝土出现裂缝。或者可能由于建筑工程的设计不合理，使内部的钢筋的搭设方式不正确，影响整体结构的稳定性和效果。
因此，在安装预制板和梁结构的过程中，应确保吊点能够满足安装的稳定性需求，采用多点起吊的方式，使楼板和梁结构的稳定性更强，受到的力也更大。在施工过程中，可以根据实际需求，在底板的位置安装钢筋，降低发生裂纹的可能性。施工人员可以根据墙面受力状态，在混凝土中添加适量的微膨胀剂，在内部对混凝土受到的力进行补偿，有效收缩裂缝。另外，加强对混凝土的振捣，有益于减少其中的裂缝，对于混凝土的凝固效果有好处。
结论：
综上所述，对于叠合板式混凝土剪力墙结构工程来说，其具有高轻度和稳定性强的优点，但在施工的过程中，需要对预制板的安装和混凝土浇筑和养护等过程进行重点关注，该施工流程关系到建筑的质量和稳定性，施工人员应加强对该建筑方式的了解，不断提高施工水平。
参考文献：
[1]王长庆.混凝土剪力墙贯穿裂缝成因分析与施工防治措施[J].房地产导刊,2019,000(005):66.
[2]梁良.试论剪力墙结构钢筋混凝土施工技术与质量控制[J].城镇建设,2020,000(004):80,82.
[3]李斯文.土木工程施工中混凝土结构问题与对策探讨[J].建筑与装饰,2019,000(011):153-153.