帕提曼·玉苏甫
新疆天山水泥股份有限公司
摘要：水泥强度是水泥重要的物理力学性能之一，它的表示方法可以根据受力形式的不同划分为抗压、抗折两种，两者之间存在着内在的联系。通过对水泥强度的检测，可以判断水泥的强度等级，从而评断水泥质量的好坏。基于此，本文阐述了水泥强度检测工作的必要性，对影响水泥强度检测工作的主要因素及其控制策略进行了探讨分析。
关键词：水泥强度；检测工作；必要性；影响因素；控制策略
水泥强度不仅是判定水泥质量的重要指标，还是在建筑工程中设计混凝土配合比时一个很重要的依据。因此为了保证水泥强度检测工作质量，以下就影响水泥强度检测工作的主要因素进行了探讨分析。
一、水泥强度检测工作的必要性
水泥胶砂硬化试体所能够承受的外力破坏的能力就是水泥的强度，其主要是由熟料的细度和矿物成分决定。水泥强度是建筑材料水泥质量好坏的重要性能指标之一，其能够反映出硬化水泥石对外力破坏的承受能力。
并且水泥强度是其重要的物理性能指标之一，它能够对水泥质量合格与否进行有效判断。在工程建设过程中，水泥混凝土配合比的设计依据、水泥质量的好坏，均与水泥强度有关。并且水泥强度检测是建筑材料检验中的重要检测内容，建设工程所运用到的水泥材料能否正确运用、建设工程结构质量的好坏、水泥检测结果的准确性对其起到极大的影响作用，因此非常有必要保证水泥强度检测工作质量。
二、影响水泥强度检测工作的主要因素
1、检测设备器具因素。水泥检测设备器具作为水泥质量检测的技术支撑，是直接作用于结果的检测基础，设备的质量、精密度、准确性和先进性是检测数据的准确性和科学性的保障。设备仪器的正确安装、规范使用、良好维护对检测指标参数的准确率起着关键决定性作用。但是在日常检验工作中，往往存在对设备的运行检查、期间核查和再校准等方面的忽视。 比如（1）计量器具因素。如果在对水泥检测时，所用到的加水器、称量天平的测量精度不高，则会影响水泥用量及其加水量的精确度，降低水泥灰砂比、水泥胶砂比的精确度，最终所得的水泥强度检验结果便会受到一定程度的影响。经过大量试验发现，水泥加水量有1%的波动，则抗压强度便会产生约2%的波动。（2）行星式水泥胶砂搅拌机。如果行星式水泥胶砂搅拌机搅拌时间过长，则会使水泥强度变得过高，如果搅拌时间过短，则会使水泥强度变得过低。这种搅拌机中包含锅壁、叶片、锅底，我国规范规定，这些部件之间应留有约3mm±1mm的间隙，如果和规范规定不相符，则水泥强度便会受到极大影响。如果间隙超过4mm，则在锅内加砂之前，锅底中的水泥是无法全部搅拌起来的，水泥不能进行均匀搅拌。如果间隙没有超过2mm，则水泥强度极易出现过高现象。所以应定期对锅壁、锅底、叶片之间的间隙进行检验，这样才能有效提高水泥强度检测精度。
2、试验环境因素。检验条件对于检验结果也具有较大影响。主要表现为：（1）实验中各个环节的环境及温湿度标准如不符合规定标准则造成检测结果的误差加大。（2）养护池的温湿度对水泥强度有较大影响。如，硅酸盐水泥熟料中硅酸三钙含量较高，其水化速度也较快，水泥强度的下降速度也较快。通常养护池的温度都按照一定标准设置。具体标准包括：第一、专池专用，不得放置其他物件；第二、须配置电热棒，温度计，测试件必须保证在200±20C不流动Ca（OH）2的饱和溶液中养护；第三、各测试件必须按照龄期分类、标识并妥善放置。第四、每天测量池水温度并换水（一次/两天），确保养护池洁净。
3、操作人员因素。 在检测工作中，基于检测主体的不同，即使是同一检测样本和标准的检验程序，在最后的测验结果上还是不可避免地会有一定的误差。所以要求检测人员必须在实际检测工作中保持严谨、规范、实事求是的工作态度，以数据为指导，以检测设备为技术支撑，降低主观人为意识的影响。主要表现为：(1)刮平。在刮平过程中，一旦操作人员的刮平手法不够熟练，掌握不到位，将水泥胶砂刮去以后，水泥试体中便会产生缺陷、裂纹等，降低水泥试体的强度。(2)加荷速度因素。通过大量试验后发现，在水泥破型时，如果加荷速度过快，则水泥强度便会过高。例如在加荷速度变高时，水泥试件的3d抗压强度会提高9.4%，水泥试件28d抗压强度会提高3.1%。因此水泥强度受操作人员加荷速度的影响。
三、水泥强度检测工作的控制策略分析
1、加强检测仪器设备的控制。当有异物混入抗压夹具传压柱与衬套间时，会产生更大的摩擦力，进而导致结果偏高。长时间未给抗压夹具球座添加润滑剂，会出现球座无法自由调节的问题，而将黄油当作润滑剂加入也会导致结果偏高。倘若压力机测力油缸下传动皮带脱落，而在其运行中，测力油缸下传动装置保持静止，元贝为滚动摩擦的测力活塞会转化为静摩擦，导致强度结果偏低。压力机上下压板一旦出现损坏而不平时，依然会降低抗压强度。胶砂搅拌机叶片与锅壁锅底之间存在2～4mm以上的间隙时，胶砂强度结果也会受到影响。过宽的间隙会使搅拌均匀性受影响，抗压强度下降；过窄则会磨碎标准砂，抗压强度增高。搅拌中，需先进行30s的低速搅拌，随后再搅拌30s并将砂子均匀加入，紧接着持续30s高速搅拌，停止90s后再持续60s高速搅拌。搅拌期间应均匀，并借助小刀刮下粘在锅壁上的胶砂。机器在持续4min拌合后自动停止，将叶片提起并刮下叶片上的胶砂，连续5次拌合锅内胶砂，确保其均匀性。就水泥强度受仪器故障的影响而言，操作人员需定期检查、调试仪器设备，及时处理存在的问题。
2、严格环境条件的把控。环境条件表示的是检测水泥强度的试验条件。检测水泥强度时，在环境温湿度方面的要求十分特殊，通常情况下水泥成型实验室要求以18～22℃的范围控制温度，湿度最低保持50%。水泥养护箱通常应以19～21℃的范围来控制温度，湿度最低保持90%，且养护水需保持一致于养护箱的温度。在检测水泥强度时，就试验结果而言会在很大程度上受到环境温湿度的影响，倘若实验室與养护箱一旦出现了25℃以上的温度，或是相对湿度值偏低，那么水泥试样就会有裂纹产生。
3、合理开展操作人员的培训工作。操作人员在检测水泥强度时，需对国家与国际标准及检测要求充分了解，并在严格训练下确保专业知识的掌握充足。同时，着重培养思想素质，以“质量为优”理念开展工作，有效防范类似于偷工减料的情况，将质量不过关的问题杜绝于源头处。同时，操作人员需及时监控实验室基本条件，定期开展保养维修工作，为仪器检测提供准确性保障。
4、强化水泥材料的全面监管。就水泥强度而言，水泥、标准砂及试验用水用具等都会对其造成影响，个别检测部门为了满足施工进度要求，在水泥送样却尚未调节材料温度后即展开试验，水泥样品温度此时与环境温度不一致，水泥检测结果也就无法得到准确性保障。也有个别试验室在试验中，所选取的试验用水为水龙头的自来水，无法满足试验要求的水温，如此也会对试验准确性造成影响。鉴于此，需24h调节水泥、标准砂、水及模具温度，确保试验材料与用具能保持一致于试验环境的温度，进而为试验结果提供准确性保障。
结束语
综上所述，基于水泥的性能特征，其被广泛应用于现代工程建设，而且水泥强度检测是保障水泥质量的重要途径，但是由于水泥强度检测受到很因素因素，所以在水泥强度检测过程中，需要加强对其进行控制。
参考文献
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