李楠
河北钢铁集团邯郸钢铁分公司 河北 邯郸 056009
摘要：随着中国经济的不断发展和科学技能的不断进步，各钢厂都在这一新形势的冲击下面临着巨大的机会和严峻的应战。在市场经济条件下，钢厂之间的竞赛日益加深。面临多样化的市场需求和高端制作技能，钢厂是炼钢设备数量和技能改造的重要任务。进步设备技能改造水平，进步设备技能含量，是进步钢厂竞赛力的一个重要方面。本文首要论述了目前我国炼钢设备技能改造的内容，对设备的技能改造办法进行了点评和剖析，对改善炼钢设备的技能改造具有重要的学习含义。?
关键词：炼钢设备；技改方法；评价和分析?
引言?
作为我国的制造业起步较晚，许多技能都落后于国外，和炼钢设备的质量也显着落后于国外的设备，这导致国有钢厂远低于国外钢厂的竞争力。为了进步钢厂的竞争力，应加大设备的技能改造力度，进步产品的生产质量。因而，研讨炼钢设备的技能改造是一项急迫而重要的任务。?
1、炼钢设备节能改造技术?
1.1节能型设备的选用?
1.1.1电动机节能改造?
在工厂工业生产的过程中，电动机的应用随处可见，从排风扇到机床，许多生产流程都离不开电动机来提供动力，因此， 应用节能型电动机能够显著降低电能损耗。一般来说，为了提高电动机的效率，多采用 YE3高效电机，其采用了高导磁低损耗的冷轧硅钢片作为磁芯，不仅有效地减少了电动机上的电能损耗，大大提高了生产效率，更简化了维护维修工作。?
1.1.2变压器节能改造?
在工业生产中，由于不同炼钢设备的工作电压水平不同，因此不可避免地要面临电压上升和下降的问题，这就要求变压器必须完成。变压器电气设备承受的阻抗匹配和电压波动等功能，能力的类型选择不合理会导致严重的能源问题，因此，在实际应用中应根据满足负荷需求，尽可能小的变压器的选择，避免不必要的损失，和单相自补偿和三相四线变压器的有效平衡可以实现负载，具有十分重要的意义，减少电流波动造成的额外损失[1]。?
1.2变频控制技术的应用?
在工业生产过程中，不同炼钢设备的运行状态不是静态的。相反，它需要根据实际的生产需要和生产过程进行实时调整。一般来说，这种调节控制可以归因于电动机转速的调节和控制。通过改变外部电阻的主电机速度的传统方式，改变电机的电压和电流模式，造成了严重的功率损失，随着社会的不断发展，变频调速技术的提高，变频调速技术提高工业生产和工厂部分效率的应用效果具有重要意义。变频控制技术主要由变频器实现。它通过半导体器件将工频电流信号转换为DC信号，再通过变频器将所需频率转换成所需频率的交流信号，从而实现对电机及其他炼钢设备速度的精确控制。由于电机转速与输入功率频率成正相关关系，这种变频控制方式能较好地控制电机转速，无附加损耗，节能效果显著。同时，变频调速技术可调节范围广、调节精度高、过渡平稳，达到调速、电机调速，避免电机引起的突变损耗，对提高电机的使用寿命，提高工厂的经济效益有着重要的积极作用[2]。?
2、炼钢设备创新发展?
2.1创新的基本内涵?
创新发展是指用创新的思维以及新的发明，对设备进行技术改造。创新是人类主观能动性的高级表现，是人类特有的认识能力与实践能力，对于人类的进步与社会的发展具有重要意义。
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2.2炼钢设备创新措施?
首先，在钢厂的炼钢设备管理的过程中，要根据实际情况对炼钢设备管理手段进行调整，柔性管理和间歇性的考核原则相结合，对员工的绩效考核周期进行适当的调整，降低硬性考核频度，通过这种方式，使钢厂的炼钢设备管理工作灵活性增强[3]。另外，注重炼钢设备管理的长远影响，很多钢厂对于当前的管理手段急于求成，急切希望解决钢厂内存在的问题，为钢厂带来效益，但是从管理手段的制定到实施生效需要一定的时间，需要钢厂全方位的支持，以实现创新管理手段推动钢厂发展的最终目的。其次，面对越来越复杂的市场环境，员工绩效对于提高钢厂的经济效益具有重要意义。第一，要对钢厂管理者进行定期考核培训，提高专业素养，保障炼钢设备管理工作的顺利实施。第二，钢厂要对管理人员的炼钢设备管理工作进行定期审查，切实保证炼钢设备管理工作的深入展开，避免管理工作流于形式化，不能起到实质性的作用。第三，对炼钢设备管理人员的业务管理水平进行评比，建立奖励机制，督促管理人员更好地进行炼钢设备管理工作。只有这样，才能够提高炼钢设备管理工作的实质性功效，提高炼钢设备管理水平，真正推动钢厂的良好发展。最后，为了提高钢厂的核心竞争力，需要创新钢厂的炼钢设备管理模式，提高炼钢设备管理的竞争力，使其作为独特、持久、具有延展性的技能推进钢厂的发展进步。
2.3技术创新措施
2.3.1脱磷炼钢技术的应用
在炼钢生产中，使用脱磷技术方法包括结合铁水三脱预处理和转炉法、转炉双联法、双渣法。其中双渣法是指操作一台转炉，实行2次造渣，转炉双联法是指操作2台转炉，一台脱磷，完成脱磷之后在另一台脱碳。大型钢铁厂通过自主研发、应用脱磷脱碳新工艺，促使每一台转炉都可以脱磷、脱碳，应用双联技术炼钢。一些炼钢厂由于缺乏铁水脱磷预处理的条件与设备，应用双渣法炼钢，但出钢量不高，且磷含量有较大变化，氧气含量较高。通过不断优化转炉脱磷炼钢技术，提高出钢量与含碳量，保证出钢质量，提高转炉炼钢技术水平。
2.3.2干法除尘技术的应用
当前我国绝大部分的炼钢厂的转炉依旧采取着传统的湿法除尘技术，随着我国对节能减排有了明确的要求以后，对干法除尘技术的应用已经成为主要趋势，当前，干法除尘技术已经得到了应用，并且所采用的设备和系统已经能进行国产化的生产。这种干法除尘技术的应用利于节能减排。
2.3.3高效挡渣技术的应用
高效挡渣技术的应用前景非常广阔，它可以有效降低转炉出钢到钢包的下渣量，并对钢水回磷和氧化物所产生的夹杂进行有效减少，以此确保钢水的清洁度得到显著提高，使合金的收得率明显上升，并且减少了脱氧剂的使用，减少了对合金的损耗，并且还能显著减少炼钢的成本。高效挡渣技术的操作非常简便，并且利于控制，精确度也较高，适合自动化控制，从而有效减少了炼钢工人的劳动强度。
结束语?
跟着变革和开展的深化，社会主义经济体制完成了由计划经济向市场经济的转变，钢厂之间的竞争也在不断深化。因而，在这种新局势下，钢厂既面对机会，也面对应战。关于某些设备，管理不完善的钢厂将被社会筛选。其中，进步钢厂竞争力的中心办法是改造钢厂设备，使配备在时代背景下跟上社会局势，出产新产品。本文主要论述了钢厂炼钢设备技术改造的内容和准则，并对各种技术改造办法进行了剖析和评价。?
参考文献：
[1]宋振邦. 炼钢设备管理问题及解决措施[J]. 设备管理与维修， 2018（z1）：14-15.
[2]陈杰. 炼钢设备管理问题及其解决措施[J]. 企业改革与管理， 2015（22）：00245-00245.
[3]汪杰. 炼钢设备管理问题及其解决措施[J]. 工程技术：全文版， 2016（5）：00245-00245.