刘月君
广东中烟工业责任有限公司梅州卷烟厂 514000
摘要:随着经济的快速发展以及人们对美好生活的向往，老百姓对烟草产品质量要求也是越来越高。从另一方面来说，质量也是关乎企业能否健康发展的关键，企业的立足之本。企业不能一味追求效益而在质量方面不精益求精，要重视产品质量管控，提高生产工艺的管理力度。本文结合作者多年烟草行业的工作经验，就烟草生产过程中的工艺质量管理进行探讨，希望对同行的工作有借鉴意义。
关键词:质量、措施、分析、力度、工艺流程
随着时代的进步以及社会的快速发展，烟草行业竞争压力也是越来越大，烟草企业越来越多，同时烟草产品的种类也是越来越丰富。如何在烟草行业竞争中立于不败之地，这就给我们烟草从业人员提出了较为紧迫的要求，为此我们要加大烟草产品质量的管理力度，提高产品质量、降低生产成本，提高经济效益。
一、提高烟草生产工艺管理的必要性
烟草行业隶属于制造业，烟草的生产要经过多道生产工序，整个生产链所涉及的工艺流程及技术参数高达三百多种，如果其中任何环节出现失误都会影响烟草的整体质量。因此，在生产过程中，要加强对烟草生产工艺的监督管理工作，以提升工艺水平，保证产品质量。在生产时要对烟草原材料进行科学、合理的配比，严格把控各工艺流程和环节，在这过程中要对烟草生产质量具有较大影响的环节及工艺操作进行有效识别，从而有效保证烟草各项质量控制工作得以落实执行。经过以上环节后，下面就是要加大对烟草主要生产环节、工艺流程的质量控制力度，学习并引进国外或者国内同行业企业先进产品制造和管控经验，对工艺流程进行全面梳理，制定出适合企业发展的高质量、高效率、易于操作和实施的生产工艺和工艺参数，进而提高我国烟草行业产品质量和管理水平。
二、烟草生产过程中的质量控制内容和措施
在烟草生产过程中，制丝工艺是整个烟草生产环节的重中之重，因为它对烟草产品的口感和触感有着至关重要的意义。现阶段将我国烟草制丝工艺主要分为叶片处理、叶丝处理、烟草梗以及梗丝处理、加料处理、后处理五个阶段。在这五个阶段中，有着不同的控制要点和程序。下面就以上五个阶段的质量控制要点简单介绍：
1、叶片处理阶段质量控制要点
为确保烟丝色泽、弹性以及含水量满足要求，在叶片处理阶段要额外注意对回潮物料以及润叶物料工艺的质量控制管理。
2、叶丝处理阶段的质量控制要点
在该阶段，对切片回潮的控制要求要更严格，主要包括对烟草前端回潮、切片、水压等参数值的控制。
3、梗和梗丝处理阶段质量控制要点
在此阶段，常见的处理工艺有水洗、蒸汽、浸泡等方式，这个过程不仅可以降低烟草内焦油含量，还可以有效控制生产成本。
4、加料处理以及后续处理环节质量控制要点
在此环节，不仅要保证烟料添加物的均匀性，还要控制好添加量精准性。结合既往经验来看，通过两端同时供料，在确保烟料稳定性的同时，还可以满足均匀性指标。烟草的潮湿干燥程度严重影响着产品的品质，间接着也会影响其销量，所以我们要严格把控质量关，控制烟丝的干燥程度。与此同时，烟草品种以及烤烟工艺流程对烟草的质量控制也起到至关重要的作用。
要合理选用烟叶种类并进行科学配比，比如选择两至三种烟丝品种相似以及适用性较强的，再选用两至三种配备烟草品种，这样可以提高产品的口感和质感，同时我们还应该建立一整套完善的生产工艺控制标准，例如结合烟草品种的特性选择适合的工艺流程、依据烟丝颜色变化的程度设定烟丝的干燥程度以及火力大小等指标，以保证出厂的烟草质量满足工艺设计要求并得到市场的认可。
三、烟草生产过程中的质量控制策略分析
1、企业要提高生产工艺管理力度，以保障产品质量。
随着经济持续深入，有很多企业开始更加注重效益，在质量方面反而没有那么重视。总之经济利益驱动着一些人铤而走险，以低质高价产品蒙骗消费者，这种短视行为应该被社会所抛弃，要想提高烟草产品的生产质量必须要具备正确的生产管理理念，提高管理人员以及操作人员对生产工艺质量的重视程度。只有从根本上做到人员认知的提升才能有效提升烟草产品工艺质量控制，节省资金投入，实现烟草企业的可持续发展。例如在企业内部可以树立匠人精神，让所有人在生产方面秉持只有高管理、高质量才能获得较高认可以及社会效益的意识。还要加大企业管理人员以及操作人员的培训力度，包括职业健康培训、职业素养培训等，职业素养培训主要是提升相关人员的职业技能，间接提高产品质量。内部人员还要具备主人翁的精神，让他们承担起该有的岗位职责以及岗位义务，全身心的投入到烟草生产经营中。
2、建立起完善的生产工艺管理制度
为提升管理质量以及企业效益，在烟草生产管控过程中，需要在工艺流程、实施方法以及制度管理等方面加强对生产工艺质量的管理控制，才能切实保证各生产环节按照既定目标顺利进行下去并得以落实。通过建立并执行管理制度，可以让生产管理人员以及操作人员理清各个环节应该注意哪些问题，才能严格按照操作流程以及各种标准开展工作，提高烟草产品的质量。需要指出的是，在提高管理力度的同时，烟草生产工艺、技术要求、参数标准等需要定期进行梳理和改善，以适应企业的发展。在有些企业为了实施精细化管理，一些烟草企业安排关键岗位的管理人员以及操作人员对生产各个关键环节控制点进行实地研讨和提出意见，并将相关控制点明确到实际生产工艺中，形成科学、合理、适应企业发展要求的生产工艺管理制度。管理制度制定和调整后，就要要求全员执行下去，在此环节应该制定详细分明的奖惩原则，对那些按照生产管理制度办事，工作积极的员工要给与奖励，反之对那些没有按照公司生产管理制度办事的员工要给与惩罚，同时要让他们知道自己哪些方面做的不好，加以改正和提高，以促进公司管理制度的提升。
3、加强烟草企业工艺设备的管理和维护工作
烟草企业设备的完整和良好运行，不仅可以提高生产效率还可以降低公司运行成本。设备是企业生产经营的基础保障，目前，我国一些烟草制品或多或少存在着这样的质量问题，通过对产品问题的调查和分析，我们可以发现多数的产品质量问题是由于设备的运行质量所影响的，这样就会使产品质量良莠不齐，不能满足企业生产质量管控的要求。为此，我们要加大对企业烟草生产设备的管控力度，提高它们的运行质量和稳定性。比如我们要结合实际生产需求，详细列出每项设备的性能，采购人员要多向管理人员进行沟通了解设备的需求，同时还要建立完善的采购、维护保养制度，还要明确每项设备的使用要求以及注意点，让每位操作人员加以执行下去，设备维护保养人员要定期或者不定期对设备进行检修、清洗、维护保养。
通过上面论述，我们可以发现产品质量关系到企业的生存，我们要通过提高生产管理来提高企业的效益。在烟草生产经营过程中，要加强对生产工艺质量的管控工作，加大每个环节、操作步骤、工艺流程的管理，以促进烟草行业的健康发展。
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