供应商质量管理项目流程改善应用研究

发表时间:2021/5/13   来源:《中国教育信息化》2021年2月   作者:李珏润
[导读] 本文研究的主要目的是为了明确供应商质量管理项目流程改善的重要性,通过提出一些改革的对策来提升供应商质量管理项目流程改善的质量,进而推动我国教育事业的创新发展。此次研究选用的是案例分析法,通过对相应案例的分析,为文章提供一些事实依据。通过对供应商质量管理项目流程进行改革,能在一定程度上提升供应商质量管理项目流程的整体水平。

南京康尼机电股份有限公司 李珏润

摘要:本文研究的主要目的是为了明确供应商质量管理项目流程改善的重要性,通过提出一些改革的对策来提升供应商质量管理项目流程改善的质量,进而推动我国教育事业的创新发展。此次研究选用的是案例分析法,通过对相应案例的分析,为文章提供一些事实依据。通过对供应商质量管理项目流程进行改革,能在一定程度上提升供应商质量管理项目流程的整体水平。
关键词:供应商;质量管理;项目流程
        前言:供应商质量管理项目流程的优化是供应商产品质量管理的重要研究方向,这样的质量管理特点使得工作人员在实际质量管理过程中,需要对新型的优化方式不断的进行探究和创新,方能增强供应商质量管理的整体水平。因此本文此次研究的内容和提出的对策对丰富供应商质量管理改革的内容具有理论性意义,对指导供应商质量管理的改革方式具有现实意义。
        一、供应商质量管理现状分析
        (一)供应商评估比较片面
        目前各企业一般将供应商的评估工作安排给采购部门,采购部门在进行实际评估的过程中,大都采用相对笼统的评价指标,在实际评估中可量化的数据比较少。多数企业在评估过程中过多地将关注点置于价格上,几乎很少有公司在进行供应商评估时,对供应商的过程控制、质量管理、产能进行全方位的分析。
        企业对于供应商的评价结果也大都只有通过与不通过,企业在进行评估的过程中并未进行供应商质量管理的详细等级划分。通常情况下,企业经过比价分析后,将相对具有价格优势的供应商放入企业选择评价范围内。长此以往,片面的供应商评估必然会影响供应商的质量管理。
        (二)供应商产品质量稳定性分析
        在企业进行供应商管理的过程中,部分企业并未严格依照产品的质量进行程序策划,导致供应商在量产的过程中出现识别精准度出现问题,主要原因是企业并未进行相对全面的计划细分和措施制定。企业对于供应商供给的零部件尺寸、特性、对接尺寸的检测应该事先进行详细的准备。
        (三)供应商考核指标
        企业在进行供应商绩效考核的管理中,企业需要对供应商的配件质量、物流速度、成本进行全方位分析。企业可以对供应商的准时交货率、总体交货次数等相关数据进行计算。企业需要对供应商的交货质量进行衡量,企业可以在衡量过程中进行配件数量不合格的统计,通过不合格率的计算可以在一定程度上提升供应商质量管理。
        例如:SRM供应商管理系统现如今正处于高速发展的阶段,为企业进行供应商管理提供了充足的辅助作用。现在各路EPR厂商SRM供应商管理系统已经开始进行SRM供应商管理系统的研发,现在消费者的期望值已经逐渐上升,供应链的合作需要进行同步化、系统化的运行,才可以确保企业可以受益。
        SRM建立了供应商绩效评估,罗浮云SRM系统通过技术、质量、交货、成本等几个关键方面进行系统的评估,在进行流程评估的过程中还包括了相关专家团特定的绩效评估。SRM系统通过建立严格的供应商考核指标,协助许多企业在进行供应商质量管理的工作流程中提高了效率。
        二、供应商质量管理项目流程的实践策略
        (一)完善对供应商的审核管理机制
        为了完善企业对供应商的审核管理机制,企业需要加强供应商的质量管理审核效率。企业通过对供应商进行质量管理的标准化审核机制,能够对供应商出现的质量问题进行及时的分析、处理。企业需要使质量管理相关部门明确,部门之间需要定期进行质量分析交流,能够有效提升供应商质量情况反馈的全面性。企业需要结合售后问题进行定期的质量问题分析,经过全方位的售后问题审核、对比、分析,有助于提高供应商寻找合理解决方案的效率。



        例如:福莱特玻璃集团在2020年度的报告中提及玻璃集团与主要原材料、燃料供应商建立了一个长期、稳定的合作关系,福莱特玻璃集团坚持“以产定购和战略储备相结合”的原则,企业将会根据客户的订单需求和实际生产经营计划进行持续性地向供应商进行分批量采购。
福莱特集团建立了相对完善的供应商管理制度并严格对供应商依照制度进行管理,在公司选择了合格的供应商后,集团将会和供应商签订采购合同。福莱特玻璃集团通过建立供应商管理制度,有效提高了集团对供应商的质量管理,有助于提升集团与供应商的合作共赢。
        (二)建立以产品质量为中心的质量管理体系
        为了建立以产品质量为中心的质量管理体系,企业需要结合量产前的成本供应管理方案进行零部件质量改善的细化,企业逐渐完善了公司的供应商管理体系。企业在进行汽车零部件的批量供应之前,应该制定相对严格的前期质量策划管理,企业需要进行质量工作管理的流程策划,建立相对优良的质量统筹、供应商质量改善。
        青岛四方机车在质量方面已经建立了相对完善的供应商质量管理、产品质量管理体系。青岛四方机车已经基本实现了从供应商端、工厂端、物流端、业主端的节点式质量管理,公司将持续进行产品质量的保障管控。青岛四方机车通过建立相对规范化的产品质量管理体系,提高了供应商质量管理工作流程的优化。
        (三)明确部门供应商管控职责
        为了明确部门供应商管控职责,企业在进行供应商管控的过程中,需要明确进行各部门职责划分,企业需要为各类零部件建立相对完整、相对细致的质量数据库。企业通过建立质量数据库通过分散式的管理,既可以方便企业进行汇总统计,企业在寻找某产品时也会更加方便快捷。企业在进行供应商管理的过程中,可以明确界定具体零部件的责任指定人,企业通过设置专人进行专职管理,能够有效提升数据分配和数据库建立的质量管理效率。
        三、供应商质量管理的意义
        (一)提高供应商满足企业需求
        企业希望通过和供应商的沟通和交流进行供应商的质量管理,企业会协助供应商解决研发阶段和生产阶段的问题,企业在供应商的生产建设阶段提供适当的工艺制作指导和质量监控,企业可以设置相对完善的过程审核,确保供应商产品在批量生产前满足企业的要求。
        (二)提高企业的经济收入
        事实上,企业和供应商之间是合作共赢的关系,企业需要为供应商提供技术指导,供应商在利用企业资源进行自身质量体系的构建与优化的同时为企业提供产品供给。企业采用相对先进的技术理念、现代化的设备、技术能力比较强的工作人员进行生产成本的降低,实际上都是为了控制质量成本,最终的经济目标都是为了提高企业的经济效益,实现企业和供应商之间的利益最大化。
(三)提升供应商的品质管理能力
现如今企业之间的竞争已经从供应链末端前移至供应链源头,企业需要选择具有高质量供应的供应商,企业需要持续提高对于供应商质量管理水平的快速发展,能够有效提高企业带动供应链的整体发展效率。企业和供应商之间的关系本质上是协同发展的,企业和供应商的相互协作,能够协助供应商提高品质管理能力,也可以提高企业自身的竞争能力。
        结论:通过文章的分析和研究得知,供应商质量管理项目流程的改革是推动产品质量管理的有效手段,同时也是促进供应商企业全面发展的重要手段。本文研究中提出的几点建议,主要围绕质量管理,注重供应商质量管理项目流程的改革才能更好地提升供应商质量管理的综合水平,这对供应商质量管理的改革和创新具有重要的意义。在我国质量管理事业不断发展下,将会出现多样化的管理方法和更为有效的优化模式,作为质量管理的工作人员,应重视自身质量管理能力的提升,进而为企业和消费者提供更为优质的质量管理服务。
参考文献:
[1]许志杰.工程机械供应商质量管理的实践路径与探讨[J].广西城镇建设,2020(12):92-93+104.
[2]赵庆. J公司某新车型项目供应商管理优化研究[D].南昌大学,2020.
[3]卢娘招.浅析汽车行业供应商质量管理[J].广西质量监督导报,2020(10):212-213.
[4]刘克军. 供应商质量管理项目流程改善应用研究[D].上海交通大学,2012.

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