大庆炼化公司化工生产二部 黑龙江大庆 163411
摘要：石油炼化生产企业建设中，需要重视安全生产管理的建设。结合企业生产建设炼化的发展需求，从实际安全管理入手，分析其中存在的安全隐患，结合安全管理的现状思路，准确地分析有效提升企业安全综合化管理的操作目标规划。重视其中的差异距离水平分析，研究改善石油炼化建设综合安全管理的实践操作路径。本文将针对石油炼化建设生产企业的具体安全管理方法进行研究，结合实践操作的规划路径，结合具体的操作思路分析，研究石油企业安全管理不完善的原因，分析如何加强石油炼化企业的生产实践操作路径应用。
关键词：石油炼化；安全管理；实施路径
石油化工产业发展布局实施中，需要重视安全生产建设管理。结合企业安全生产建设管理实施操作要求，重视工作效率和效益的提升。面对石油企业的发展总体分析，在追求高品质、高效益的前提下，需要严格规范石油生产企业的安全管理。准确地分析石油生产管理中的工作不到位的、操作不合理的情况。依据石油企业炼化生产中的各类安全事故问题，从实际的安全规范管理入手，分析如何采用科学有效的措施方案，尽可能地防止安全事故因素的发生，结合我国石油企业的总体发展布局，分析如何提升我国社会石油产业的发展建设，实现石油产业的快速发展。
1 炼化石油企业安全生产管理中存在的问题
1.1 石油炼化建设管理制度不完善
我国的石油炼化建设生产安全标准与国外的企业存在一定的差距。对于专业的炼化石油生产管理，其整体的技术操作水平不足，工作投入比例不到位。缺乏专业的石油炼化安全管理体系，缺乏专业的安全炼化管理人员。安全管理的制度不够完善，缺乏专业的管理人才管理制度。石油炼化建设安全管理的综合流程粗糙，人员的安全意识培训不到位，这直接影响石油炼化企业的开采建设，导致企业安全性因素问题的发生和发展。
1.2 石油炼化生产的制度建设不到位
石油炼化企业的制度流于形式化，缺乏细致的实际操作和管理。面对各类制度缺乏科学的验证，无法准确地完成具体论证。在执行操作过程中，缺乏系统的跟踪管理考核。制度整体缺乏准确的评估。哪种制度合理，哪种制度好，哪种制度不符合实际区别操作标准。制度的繁琐执行力度难，无法有效的贯彻HSE数据执行操作全过程，缺乏准确热执行认证管理。
1.3 精细化管理技术人才不足
在石油炼化操作过程中缺乏精细化的制度管理。制度管理只停留在基础操作中，缺乏技术管理的细致操作。计算机使用过于自动化，缺乏信息化识别的准确分析。企业运营过程中，受业务流的影响，往往将各项内容放置在实际的运行监控上，缺乏对设备的有效管理实施和落地。传统的精细化管理阶段不到位，设备不进行定期的维修，专业人才技术不提升，无法满足实际知识的运用储备要求，导致设备一旦发生故障，无法及时的处理。
1.4 安全培训操作效果水平不足
炼化石油企业的综合安全培训过程效果不足，实际操作效果不达标。培训方式与实际运用存在差异化。工学运用上存在矛盾突出问题，直接影响培训的操作实施。石油炼化企业的覆盖面广泛，作业流程长，需要高技术人才配置。在实际操作中，生产的任务重，国内外区域划分集中。为了有效地减少职工的培训压力，需要及时制定符合炼化企业生产的培训方式。并非随意地调整传统的教学方式，对课程内容进行形式化的教学。按照根据培训操作方式，制定合理的信息化技术标准，重视实训操作、仿真操作的落实，加强培训操作方法水平的应用。依据当前的布局，调整不同层次内的职工操作建设需求，重视师资力量的提升。当前的炼化企业生产教育培训管理单一，缺乏实践操作应用，培训的效果水平差。
2 石油炼化建设中企业综合生产管理措施的提升
2.1 创建良好的石油炼化生产管理机制
按照石油炼化建设生产管理的建设标准，需要结合石油炼化生产管理的发展需求进行布局，重视积极提升安全事故的防范管理。从石油炼化企业的生产日常出发，分析其中可能存在的不安全行为因素。
结合相关事故问题进行效果研究，分析做出合理的研究思路，做好必要的风险防范控制管理。通过合理的制度规范操作，重视企业生产风险的综合化管理，设立标准化、系统化、精细化的布局，重视系统综合管理体系的有效识别，做好信息的识别、数据评估评定，风险控制管理等。按照相关的内容，结合实际情况确定有效风险防控的操作识别过程。采取必要积极的管理措施操作，重视风险防控因素的管理，结合有效的监督管控实施操作，及时消除其中的不安全隐患问题，创建符合石油炼化企业化工建设管理的机制，实施全方位的安全行为意识推进，最大限度地降低安全事故的发生几率。
2.2 重视先进技术水平的优化和创新
依据当前的石油炼化企业生产发展需求，重视企业综合技术水平的提升。依据必要的企业发展改进建设思路，以提升综合效能和建设智能化发展为契机，重视信息资源的储备管理。以有效的推动企业综合信息化建设为发展要求，重视控制企业的运营水平建设，不断优化企业综合运行发展，以快速的推动企业的综合运行。依据炼化企业建设生产的具体细节实施全程化的控制分析，明确具体的改革思路，改进方式。依据具体的操作标准，不断加强监督实施的操作体系建设，制定符合科学化安全生产建设管理的可靠方案。
2.3 建立基础安全与现场同步管理
按照安全第一的生产建设原则，重视日常安全责任管理的优化。国内的炼化生产建设相比国际上的炼化产业而言，缺乏完善的安全管理体系。我国的炼化基础建设产业发展过程中，需要重视炼化综合队伍水平的建设，结合各项日常安全管理条例，结合现代石油炼化发展基础，实施技术水平的提升。重视安全生产环保技术水平的落实，结合国内外日常成功的经验和教训，需要重视日常安全生产建设管理水平的发展与布局，重视危险风险因素的训练操作，重视提升石油炼化企业的建设规范管理水平，重视安全意识的融合与提升。结合实际可操作行为应用，落实到实处。
2.4 重视人本思想的规范操作
重视企业安全生产建设管理的目标化操作，从人员保护的分析角度入手，深入地落实安全生产管理工作内涵。重视人本思想的融合与提升，加强培训强化发展，重视制度责任资本的双重搭建，获取资格认证的同时提升技术水平。重视炼化技术实施下的保护规范管理，坚持消灭和各类风险事故问题，对可能存在的事故问题进行重点分析，做好组织规划，对现场的实际操作实施改革创新，以人为本，提升安全生产管理的实用价值应用。
2.5 加强安全人员的培训管理
按照安全生产管理的具体流程，重视安全生产的责任制度规范操作。以企业为发展平台，通过开展必要的安全培训管理，重视人员内部的思想观念的统一。重视安全技术职能的规范操作，严格遵照企业的规范条例和制度标准原则，加强安全培训工作管理的落实与提升。开展定期的培训班组会议，结合以往发生的经验教训，做好总结规范，重视会上安全规范生产和安全意识管理的落实，消除一些石油炼化生产中的安全隐患问题。
2.6 安全技术的分享与创新
石油炼化建设企业需要重视安全生产技术的实施，组建安全演练小组，对安全技术进行分享谈论，加强安全技术综合实力的创新。鼓励员工借鉴国内外优秀的安全生产管理操作，对自身岗位技术的创新应用，达到提升安全生产建设的总体目标。
结束语
综上所述，石油炼化生产建设管理中，需要重视炼化企业安全生产管理的建设水平实施，结合相关的炼化生产管理布局，结合建设管理操作思路，不断提升安全石油炼化管理建设水平操作，提升石油炼化产业的快速发展，促进抓住正确的石油炼化综合实践路径，完善炼化产业安全生产发展建设水平的应用。
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