空腔模壳免支模构造柱施工技术研究--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

空腔模壳免支模构造柱施工技术研究

发表时间：2021/5/13 来源：《城市建设》2021年4月作者：张灿华周茂

[导读] 伴随着我国建筑行业的发展进程不断深入，对施工质量、施工周期以及施工成本等方面研究日益深入，发现在使用常规构造柱进行建筑施工时，如果施工工艺不达标，就会使得建筑管理受阻，造成一系列较为严重的问题。结合上述问题，本文就今年来不断发展的二次结构构造柱施工技术进行改造，通过空腔膜壳免支模构造柱技术进行新型施工技术逇探讨，根据实际案例证实空腔膜壳免支模构造柱施工技术的可行性

云南昆明建投第二建设有限公司张灿华周茂 650000

摘要：伴随着我国建筑行业的发展进程不断深入，对施工质量、施工周期以及施工成本等方面研究日益深入，发现在使用常规构造柱进行建筑施工时，如果施工工艺不达标，就会使得建筑管理受阻，造成一系列较为严重的问题。结合上述问题，本文就今年来不断发展的二次结构构造柱施工技术进行改造，通过空腔膜壳免支模构造柱技术进行新型施工技术逇探讨，根据实际案例证实空腔膜壳免支模构造柱施工技术的可行性
关键词：空腔膜壳；免支模；构造柱
        引言
        建筑工程管理施工是决定建筑质量、建筑进度以及建筑成本的决定性因素，也是进行建筑网络构造最为有效的方式，伴随着我国市场经济的发展，城镇化建筑进度发展速度越来越快，越来越多的建筑施工技术投入到建筑行业，但是现有建筑领域依然存在大量的能源浪费、污染程度深以及高成本投入等，针对上述问题的产生，满足当前社会、市场以及人民的需求，必须对其进行精确的强有力监控，最为有效的方式莫过于建筑技术的提升与改进，采用低消耗、低成本以及低能源的建筑施工技术，不仅能够提升建筑施工单位的经济效益，贯彻环保施工战略，也能在后续建筑行业的发展过程中为建筑施工效率与质量作出保证，因此进行构造柱施工技术的研究是时代发展的需求，是建筑行业提高市场竞争力的有利手段，是住户安心稳定的保障。
        本文以某地区公馆建筑施工过程为例进行分析，工程进度较为紧迫，建筑施工量较大，施工结构较为复杂，交通偏僻，并且施工人员技术衔接不流畅，在建筑施工过程需要进行砌体准备，二次结构构造的建筑施工作业量较大。针对上述情况的产生，如果使用常规二次结构支模构造柱建筑施工技术，就会造成现场建筑材料的大量浪费，为了赶进度无形中支出过多的人工成本，并且项目建筑工程进度处于不可控阶段，必须采用先进的空腔膜壳免支模构造柱进行改机施工，才能尽可能达成建筑工程进度，实现建筑施工单位经济效益与社会效益的统一。
        1、二次结构构造柱施工技术问题
        二次结构构造柱施工技术在面对建筑工期进度较急，建筑施工器材较少以及砌体建筑施工时，由于建筑管理不当，就会对建筑项目工程造成严重影响，存在的问题主要分为以下几种：一是二次结构构造柱的施工流程较为复杂，各环节施工技术人员之间的衔接不流畅，加之建筑施工的进度较为紧迫，很容易出现建筑管理错误，导致建筑施工成本上升；二是进行二次结构构造柱施工，需要提前对施工班次进行排列，很容易出现排列错误，排班人员工作态度消极情况产生，对总体建筑施工项目的管理造成损害；三是二次结构构造柱所需要的建筑施工材料要按照规格图纸进行施工，因此还要对建筑施工现场的结构材料进行重新划分，大量的切割作业使得建筑施工材料的损耗过多，这种方式只能进行短期操作，无法长期执行，不符合环保节能的理念，严重浪费建筑施工资源；四是在二次结构构造柱的砌体建筑施工中，要求的技术标准十分严格，必须要保证施工流程的管理得当，否则就会容易出现施工班次消极施工的情况产生，对建筑项目的进度造成严重影响；五是二次结构构造柱施工中需要对模体进行二次加工，防止脱落，因此在各种形状的墙体上采用钢钉进行模体加固，使得墙体受到不同程度的损害；六是二次结构构造柱采用搅拌液进行一次定型，经过加固处理的模体难以重新拆解，如果出现浇灌错误的现象，就会使得整体施工建筑的美感受到破坏，容易出现蜂窝、露筋等质量问题；七是二次结构构造柱施工现场过于混乱，各种建筑施工材料堆放难以进行后期清理，使得项目工程的文明施工受到影响，另外堆放的施工材料存在大量铁锈物质，容易对现场人员造成伤害。
        2、空腔膜壳免支模构造柱设计工艺内容
        空腔膜壳免支模构造柱是在传统二次结构构造支模的基础上，将内部的构造柱形状进行改变，转化成U型的空心膜壳成型机，然后根据构造柱的外部支模形状进行空腔膜壳的制作，制作成为小型的构件组合，该构件组合内部拥有较为稳定的混凝土填充物，填充物呈现颗粒状，可以在后期使用过程中减少空腔膜壳免支模构造柱施工时间，从而进一步提升建筑施工质量。此外，注重砌体免开槽，简而言之，在进行砌体建筑施工开始之前，必须要对施工现场进行砌体线管与线盒的提前安装，将线盒防砸空腔膜壳免支模构造柱的预留槽口中，线管则使用两块较薄的砌体进行包裹，再将线管内部的砌体物质向内部延伸，放置在预留槽口的底部，实行开槽暗埋，并且将启动空腔膜壳免支模构造柱的电箱数量与砌体的支模数量下相互一致，采用混凝土结构，从而形成了整体的砌体实时建筑，能够又下提升砌体的建筑施工质量。最后对空腔膜壳免支模构造柱进行混凝土填芯处理，进行均衡填充，以此来保障该空腔支模的稳定性，随后对其进行敲击，确认该建筑结构的紧实程度。
        3、空腔膜壳免支模构造柱施工流程
        3.1施工工艺内容
        首先采用空腔膜壳当做进行构造柱模具，相关砌体的班次人员与项目进度同时开展；此外对建筑施工图纸的墙体形状进行信息收集模拟，包括端头墙、L型强、丁字墙等；再者根据所作出空腔模具按照严格的标准进行施工，批量生产构件，在构造柱内部加注钢筋混凝土，提升建筑项目的工程质量；最后采用三层式的单次混凝土填充，保障该构造柱的稳定性。
        3.2施工工艺流程
        空腔膜壳免支模构造柱的施工流程如下图1所示，首先要进行建筑施工材料的准备，准备的施工材料都是用于定制空腔膜壳，主要有米粒石子、脱模溶液、含锌的钢丝网、构造柱以及P042.5的硅酸盐水泥。将材料准备完成后，就要进行空腔膜壳的制作，将P042.5的硅酸盐水泥与米粒石子按照一定的比例加水搅拌，配制出进行倒模的浇灌液，然后把空腔模具合上，将混凝土导入空腔模具中，启动加固紧实装置，通过强烈的振动使得空腔模具的内部逐渐紧实定型。此外，在上述过程完成后，采用手动方式对空腔模具进行掌握，控制空腔模具的收缩，将成型后的膜壳从模具中脱落，对成型后的膜壳进行洒水保养，保养期限维持在七天才能投入施工使用。
        除此之外，还要对空腔膜壳免支模构造柱的施工时，进行精确的定位放线，放线的范围包含整个构造柱，实现砌体的准确放线。此外，将空腔膜壳免支模构造柱施工区域内部的钢筋按照原有施工规划进行理顺，进行构造柱钢筋笼施工。然后就可以进行现场施工安装的空腔膜壳免支模砌体建筑施工，首先将砌体两侧与构造柱之间形成预留槽，能够随时进行方向的转化，该预留槽的位置应当与砌体高度相互一致，空腔膜壳免支模构造柱砌体建筑的加固方式采用拉筋结筋，在完成上述施工后，要对空腔膜壳免支模构造柱进行三层式的单次混凝土浇灌，直到全部空腔膜壳免支模构造柱的高度都保持在240~260mm为止。

图1 空腔膜壳免支模构造柱施工流程图
        4、空腔膜壳免支模构造柱质量控制
        4.1材料质量控制
        空腔膜壳免支模构造柱的质量的决定性因素就是制作原材料的质量，因此在进行空腔膜壳免支模构造柱施工时，一定要确保所使用的钢筋、水泥以及砂石等基础性材料符合国际使用标准，并且要求供应方提供检验合理证书。在材料运往现场施工时进行内部专业人员检测，向建筑项目管理部门提供材料合格证书后，才能进行材料使用。
        4.2制作流程质量控制
        在空腔膜壳免支模构造柱的制作过程中，必须严格按照标准化的施工流程进行，按照比例配置混凝土，搅拌时间与浇筑时间控制精确，膜壳完成后进行合理的养护。
        4.3浇筑质量控制
        对空腔膜壳免支模构造柱进行浇筑作业是提高构造柱内部混凝土紧实程度的重要手段，因此必须严格按照三层式的单次混凝土进行填充浇筑作业，使得内部混凝土呈现均衡分布。
        5、空腔膜壳免支模构造柱的优点
        空腔膜壳免支模构造柱不用进行支模板的安装，大大减少了建筑施工时间，节约建筑施工材料；对建筑墙体进行砌体建筑施工时，构造柱按照严格的制作标准制作，大大减少了建筑施工安装进度，防止出现项目进度错位导致的停工现象，能够极大程度的提升建筑工程进度；空腔膜壳免支模构造柱的膜壳成型较快，不用进行其他外部加工，整体造型质感优良，成本低廉，不会出现膜壳开裂现象；空腔膜壳免支模构造柱符合环保理念，在制作过程中不会对环境造成污染，全身采用混凝土制作，不用在后续施工建筑过程中添加木料进行支撑，膜壳稳定性较好，能够承受较高强度的压力，质量相较于传统木模技术，不会再生产制作过程中留下废料，实现了低碳环保的建筑施工理念。
        6、空腔膜壳免支模构造柱施工技术的可行性分析
        根据对某地区公馆建筑施工的信息数据进行运算，发现空腔膜壳免支模构造柱施工技术能够有效实现建筑施工单位经济效益与社会效益的统一。
        以建筑施工现场层高2800mm，梁高400mm进行成本分析，根据对现场空腔膜壳免支模构造柱施工技术与传统木模技术进行成本统计，得出进行空腔膜壳免支模构造柱施工技术的砌体建筑施工成本为12.4元，传统木模建筑施工成本为24.6元。除此之外，对现场施工墙体具体信息的数据统计得下表1：

        据上表1所指，采用空腔膜壳免支模构造柱施工技术共节约成本606723.357元。得出进行空腔膜壳免支模构造柱施工技术能够有效的提高建筑项目的工期进度，符合我国开展环保战略的实施，采用低消耗、低成本以及低能源的建筑施工技术，不仅能够提升建筑施工单位的经济效益，贯彻环保施工战略，也能在后续建筑行业的发展过程中为建筑施工效率与质量作出保证，因此进行构造柱施工技术的研究是时代发展的需求，是建筑行业提高市场竞争力的有利手段，从而实现建筑施工单位的经济效益与社会效益的统一。
        7、结语
        伴随着我国建筑行业发展的深入，高能源损耗，高资源浪费以及建筑施工质量问题一直困扰建筑施工单位的发展，结合某地区公馆建筑施工，对传统构造柱技术进行重点改良，使用空腔膜壳免支模构造柱施工技术，减少了在建筑施工过程中的能源消耗、资源消耗，大大提高了建筑项目的施工进度。但空腔膜壳免支模构造柱施工技术还处于发展的初期阶段，因此要对其进行重点改良与研究，从而为我国后续建筑行业发展提供新的发展方向。
参考文献
[1]陈晓峰;夏友辉;杨跃文;陈先豪;王燕.空腔模壳免支模构造柱施工技术研究[J].施工技术,2020,(S1):984-986.
[2]张春.用于构造柱和圈梁的U形预制空腔模壳砌块施工技术[J].建筑施工,2016,38(12):1689-1691.
[3]齐建忠;许守建.轻质实体混凝土空腔结构内膜施工技术[J].施工技术,2014,43(09):69-70+110.