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摘要：全球化进程不断推进，使贸易国际化已经形成，同时进一步推动了我国工业化进程的加快，各工业企业为了实现市场份额的最大化，因此在不断提升自身的技术，同时扩大企业规模与生产规模，最终实现生产产量的提升。不过面对越来越激烈的市场竞争以及越来越先进的国际技术，我国的工业生产行业仍然会受到较为严重的冲击，而为了改善这种状况，最大程度上满足我国工业化进程的需求，需要在我国现有工业生产技术基础上进行改进，因此选择在日常工业生产中引进智能控制技术，以实现工业生产的自动化，同时强化工业生产的智能化控制。
关键词：智能控制；工业过程自动化控制；应用
1导言
随着我国工业技术的发展，大部分制造企业都开始应用智能控制技术进行生产加工。智能控制的优点尤其明显，在企业工业生产中，智能控制在自动化实施过程中深受企业基层员工喜爱，熟练运用智能控制技术还能大幅度减轻员工的负担。因此，为了大幅度增加企业的生产量，提高经济效率，企业对智能控制的重视度越来越高。智能控制技术融合了先进信息技术以及先进数字技术，把两者相融合，可直接为企业工业自动化生产提供稳定的技术保障，确保提高生产效益。
2智能控制的相关概述
2.1智能控制
智能控制（intelligentcontrols）充分应用PC技术，再融合信息技术，把两者技术结合起来，为工业自动化过程控制提供条件。把计算机技术和信息技术相融合，再加上网络通信技术快速发展的铺垫，使智能控制变得越来越常态化，相应技术也越来越稳定。智能控制中包含了许多有关信息控制的内容，在计算机运行过程中其可以把控不确定因素，进行实时控制，实施定性分析方法以及定量分析方法，有计划地快速融入智能控制中，如图1所示。与此同时，相关人员还需自主学习和掌握先进的逻辑推理方法，固定学习模式，逐步补充完善智能控制在工业自动化生产中的应用。目前，智能控制的优点十分明显，在工业自动化过程控制中已经充分发挥了其功用，加快了工业生产的速度，促进了产品质量的提升，提高了我国工业自动化过程控制水平。
2.2工业过程控制
在日常的工业生产当中，总会存在不同的工业流程与技术方式，为了最大程度上实现对这些流程与技术的控制，需要在工业生产当中引入智能控制技术，举例来说，可以在清理库存的过程中使用到智能控制技术；在强化工业生产各环节衔接时运用到智能控制技术；强化工业生产的时间精确度可以运用智能控制技术。在工业生产的这些关节中运用了智能控制技术就可以在一定程度上增强工业生产的流程化。
3智能控制在工业自动化过程控制中的应用特点
3.1安全性
各大制造企业在生产线中都运用了智能控制，这就对工业自动化过程控制提出了更高的要求，并提高了产品的质量，还解决了企业缺乏人力的状况，节约了工资成本和管理成本。但是从另一个角度来看，其也增加了机械自动化设备的使用频率，加大了机器耗损量，无形中增加了机器的维护成本。但是，企业从中获得的利远大于弊，智能化的机械设备的应用满足了工业生产自动化的要求，打破了传统人工生产量小、效率比较差、事故特别多的局限性，还进一步提高了工艺生产的安全性，实现了质的飞跃。另外，其最大的特点是在生产过程中能及时发现出现故障的部位，找出故障原因并分析，让维修人员快速解决故障，减少了不必要的时间，让问题具体化。另外，智能控制的监控模块功能十分强大，一旦监测到具体问题，系统就会立即发出报警信号，同时把故障信息准确记录下来，让检修人员可以根据系统提供的故障信息快速排除故障，确保工业自动化过程控制的安全性。
3.2可扩展性
智能控制技术在工业过程自动化控制过程中体现出一定的可扩展性。
以铺路机为例，铺路机在作业过程中通常会遇到路面不平整的情况，在不平整路面的颠簸下，铺路机的工作系统就会产生相应的波动，对于固定的技术参数来说，这种由于外界因素产生的波动会对技术参数造成负面的影响，而为了保证工作的顺利进行，需要人工的对铺路机的技术参数以及系统稳定性进行不断地调整，这无疑大大增加作业的复杂程度，浪费时间和精力，影响工程进度。
3.3生产效率高
智能控制在工业生产中的地位不言而喻，智能控制在工业自动化过程控制的应用大幅度提升了企业生产效率，降低了企业工业生产的压力，让企业生产模式变得更简单，让生产流程更流畅，让生产速度更快捷，让生产效率得到大幅度的提高；避免了工业生产人员发生意外，或者机器突然发生故障产生的负担，让工业生产工艺的持续性和稳定性得到保障。另外，智能控制能确保工业生产得到合理安排，让库存状态达到最低，甚至为零，解决了库存堆积的问题，全方位降低了企业的生产损耗成本。因此，智能控制不仅能满足提高企业生产效率提升的要求，还能维持工艺的连续性和完整性，节约生产时间，排除不必要的浪费，从而避免出现机器或者生产线因生产工艺问题而停滞的现象。
4智能控制在工业过程自动化控制中的应用
4.1信息获取
在工业自动化过程控制中，智能控制可随时采集数据信息进行实时控制。众所周知，工艺信息化是工业生产中最难执行的环节之一，而随着经济社会的发展，信息化在工业自动化过程控制中得到了实现，可交由智能控制来完成。工业发展及信息化之间的矛盾已经能够被智能控制完美解决，在工业生产中，生产信息经由智能控制自动采集，同时存储生产信息，可实现实时链接数据库，加快采集信息速度，同时把采集到的信息传送到生产运行过程中，继续控制生产，从而确保工业信息化目标得以实现。
4.2工业控制过程智能控制系统建模
在工业控制过程智能控制系统进行建模的主要目的是为了实现对工业生产过程中的数据信息采集、控制、监控，在进行数据信息采集的过程中展现出的主要形式是数据详细记录过程中的脉冲数据，再由专门的负责人将这些数据存储在数据寄存器中。数据信息充分收集以后，需要实现模拟量与数字量之间的转化，此时可以充分发挥单A/D的作用，依然是借助寄存器将这些数据进行存储。工业自动化当中必然会运用到PLC技术，对于所有的PLC设备都需要单独配备一台小型的打印机，目的是为了实现定期的数据打印，如此一来就可以实现数据的整理和搜集。
4.3工业控制过程当中智能控制的动态控制
目前智能控制技术在我国工业生产行业当中的应用事实上并没有实现全过程的智能化控制，大部分工业生产线都只在产品加工处理环节应用了智能控制技术，而其他环节仍然使用传统的工业控制技术。对于没有应用智能控制技术的生产环节，工作人员主要依靠自身的工作经验和直觉进行判断，这在一定程度上降低了工业生产的效率，事实上智能控制技术与工作人员单凭个人工作经验进行判断是无法实现有效整合的。面对现阶段工业生产中存在的工作经验与智能控制技术无法有效整合的问题，本次研究中提出工业生产当中的监控中心、PLC设备、各生产环节设备之间构建有效的数据通信，以实现生产过程与系统控制的有机结合，对于整个工业生产线的控制通过工作人员操作监控机器设备得以实现，做到真正意义上的远程操控。
5结束语
总之，在工业控制生产过程中应用智能控制技术可以助力我国实现工业现代化，同时推动我国经济的发展。在智能控制技术的背景下，我国工业生产企业在实现生产模式转变的同时还要适当转变生产观念，正确对待智能控制技术，实现智能控制技术全生产线化生产，最终实现工业生产效率的提升。
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