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摘要：本发明/实用新型涉及一种混胶加速器，该混胶加速器通过电动机（气动马达）驱动螺杆混胶棒旋转，对进入到混胶加速器内的中空玻璃二道密封胶A、B组份胶进行加速旋转搅拌，能将A、B组分胶搅拌均匀并提高胶的流动速率、增加出胶流量，从而提高封胶效率。
关键词：混胶加速器；中空玻璃；封胶效率；A、B组份胶
Invention of engineering insulating glass two-component mixing accelerator
Abstract The invention/utility model relates to a rubber mixing accelerator，The mixing accelerator is driven by a motor to rotate mixing rod，The two sealants A and B of insulating glass entering into the mixing accelerator were accelerated by rotary stirring，A、B components of the glue can be stirred evenly and improve the flow rate of the glue、increase the flow glue，so as to improve the sealing efficiency.
Key words Mixing accelerator Hollow glass Rate of sealant A、B component glue
1引言
中空自动封胶机存在进口结构胶混胶不均、封胶机加工速度低、二道密封胶不能1：1使用等问题，其核心就是混胶器。现有的混胶装置是内置于胶枪内部的，通过混胶棒对A、B组份胶进行混合，这种被动的混胶方式容易造成混胶不均匀、出胶量小、堵塞胶枪等问题。这些问题直接影响A、B胶的流动速率、出胶流量，和封胶效率。本文对混胶器的改造升级做了介绍，经过技术人员对混胶加速器改造，最终混胶加速器能主动混胶，达到预期目的。
2技术背景
本发明属于混胶装置技术领域，尤其是涉及一种使混胶更加均匀的混胶加速器。
随着现代生产的自动化要求，各个行业均使用高强度、高触变、固化快、高粘度的双组份胶粘剂，将双组份通过混胶装置进行混胶后使用。
在现有的技术中，双组份混胶机均为静态混胶，原理均是将两种胶按比例压入一混胶容器内通过胶的自身流动性静态混胶装置数次进行分割混胶。上述这种被动的混胶方式容易造成混胶不均匀、出胶量小，胶在容器内压力大，A、B组份比例配合调整范围小等问题。
目前，中空玻璃使用的双组份胶，A、B组份胶在混合时都是通过装有静态混交棒的胶枪进行混合，随着混合胶的稠度升高混合效果随之下降。这种被动的混胶方式有如下缺点：混胶比例不稳定，不能完全稳定的实现A、B胶以标准体积比混合，造成最终封装的中空玻璃质量不稳定；胶的流速低、出胶量少，容易堵塞胶枪，需要经常中断以清洗胶枪内的静态混胶棒，平均一天至少换两次胶枪，效率低下，增加人力成本；需要较大的供胶压力，导致各部件寿命不高；对齿轮供胶泵的压力要求极高，需频繁更换齿轮泵，维护成本高。
3技术方案
本发明要解决的问题是提供一种混胶均匀、出胶量大、封胶速度快，不堵塞胶枪，混胶比例调整范围大的混胶加速器。为解决此技术问题，本发明采用的技术方案是：
混胶加速器，包括两个并列设置的腔体，别为第一腔体和第二腔体，上下两端分别设有上盖和底座，所述第一腔体侧面上部的进出口与第二腔体侧面上部的进出口连通，所述第一腔体和第二腔体的底部侧面还分别设有双组份胶粘剂流入流出的进出口；
第一腔体和第二腔体内分别安装第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒，第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒中的一个直接通过驱动装置驱动旋转，另一个通过传动装置被动旋转；第二螺杆式混胶棒通过旋转带动双组份胶粘剂向上提升，上升至顶部时流入第一腔体，第一螺杆式混胶棒通过旋转带动双组份胶粘剂向下移动，最后从第一腔体的流出。第一螺杆式混胶棒通过主动轴连接驱动装置，驱动第一螺杆式混胶棒在第一腔体内旋转；所述第二螺杆式混胶棒连接从动轴，从动轴通过传动装置连接主动轴，使第二螺杆式混胶棒在第二腔体内旋转。第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒上均设有多排成螺旋排列的混胶片。第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒均通过压力轴承分别与主动轴和从动轴固定连接。第一螺杆式混胶棒和第二螺杆式混胶棒与上盖接触的部分设有高压密封。传动装置为传动齿轮。驱动装置为变频减速电动机或扭矩气动马达。
本发明的混胶加速器由原来的被动混胶转换成主动混胶模式，从静态混胶变成主动混胶，通过驱动两个螺杆式混胶棒旋转，对进入腔体内的A、B组份胶进行加速旋转搅拌，混胶比例稳定，比例调整范围大，适应更多的胶种，能完全稳定的实现A、B胶以标准体积比混合；因为胶的流速快、出胶量多，混胶棒旋转，每月只需更换一次混胶加速器即可；因为降低了封胶压力，各部件使用寿命因此提高；大大延长了齿轮泵的使用寿命，维护成本也随之降低。
4改造后的混胶器结构
混胶加速器的核心部件为两个螺杆，每个螺杆上有6排咬合混胶齿轮，其中一个螺杆连接主动轴，另外一个为从动轴。当胶从入口进入时，受从动轴上的螺杆作用进行上升混胶，随后又在主动轴的螺杆作用进行下降混胶。这样的来回混胶使得胶更加均匀，最终经过出口出胶。驱动部为功率0.55KW的减速机，通过对接式挠性联轴器与主动轴连接，从而带动两直齿轮的啮合，达到平稳等速运动。
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图1 结构简图
5设计要点
①双排螺杆牙深设计为5mm，不能太深也不能太浅，太深会影响胶的流动性，影响混胶效率。太浅容易混胶不均，造成质量缺陷。
②保证这个混胶工作体内为密封状态，防止空气进入。空气一旦进入就会出现气泡胶。
③工作时的转速为：160-220转每分钟，不能太快也不能太慢。目前设定值为200转每分钟。因为不同厂家生产的双组份胶之间的物理状态有一定的差异，可以根据生产实际要求进行相应的调节。
④方便拆卸、清洗。每条生产线根据订单的不同需要使用硅酮胶和聚硫胶，而这两种胶时不能相容的，并且当两种胶共同存在时会降低自身的性能。当生产需要换胶时，该装置必须满足清洗方便。为此该装置可以快速拆卸，只需要拆卸外壳的四个固定螺母就能将核心螺杆去除清洗。
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图2装配图
6结语
此次中空玻璃双组份混胶加速器改造发明是非常成功的，彻底解决了混胶不均匀、出胶量小、堵塞胶枪等问题。改造后，混胶器能将A、B组分胶搅拌均匀并提高胶的流动速率、增加出胶流量，打打提高封胶机工作效率。
与现有的混胶技术相比，本发明涉及的混胶加速器具有以下优点：
1）混胶比例稳定，能完全稳定的实现A、B胶以10：1的标准体积积混合。
2）胶的流速快、出胶量多，不易堵塞胶枪，一周只需更换一次即可。
3）降低了封胶压力，各部件使用寿命因此提高。
4）大大延长了齿轮泵的使用寿命，维护成本也随之降低。
混胶器与胶枪分离，无需再烧胶枪。