刘传德
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摘要：给排水管道施工作为建筑工程施工中的重要施工环节，其的施工质量会对整个建筑工程的施工质量造成极大的影响。为了保证建筑给排水管道施工的质量，施工企业应根据建筑工程的实际情况，对给排水管道的施工技术进行创新，以便确保建筑给排水管道的施工质量能够得到更好地提升。本文主要对建筑给排水管道施工前的准备工作进行了分析，并阐述了建筑给排水施工中的管道连接技术，最后论述了建筑给排水管道施工的要点。
关键词：建筑工程；给排水施工；管道连接技术；施工要点
0引言
随着城市化进程的不断，建筑给排水施工越来越重要，为确保建筑给排水施工质量，我们必须掌握好建筑给排水施工技术要点,建筑给排水施工系统而又复杂，我们必须认真审查建筑给排水施工图纸,加强原材料质量控制,加强建筑施工后期的质量管控,施工所用的管道与设备的型号能否满足施工需要等方面的工作都必须做到全面细致,才能确保工程质量。
1给排水施工中的管道连接施工技术
1.1粘结连接
在开展给排水建设工作的时候，我们不乏看到PVC管的身影。在运用该管线的时候我们会使用粘结连接技术。具体来说，这种技术指的是在管线以及管材的表层涂上一层胶粘材料，该材料的作用是膨胀连接面，当材料里面的化学成分散发之后，管材以及管件就能够很好的接洽到一起。
1.2卡箍连接
当处理端口是平顺的管件的时候，将内置橡胶密封套的不锈钢卡箍安装在两相邻管端的外壁上，通过紧固卡箍上的螺栓来箍紧两管端并且挤压橡胶密封套的方法叫卡箍式连接。
1.3机械柔性连接
它指的是在与直管相连接的带法兰盘的承1：3内置入直管的插口，紧固承口法兰和法兰压盖，挤压两者中间的橡胶密封圈，以达到连接和密封的要求的方法。
1.4卡压连接
它指的是用带有自动卸压限位锁压且能够保证卡压统一性的卡压工具进行卡压连接，依靠压缩密封圈进行密封的一种连接方式。
1.5螺纹连接
螺纹连接有以下四种基本类型：螺栓连接，双头螺柱连接，螺钉连接，紧定螺钉连接。其中第一种技术的特征比较显著，比如被处理的工件不是很厚，而且它的结构很单一，最主要的是便于我们后续拆卸。第二种的优点是被处理的工件中有一个很厚，仅需要在上面打出盲孔，并且在该孔上面生成螺纹。第三种的特点是它不用螺母，它的结构比前两种要简单很多。第四种的特点是它用来固定它们的位置。
1.6沟槽式连接
公称直径DN逸100的镀锌钢管、钢塑复合管、薄壁不锈钢管等通常用沟槽式连接。
2建筑给排水施工中管道连接施工技术要点分析
2.1粘结连接的施工要点
首先在湿度很大的环境中不宜进行粘结，而且操作场所要远离火源，其次，管件和管材在粘结前必须保证承接口内侧和插口外侧绝对干净，并保持粘接面洁净。在胶粘剂被涂刷之前，应先用砂纸打毛将粘结表面，并用清洁干布擦净，如果沾有油污，应用丙酮等清洁剂蘸在面纱上擦净。然后以测量的承接口的深度，在管道端划出插入深度标记。涂粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，顺轴向由里向外吐沫均匀、适量的涂抹承口，不得涂抹过厚或漏涂。先将涂抹好的管材对准承口迅速插入到标记位置后再旋转90°，最好在20～30s内完成管材和件的粘结过程，并且及时擦干净残留在承口端部的多余胶粘剂，最后静置至接口固化为止。
2.2卡箍连接的施工要点
安装前清除干净管件内、外表面和铸铁直管的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物。在接口下端的直管或管件上套上卡箍套，并将橡胶密封圈套在该管口端部套上，注意使管与橡胶密封圈内挡圈以3:1结合严密。下翻转橡胶密封圈上半部，在己翻转的橡胶密封圈内插入需连接的铸铁直管或管件，调整位置后复位已翻转的橡胶密封圈。在橡胶密封圈外套上卡箍，交替锁紧卡箍螺栓后。
2.3机械柔性连接的施工要点
安装前应清除干净管件内外表面粘结的污垢和插口，承口和法兰压盖结合面上的泥沙等附着物。在插口端套入法兰压盖，再将橡胶密封圈套入，此时应注意套入的方向性。在承口插入直管或管件插口端，并使插口端部与承口内底留有5mm的安装间隙。在插入过程中，应尽量保证插入管与承口管的轴线在同一直线上。校准管件位置以使橡胶密封圈均匀紧贴在承口倒角上。对正法兰压盖与承口法兰螺孔，紧固连接螺栓。此时应注意使橡胶密封圈均匀受力，一个个的拧紧。
2.4卡压连接的施工要点
连接前，确保管件的端部等应干净无污物沾粘。用管道手动切割器垂直断管，切割后应去除管口内外毛刺并整圆。量入插入长度并在管材端部标出划线标记，管材插入管件时，应保证划线标记距离管件承端面在2mm以内，且不得扭曲、移位橡胶圈。在接头本体圆弧凸出部位安置卡压钳凹槽，并垂直于被承接的管材管件，通过恒定的压力使管材和管件的外形微变形以达到所需要连接强度，同时压缩形变“O”型密封圈，并经六角量规确认以保证密封效果。与内外螺纹转换接头连接时，均需先拧紧螺纹后再做卡压连接。
2.5螺纹连接的施工要点
螺纹连接一般适用于管径DN≤100mm的镀锌钢管、钢塑复合管。采用螺纹连接方式时，应按相关工艺标准及管径尺寸分次套制丝扣，通常公称直径15～32mm者套二次；70mm以上者，套3～4次为宜。确保加工后的管螺纹端正、完整，不应有超过全螺纹长度的10％的断丝和缺丝。螺纹连接时，应将填料敷在管端螺纹外面，先用手拧入2～3扣，再用管钳一次装紧，装紧后应留有3扣螺尾。管螺纹上均需加铅油麻丝、聚四氟乙烯生料带等几种填料里的一种，这需要以介质的种类为依据进行选择。管道连接后，应清除掉挤到螺纹外面的填料，并且填料不应挤入管道以免阻塞管路。值得注意的是各种填料在螺纹里只能使用一次。
2.6热熔连接的施工要点
PP—R管热熔承插连接时，必须保证管材与管件连接端面清洁、干燥。只有在接通热熔工具电源到达工作温度(250～270℃)指示灯亮后才可以开始操作。连接时，无旋转地在加热套内导入管端，插入到标志深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，同时取下管材和管件，并且无旋转地直线均匀插入到规定深度，使接头处形成均匀凸缝便完成。PE管热熔对接连接时，对接连接前先在对接焊机夹具上夹紧待接管材，校直两对接件。焊接前清理台架上焊接板，等到板面清洁后通电加热。操作指示灯亮起后，将管材、管件移到焊接板两侧，使其完全接触，焊接完成后进行冷却，冷却完成后，移开管材，连接完成。
3结束语
综上所述，建筑给排水管道施工是确保建筑给排水工程能够顺利完成的重要保证。并且，随着施工技术的不断发展，出现了越来越多的施工工艺，所以，只有合理的选择施工工艺，掌握好施工技术要点，才能够确保该项施工能够被有效的完成。对此，文章通过上文就对相关方面的内容进行了探究，从而为促进我国建筑给排水工程能够顺利的完成打下坚实的基础。
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